碟式陶瓷膜基本参数
  • 品牌
  • 领动
  • 型号
  • LDM-01 / LDM-02
  • 类型
  • 超滤膜
  • 效率级别
  • 高效
  • 支撑体
  • 陶瓷
  • 材质
  • 陶瓷
  • 形式
  • 盘式
  • 特性
  • 防水,耐腐蚀,防火,防静电,耐低温,耐酸碱,耐高温
  • 用途
  • 物料浓缩提纯,固液分离,水处理,废水处理与回用,选煤,通用,油水分离,水过滤,油除杂质,医疗制药,干燥过滤,气液过滤,食品饮料
  • 过滤方式
  • 外压式
  • 适用对象
  • 油,水,污泥,化学药品,涂料,食品,粉体、锂电添加剂、电解液、石墨烯、其他高浓高粘物料,酒类,粉尘,空气,烟雾,药液,食用油
  • 操作压力
  • 0.15
  • 工作温度
  • 5-65
  • 过滤精度
  • 50nm-500nm 可选
  • 产地
  • 江苏镇江
  • 厂家
  • 江苏领动膜科技
  • 适用范围
  • 化工、医药、环保、能源、食品饮料等行业过滤浓缩设备
碟式陶瓷膜企业商机

碟式陶瓷膜行业的发展对环境与社会具有积极深远的影响。在环境方面,其在污水处理、工业废气净化等应用中,可有效去除污染物,实现水资源循环利用与废气达标排放,减少环境污染,助力全球可持续发展目标的实现。在社会层面,行业发展带动相关产业就业,从原材料生产、膜制备到设备安装与维护,创造了大量就业岗位;同时,碟式陶瓷膜在食品、医药等领域的应用,保障了产品质量与安全,提升了居民生活品质,促进社会福祉提升,是典型的绿色环保、造福社会的新兴产业。其表面改性技术不断发展,通过改性可进一步提高膜的亲水性或疏水性,增强特定物质分离效果,拓展应用场景。宁德碟式陶瓷膜生产企业

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针对化工行业的丙烯酸酯过滤,旋转膜系统与碟式陶瓷膜保障了产品的稳定性与纯度。丙烯酸酯(如甲基丙烯酸甲酯)生产中,残留的阻聚剂(如对苯二酚)、机械杂质会导致聚合反应异常,影响产品质量。传统滤网过滤易因丙烯酸酯高粘度(25℃时粘度 1-2cP)导致杂质截留不彻底,且滤网易破损。旋转膜系统通过 200-400rpm 的转速,促进丙烯酸酯在膜面流动,减少杂质滞留;碟式陶瓷膜孔径 3-5μm,对阻聚剂与机械杂质截留率达 99.7% 以上。应用该组合后,丙烯酸酯的杂质含量控制在 3ppm 以下,阻聚剂残留量降至 0.5ppm 以下,聚合反应转化率提升 5%,且储存稳定性延长至 10 个月。相比传统滤网过滤,该组合过滤效率提升 2 倍,减少了滤网更换频率,满足涂料用丙烯酸酯的质量要求。国产碟式陶瓷膜在酿酒工业中,它可用于酒的澄清和过滤,去除酒中的杂质和沉淀物,改善酒的品质和外观。

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对于化工行业的表面活性剂提纯,旋转膜系统与碟式陶瓷膜提供了绿色高效的解决方案。表面活性剂(如十二烷基苯磺酸钠)生产中,残留的硫酸、氯化钠杂质会影响其表面活性,传统中和沉淀法易产生盐渣,污染环境。旋转膜系统先去除反应液中的固体杂质(去除率>99%);碟式陶瓷膜通过纳滤功能,对硫酸根、氯离子截留率达 92% 以上,同时保留表面活性剂分子(截留率<5%)。以十二烷基苯磺酸钠提纯为例,该组合处理后,表面活性剂纯度从 85% 提升至 99%,盐含量降至 1% 以下,表面张力稳定在 30-35mN/m,符合日化行业的使用标准。相比传统工艺,该组合无盐渣产生,废水排放量减少 60%,且表面活性剂回收率达 93%,降低了生产成本,推动了表面活性剂生产的绿色化。

