气力基本参数
  • 品牌
  • 强旱
  • 型号
  • QH-1101
  • 适用领域
  • 粉体、颗粒
  • 加工定制
  • 产地
  • 常州
  • 货号
  • QH-1101
  • 别名
  • 气力输送系统
  • 用途
  • 输送
  • 厂家
  • 强旱
气力企业商机

强旱机械:气力输送应用固体废物的种类很多,因此处理方法不一样。随着科学技术的发展,固体废物的处理技术也有了很大的提高,固体废物的处理一般采用气力输送设备方式进行输送。不过总体概括起来,固体废物的处理技术大可为物理的、化学的的生物方法三大类,物理方法即利用固体废弃物的物理或物理化学性质,从中分选出有用物质的分离出有害物质。例如利用其重力、磁性、光电性、粒度特征等物理性质,进行重力分选,磁力分选,光电分选,浮选等。化学方法即是使固体废物发生化学转换,从而从中回收物质或能量的方法。例如煅烧、焙烧、溶剂渗出、焚烧等方法都属于化学方法处理技术。生物方法则是利用微生物化学作用将复杂的有机物转换为简单物质,将有毒物质转化为无毒物质。气力输送吸送特点料斗可以敞开,能连续地供料和输送。重庆高科技气力技术规范

重庆高科技气力技术规范,气力

气力输送设备根据工作压力不同,可以分为吸送式和压送式两大类。吸送式根据系统的真空度,可分为低真空(真空度小于9.8kPa)和高真空(真空度为40~60kPa)两种。压送式根据系统作用压力,可分为高压[压力为(1~7)×105Pa]和低压(压力在0.5×105Pa以下)两种。2.脉冲气力输送。以柱塞流(间断流)的形式输送物料的方法称为脉冲气力输送。脉冲气力输送系统由于具有生产率高(料气比M可达30~300),输送距离长(可达500m),耗气量少,输送风速低(一般只有1~2m/s),管道磨损少,输送过程中物料不易破碎,能耗较低等优点,因而是一种很有发展前途的气力输送方式。重庆高科技气力技术规范节能高效气力输送设备是一种连续稀相粉状物料输送设备,适合在低压条件(80KPa以下)下输送物料。

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    主要特点1.结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠;2.中间多点装料和卸料、操作安全方便、维修简便以及制造成本低;3.输送方向可逆向,也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业;4.适用工况:粉状、颗粒状和小块状物料。不适宜输送易变质的、粘性的和易结块的物料。产品概述:气动真空上料机是利用压缩空气通过真空发生器产生高真空实现对物料的输送,不需要机械式真空泵,具有结构简单、体积小、免维修、噪音低、控制方便、消除物料静电好符合GMP要求等优点。真空发生器产生的高真空,使被输送的物料杜绝了分层现象,保证了混合物料成分的均一性,是压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等机械自动上料的优先设备。当压缩空气供给真空发生器时,真空发生器就产生负压形成真空气流,物料被吸入吸料咀,形成物气流,经过吸料管到达上料机的料仓内。过滤器把物料与空气彻底分离,当物料装满料仓时,控制器会自动切断气源,真空发生器停止工作,同时料仓门自动开启,物料落到设备的料斗中。与此同时,压缩空气通过脉冲反吹阀自动清洗过滤器。等到时间到或料位传感器发出上料信号时,自动启动上料机。

吸送特点1、适用于从多处向一处集中输送。供料点可以是一个或几个,料管可以装一根或多根支管。不但可以将多处供料点的物料依次输送卸料点,而且也可以同时将多处供料点的物料输送至卸料点。2、在负压作用下,物料很容易被吸入,因此喉管处的供料简单。料斗可以敞开,能连续地供料和输送。3、物料在负压下输送,水分易于蒸发,因此对水分较高的物料,比压送式易于输送;对加热状态下供给的物料,经输送可起到冷却作用。4、部件要保持密封,国面分离器、除尘器、锁风器等部件的构造比较复杂。5、风机设在系统末端,要求空气净化程度高。气力输送按工作原理大致可分为吸送式与压送式两种类型。

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气力输送又称为气流输送,是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或者倾斜方向的输送,在输送的过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械输送相比,此法能量消耗较大,颗粒易受破损,设备也比较易受磨蚀。含水量较多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料,则不宜于进行输送。气力输送装置与输送管道、球形三通、增压器、增压弯头等组成密封输送系统。重庆高科技气力技术规范

气力输送设备是很多粉体输送的优先选择。重庆高科技气力技术规范

气力输送设备日常维护1、随时监视电控屏(台)各信号反映是否正常;2、监视气路压力是否正常;3、巡视各运动件是否灵活,紧固件是否牢固,有无松脱现象,并及时处理;4、对各加油部位、定期加注润滑油、脂;5、保持各仪表、设备各部位清洁,清理积灰、油污,特别对电控屏(台)、仪表、班前均应定期清擦;6、每次临开、停车前,延时吹空管内余料。当设备久停不用,应进行下列维护:1、自给料器以下,含泵体及管道内余料全部吹送干净,清理并干燥设备内部。(注意:特别在雨季或潮湿地区)2、用手将进气阀、流量阀、气化阀等关闭并固定,压力表或压力变送控制器清理并加以保护;3、各机加工面、清理并加涂防锈涂料;4、各注油孔加注润滑油;5、给设备加盖防雨、防尘布罩;重庆高科技气力技术规范

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