制药行业负压称量罩作用

    负压称量罩在出厂前需进行工厂验证测试（FAT），以确保其质量和性能符合设计要求。FAT检查项目繁多且细致，主要包括外观、尺寸、材质及主要部件的检查。外观上，需确保称量罩表面平整光滑，无毛刺损伤，标签粘贴端正，文字符号清晰。尺寸方面，需对照图纸逐一核对图纸尺寸、外尺寸和内尺寸，确保无误差。材质检查则要求箱体、匀流膜等部件使用图纸规定的材质，以确保其性能和耐用性。主要部件的检查更是重中之重，包括风机、过滤器、压差表、温度传感器等关键元件，均需严格核对型号、数量及性能。电气部分的检查同样不可或缺，需确保电气接线正确，元器件型号、数量与电气原理图一致。所有检查项目完成后，必须详细填写表格，并由负责人签字确认，以确保每一步骤都得到严格执行，为负压称量罩的安全可靠运行奠定坚实基础。 称量罩内部可配置不锈钢工作台以及自动打印接口。制药行业负压称量罩作用

凯尔森称量罩的优势智能化信息处理，自动化操作，自动称量、标签打印、存储数据，且存储后不可修改，减少人为操作误差，确保数据准确性。更符合FDA/CGMP/GMP法规要求。精确的温度控制，温升＜0.2℃。采用双极负压密封，确保高效过滤器边框零泄漏。提供多种控制方式。触摸屏实时监控气流风速，可手动调节风速，也可通过风速仪数据回馈PLC自动调节风机转速，以维持优运行状态。可集成MES、WMS、DCS等接口。模块化设计，运输方便，在客户现场完成安装。可提供防爆防腐机型，应对多种复杂工况。可提供5D空间操作面板，以满足OEB3防护等级。制药称量罩价格负压称量罩的FAT是由厂家提供的。

称量罩与层流罩的用途区别在于：称量罩是一种用于制药、微生物研究和实验室等场所的空气净化设备，它可以提供垂直单向流，是工作区域产生负压，防止交叉污染，保证工作区域的高洁净环境。在称量罩内进行分成、试剂的称量和分装，可以控制粉尘和试剂的外溢，防止粉尘和试剂被人体吸入造成危害，另外还可以避免粉尘和试剂的交叉污染，保护外界环境和室内人员的安全。而层流罩主要作用是将操作人员与产品屏蔽隔离，避免产品污染。层流罩工作时从顶部风管或侧面回风板吸入空气，经过高效过滤器过滤后送入工作区域，并使层流罩下方空气保持正压一阻止尘埃粒子进入工作区域。

为什么要进行称量罩的工厂验收？称量罩通常用在实验室、制药厂、食品加工、化工厂等行业，因其使用的特殊性，所以工程验收过程比较复杂，要求也比较高。大多数工程项目采购的称量罩为了避免称量罩在现场安装过程中出现一些突发问题，减少额外的支出开销，通常会在称量罩做好以后，发货之前到工厂进行验收，验收过程按照采购时提供的URS内容，及临时增减的项目进行。验收完成后需要出具验收方案的证明、方案书等。工厂验收的主要目的是确保产品到达现场时是完整且符合项目要求的。负压称量间内设置有急停按钮，以应对紧急情况。

称量罩FAT测试项目包括：设备运行测试：启动测试；频率设定及风机启动测试；急停测试权限测试：管理员权限；维护员权限；操作员权限报警测试：初中高过滤器压差报警测试；风速报警测试；变频器报警测试风速测试：设备运行，使用校准过的风速仪在距离匀流膜正下方100~150mm位置取点测试风速，记录测试结果。每片过滤器取5点测试风速。噪音测试：a.测试方法：距离设备及地面1500mm处，使用校准过的声级计测试噪音，记录测试结果。b.补偿修正：当实测值与环境噪声之差在9dB（A）以下时，进行补偿修正，以补偿修正值作为测定值。照度测试：开启照明后，在设备下方、距地1200mm，使用校准过的照度计测试照度；记录测试结果。气流流型可视化测试：a.测试方法：将气流发生器放置于操作面高度，开始气流发生。将气流发生器在操作面高度的平面上缓慢移动，同时使用相机，拍摄记录气流流动方向和状态。b.测试结果拍照和视频记录。以上测试全部如实填写测试结果表格，负责人签字确认。负压称量罩的材质可选不锈钢和喷塑不锈钢。制药行业负压称量罩作用

负压称量罩内部是微负压状态，通常与外界压差在5-15Pa范围。制药行业负压称量罩作用

称量罩安装完成后，需要进行性能测试和运行调试，确保设备合格才算完成安装。现场测试验证被称为安装确认测试，是3Q里面的IQ（安装确认），称量罩的安装确认需要提供确认报告，包括现场测试项目及各个项目的测试数据和分析结果，称量罩的现场测试包括过滤器完整性测试、风速测试、噪音测试、气流流型测试、照度测试等，这些测试的目的是保证称量罩的安装完整性，和性能达标。如果现场测试不合格，则需要进行整改，针对性的整改完成后再进行测试，测试通过后才是验收成功。制药行业负压称量罩作用