企业商机
汽车零部件检测设备基本参数
  • 品牌
  • 创沃思拓
  • 装配方法
  • 分组装配法,互换装配法,调整法,修配法
  • 加工贸易形式
  • 来料加工,进料加工
  • 加工周期
  • 1-3天,4-7天,8-15天,16天及以上
汽车零部件检测设备企业商机

    所述第二丝杆213左端贯穿过所述第二滑块211与所述第二滑块211通过螺纹连接,所述第二检测板206下端和每块所述一号检测板204靠近所述滑轨209的一端均均匀固定有至少三十块凸块208,首先,将汽车零部件放置在夹台210上夹持至与第二检测板206下的凸块208接触,随后通过一号丝杆电机202,可以驱动一号丝杆203转动,当一号丝杆203顺时针转动时,由于下部前侧的一号滑块205随着一号丝杆203顺时针转动而往后滑动,下部后侧的一号滑块205随着一号丝杆203顺时针转动而往前滑动,下部前侧的一号滑块205随着一号丝杆203逆时针转动而往前滑动,下部后侧的一号滑块205随着一号丝杆203逆时针转动而往后滑动,使得一号丝杆203通过螺纹拧动一号滑块205在一号滑槽201内拉近之间的间距,这样使一号检测板204拉近之间的间距夹持住汽车零部件的前后两端,使前后两块一号检测板204中的凸块208与汽车零部件的前后两端接触。反之,当一号丝杆203逆时针转动时,一号丝杆203通过螺纹拧动一号滑块205在一号滑槽201内拉开之间的间距,这样使一号检测板204拉开之间的间距松开汽车零部件的前后两端。当一号检测板204拉近之间的间距夹持住汽车零部件的前后两端时,通过第二丝杆电机212。无锡汽车零部件检测设备选择哪家,推荐创沃思拓智能装备有限公司。浙江全自动检测设备厂家

    节气门综合性能密封性耐久性试验检测测试台19、制动卡钳碟刹综合性能密封性耐久性试验检测测试台20、间隙调整臂综合性能密封性耐久性试验检测测试台21、制动手阀综合性能密封性耐久性试验检测测试台22、电磁阀、卸荷阀综合性能密封性耐久性试验检测测试台23、电子油门踏板综合性能密封性耐久性试验检测测试台24、调压阀、高度阀、单向阀综合性能密封性耐久性试验检测测试台25、安全阀、闸阀、快放阀综合性能密封性耐久性试验检测测试台26、挂车控制阀、废气阀、换挡阀综合性能密封性耐久性试验检测测试台27、排气制动阀、转向助力泵综合性能密封性耐久性试验检测测试台28、油水分离器、真空增压器综合性能密封性耐久性试验检测测试台等等29、离合器助力器检测装配流水线30、真空助力器检测装配流水线31、制动气室弹簧缸检测装配线流水线32、离合总泵分泵检测装配流水线33、制动主缸轮缸检测装配流水线34、气压ABS装配流水线35、制动串联阀总阀检测装配线流水线36、制动手控阀检测装配流水线。淮安汽车零部件检测设备价格定制汽车零部件检测设备哪家好,选择创沃思拓智能装备有限公司。

    直接视频,简单粗暴工业相机用于检测随着汽车加工工艺技术的提升以及模块化趋势的呈现,汽车零部件的结构也越来越复杂,外形也呈现出多种多样的趋势。这给成型后的产品尺寸检测带来了一定的困难。传统的汽车零部件尺寸检测方法由于条件所限,只能采用手动的方式,专业的检测人员手持千分尺等测量工具对产品进行各个部位的尺寸测量。但由于汽车零部件的形状非常复杂,往往一个产品上存在的测点多达数十个,这样测量一个产品就需要花费大量的时间,存在着测量效率低、采样精度低、采样频次低、数据遗漏以及人工输入错误等问题,同时这种测量也不适用于现代化的管理,无法应对数据处理的实时性和数据监管等。沈阳某汽车零部件的生产企业,在生产中,他们采用了以堡盟TXG13千兆以太网工业相机为检测**的ACF自动检具,有效地解决了这一难题。这款机器视觉检测系统是一种充分利用六轴工业机器人的高柔性功能,并通过激光位移传感器和堡盟工业相机进行非接触式尺寸测量的自动机器视觉测量系统。具有测量速度快、可靠性高、测量精度高等特点,使得产品的成型检测速度**加快。根据沈阳某汽车零部件生产企业的统计。

