卡盘的拆装：首先在背面找到几个（内六角）螺钉，拆下，然后用木棒或铜棒从前边向后锤击三爪里边的那个圆盘，就能拿出那个圆盘了。里边是一个起定位和防尘等作用的小圆盘，拆下。拆除后再在卡盘的三个爪的后边对应位置找到几个平口改锥口的螺丝，卸下，这样就能把拧三爪的那锥齿轮取出，然后小心的把带平面矩形螺纹的那个盘拿出，从前边把三个爪取下，这样三爪就拆卸完成了。一般拆卸后即是打磨或清理内部，把平面矩形螺纹里清理干净，背面的齿上也常有污物，清理掉。尽量不要用锉刀等硬物磕伤它，清理后轻轻放入，用木棒锤击，然后装上锥齿轮轴（这个也需要清理齿间脏物），拧上固定它的螺丝。装背面的小圆盘和后方的大圆盘的时候要仔细的检查他们的接触面上是不是有磕碰的情况，一定要仔细检查，这对整个卡盘的精度很重要，小心的用锉刀把不平的地方修平，上紧螺丝，这样就完成了。千岛卡盘：让您的生产线更加灵活多变！济南功能部件卡盘代理商
卡盘软爪的制造成型制造成型步骤如下：1、准备一个成型圈。2、夹持成型圈时，检查基爪是否位于行程中点附近，是否夹紧。3、在成型的过程中油压力必须与实际夹持工件物相同或较小。4、在成型完成后，夹持工件检视夹爪的行程及是否夹紧。5、在试作切削正常后再加工工件。操作切换阀把基爪打开到较大将成型圈插入软爪上孔，操作切换阀夹住成型圈突出部份，此时将成型圈的端面压至软爪的顶端，并使之不振动，确认夹爪不能突出至卡盘外周。在夹持着成型圈状态下，切削软爪夹持部份，应该和工作物的把握部直径相同(H7程度)，表面粗度为6S以下。成型后，夹持工作物，确认夹爪之行程，再执行程式切削，并确认加工精度，请以A面及B面为夹持的接触面常州功能部件卡盘哪里好千岛卡盘：助您实现生产线的高速运转！
什么是卡盘的精度和寿命
机床在加工的过程中，气动卡盘，液压卡盘常常会出现不稳定的情况，如果针对这些故障预先采取正确的对策，一般它们是可以预防的。如果判断可能是气压不够及气管破裂，就应及时采取措施修复。即使气动卡盘，液压卡盘在正确安装后并在其旋转过程中润滑良好，如果车床承受很大的载荷加工，从车床的外部角度来看，即使载荷是停止的，其载荷是循环往复的，久而久之车床的主轴疲劳从而达到寿命极限。这种现象我们称之为疲劳剥落。同时，我们把发生疲劳剥落定义为车床主轴的寿命终结，综上所述，车床主轴的损坏问题可以作以下的归类和分类。疲劳剥落=磨损、振动增大、摩擦力矩增大、咬粘、产生压痕、生锈、腐蚀；这些故障的积累，因此卡盘的精度也来自于车床的主轴，同时，可对寿命进行定量计算，这在讨论卡盘的耐久性及精度能力等问题的时候经常被使用。
怎样使用能提升液压卡盘的精度（一）
一、使用注意事项
1.当更换上爪时，必须清理基爪的齿型部分及T型螺帽的接合部分，否则会造成精度上的不准。
2.依照工件外形及切削情况来设定油压压力，例如管状的工件被高压夹持会造成变形。
3.夹持斜面或锥度的铁制品工件时，使用的特殊爪需要有齿状的夹持面，工作物才不会飞散。
4.夹持偏心工件物时，偏心重量产生的离心力作用在单一爪上，加工时需使用低转速
5.不可使用与基爪排齿不合之上爪，齿合度不足，将影响夹持力与精度，严重者使基爪损坏。
6.作业开始之前，使用低转速试做一次，检查上爪和工作物的位置是否与切削工具，切削工具座产生干涉。
7.如果夹持较长的工作物时，使用尾座架支撑另一端。
8.长时间停置机器时，夹头上不可夹持工作物。
9.当操作不当或机械故障所造成切削工具或切削工具座撞击夹头，立即停机检查上爪、基爪、T型螺帽、连接螺丝及夹持精度等是否正常。 千岛卡盘：稳定可靠，保障生产质量！
手动卡盘选型常识（三）
K72系列四爪单动卡盘与机床主轴端部连接形式分为短圆柱和短圆锥两种；短圆锥连接采用A2型，因为A2型与机床主轴端部外圈螺纹连接强度好。K10系列二爪自定心卡盘，两爪同步移动适用于夹持各种对称零件，常用于普通车床、经济型数控车床、磨床、铣床、钻床及机床附件——分度头回转台等K11系列自定心卡盘，三爪同步移动适用于夹挂轴类、盘类、等边三角形等零件，常用于普通车床、经济型数控车床、磨床、铣床、钻床及机床附件——分度头回转台等.K12系列四爪自定心卡盘，四爪同步移动适用于夹持四方、四方形零件,也适用于轴类,盘类零件，常用于普通车床、经济型数控车床、磨床、铣床、钻床及机床附件——分度头回转台等。K72系列四爪单动卡盘，一个卡爪可单独移动适用于夹持偏心零件和不规则形状零件，常用于普通车床、经济型数控车床、磨床、铣床、钻床及机床附件——分度头回转台等。 千岛卡盘：提升加工精度，打造精品产品！芜湖三爪液压卡盘
千岛拓新缔造美好未来！济南功能部件卡盘代理商
市场常见的卡盘分类（二）
2、卡爪数控车床有两种常用的标准卡盘卡爪，是硬卡爪和软卡爪。当卡爪夹持在工件加工面上，如，铸件或粗糙棒料表面，需要大的夹紧力时，使用硬卡爪；通常为保证刚度和耐磨性，硬卡爪要进行热处理，硬度较高。当需要减小两个或多个零件直径跳动偏差，以及在已加工表面不希望有夹痕时，则应使用软卡爪。软卡爪通常用低碳钢制造，软爪在使用前，为配合被加工工件，要进行镗孔加工。软爪装夹的较大特点是工件虽经多次装夹仍能保持一定的位置精度。明显缩短了工件的装夹校正时间。在车削软爪或每次装卸零件时，应注意固定使用同一扳手方孔，夹紧力也要均匀一致，改用其他扳手方孔或改变夹紧力的大小，都会改变卡盘平面螺纹的移动量，从而影响装夹后的定位精度。
3、液压动力卡盘三爪卡盘常见的有机械式和液压式两种。液压卡盘，动作灵敏、装夹迅速、方便，能实现较大压紧力，能提高生产率和减轻劳动强度。但夹持范围变化小，尺寸变化大时需重新调整卡爪位置。自动化程度高的数控车床经常使用液压自定心卡盘，尤其适用于批量加工。液压动力卡盘夹紧力的大小可通过调整液压系统的油压进行控制，以适应棒料、盘类零件和薄壁套筒零件的装夹。 济南功能部件卡盘代理商