在精细化工行业的医药中间体提纯中,旋转膜系统与碟式陶瓷膜的联用满足了高纯度、低杂质的工艺要求。医药中间体(如抗生药物中间体、维生素合成中间体)对纯度要求极高,杂质含量需控制在 0.1% 以下,传统提纯工艺(如萃取、重结晶)步骤繁琐、溶剂消耗大,且易引入新杂质。旋转膜系统的动态过滤模式,能减少中间体在膜面的吸附损失,提升回收率;碟式陶瓷膜则因化学稳定性好,不与中间体发生反应,且易清洗,可避免交叉污染。以青霉素中间体 6-APA 的提纯为例,该组合先通过旋转膜系统去除发酵液中的菌丝体与大分子蛋白(去除率达 99.5%),再利用碟式陶瓷膜的超滤功能截留杂质多肽(截留率>98%),得到的 6-APA 纯度达 99.9% 以上,杂质含量低于 0.05%,回收率提升至 92%,相比传统工艺,提纯步骤减少 2-3 步,溶剂消耗量降低 30%,且生产周期缩短 1/4,满足医药行业严格的质量标准。碟式陶瓷膜的制备工艺不断创新,通过改进成型和烧结工艺,提高膜的性能和质量,推动其在更多领域的应用。

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对于化工行业的己内酰胺提纯,旋转膜系统与碟式陶瓷膜的技术组合优化了生产工艺。己内酰胺生产中,粗品含有环己酮肟、硫酸铵等杂质,传统蒸馏提纯步骤繁琐,能耗高。旋转膜系统先去除粗品中的固体杂质(去除率>99.8%);碟式陶瓷膜耐有机溶剂(如苯、甲苯),通过超滤功能截留环己酮肟(截留率>95%),透过液经进一步处理得到高纯度己内酰胺。应用该组合后,己内酰胺纯度从 95% 提升至 99.9%,杂质含量降至 0.1% 以下,且蒸馏步骤减少 1 次,能耗降低 30%,己内酰胺回收率达 92%。同时,截留的环己酮肟可重新用于己内酰胺合成,减少了原料浪费,提升了己内酰胺生产的经济性,满足纺织用尼龙 6 切片的原料要求。在化妆品生产中,碟式陶瓷膜可用于原料的提纯和过滤,去除原料中的杂质,保证化妆品的质量和安全性。吉林碟式陶瓷膜诚信合作

在农业废水处理中,它可处理农田灌溉废水和养殖废水,去除水中的农药残留和有机物,保护土壤和水资源。宁德碟式陶瓷膜生产企业

对于化工行业的环氧树脂过滤,旋转膜系统与碟式陶瓷膜的技术组合保障了产品的纯度与稳定性。环氧树脂生产中,若残留催化剂(如胺类化合物)、机械杂质,会导致环氧树脂固化速度不均、涂层开裂。传统滤芯过滤易因环氧树脂高粘度(25℃时粘度 500-1000cP)导致滤孔堵塞,需频繁更换滤芯。旋转膜系统通过 300-600rpm 的转速产生离心力,促进环氧树脂在膜面流动,减少杂质堆积;碟式陶瓷膜孔径均匀(5-10μm),对催化剂与机械杂质截留率达 99.8% 以上。应用该组合后,环氧树脂的杂质含量控制在 2ppm 以下,固化时间偏差缩小至 ±3%,储存稳定性延长至 18 个月,且过滤周期是传统滤芯过滤的 6 倍,减少了滤芯更换成本,提升了生产连续性,满足电子封装用环氧树脂的要求。宁德碟式陶瓷膜生产企业

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