    即消除杆状汽车零部件9的自身重力影响,相比现有通过竖直向下逐渐提供压力以检测杆状汽车零部件的抗折弯强度的方式,本实用新型检测效果更好、准确性更高。如附图2和附图4所示,待检测的所述杆状汽车零部件9的外表面与u型钢板7的两个端面抵靠接触,且u型钢板7的两个端面均为圆滑弧度结构71,避免杆状汽车零部件9的外表面受到压痕损坏,避免造成损失。此外,为了提高u型钢板7的自身结构强度,所述u型钢板7的各内、外直角连接处均做圆角处理构成圆角结构72。如附图2所示,所述内直线滑轨组5由两条相互平行的内直线滑轨51组成,所述u型钢板7横跨滑动配合设置在两条内直线滑轨51上;所述外直线滑轨组6由两条相互平行的外直线滑轨61组成,所述夹持固定机构8一一对应滑动配合设置在外直线滑轨61上。如附图2所示,所述夹持固定机构8包括开口朝上的u型架81、设置在u型架81内底面的垫高块82、通过横向支杆83设置在u型架81内的固定夹片84、通过螺纹杆85设置在u型架81内的活动夹片86以及固连在螺纹杆85杆端的旋拧帽87;所述垫高块82垫高待检测的所述杆状汽车零部件9,所述活动夹片86朝向固定夹片84移动并与其配合夹持固定待检测的所述杆状汽车零部件9。夹持固定机构8结构简单。上海汽车零部件检测设备选择哪家,推荐创沃思拓智能装备有限公司。

    所述旋转块为环形块、并转动套设在套筒外侧,所述夹板设有两块、并平行底座设置,且位于下方的夹板通过若干根连接杆与旋转块固定。所述夹板为圆板状,夹板的外环面周向固定有若干凸耳,所述螺杆与夹板垂直,且螺杆至少设有两根,螺杆的顶端与上方的夹板固定连接,螺杆的底端活动穿过下方的夹板、并螺旋配合有锁紧螺母。进一步的,所述条形板通过螺钉可拆卸固定在底座的顶面,且条形板的顶面沿长度方向开设滑槽,所述中心柱的底端滑动设于所述滑槽内。进一步的,所述中心柱的底端连接有滑动设于对应滑槽内的定位板,且所述定位板上螺旋设有第二定位螺栓,所述第二定位螺栓的底端与滑槽底面压紧接触,以固定中心柱的位置。进一步的,所述套筒的外壁开设环形槽,旋转块转动设于环形槽处,且旋转块在套筒上轴向位置固定,旋转块上螺旋设有***定位螺栓,***定位螺栓的末端与环形槽底面压紧接触,以固定旋转块位置。进一步的,所述夹板上的凸耳至少设有四个,且两块夹板上凸耳的相邻一侧面均设有橡胶制的缓冲垫。进一步的,所述套筒的外表面固定有推拉杆,所述推拉杆的末端固定有限位块。本实用新型的有益效果是:本实用新型设计了底座,底座上设置多个夹紧机构固定汽车零件。定制汽车零部件检测设备推荐哪家,选择创沃思拓智能装备有限公司。徐州全自动检测设备厂家

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    检项目环境可靠性测试、电学性能测试、功能测试、EMC测试、材料测试、功能耐久性测试、绿色环保测试及化学法规符合的服务项目常规性能检测:硬度、拉伸性能、冲击性能、回弹力、雾度、撕裂强度、撕裂强度、脆性温度、低温回缩、拉伸应力松驰(蠕变)、液压试验、脉冲试验等等;常规项目:硬度、拉伸性能、冲击性能、回弹力、雾度、撕裂强度、撕裂强度、脆性温度、低温回缩、拉伸应力松驰(蠕变)、液压试验、脉冲试验等;可靠性试验:弯折疲劳、高温试验、低温试验、热空气老化、耐臭氧老化、高低温冲击、紫外老化、氙灯老化、碳弧灯老化、盐雾试验、温湿度试验、振动试验、加速寿命试验、疲劳试验、光老化试验等;电学性能:电阻率、表面静电电压、热电性、介电性能、介电损耗、击穿电压、抗电强度等;热性能测试:玻璃化转变温度、熔融指数、维卡温度软化点、低温脆化温度、熔点、热膨胀系数、热传导系数等;燃烧性能:防火阻燃、垂直燃烧、烟密度、燃烧速率、有效燃烧热值、总烟释放量等;环保测试:重金属含量、VOC指令、RoHS指令、REACH、ELV、多环芳烃及其它有毒有害物质等。浙江全自动检测设备厂家

无锡创沃思拓智能装备有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标,有组织有体系的公司,坚持于带领员工在未来的道路上大放光明,携手共画蓝图,在江苏省等地区的机械及行业设备行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源,也收获了良好的用户口碑,为公司的发展奠定的良好的行业基础,也希望未来公司能成为*****,努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量,我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息,斗志昂扬的的企业精神将**无锡创沃思拓智能装备供应和您一起携手步入辉煌,共创佳绩,一直以来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,员工精诚努力,协同奋取,以品质、服务来赢得市场,我们一直在路上!

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