企业商机
汽车零部件检测设备基本参数
  • 品牌
  • 创沃思拓
  • 装配方法
  • 分组装配法,互换装配法,调整法,修配法
  • 加工贸易形式
  • 来料加工,进料加工
  • 加工周期
  • 1-3天,4-7天,8-15天,16天及以上
汽车零部件检测设备企业商机

    本实用新型涉及汽车检测仪器技术领域,具体为一种汽车零件检测器。背景技术:一般车辆使用的配件种类繁多,其中,由于轮胎的胎压过高在高速长时间行驶时,因胎内空气受轮胎与地面摩擦高热的影响会有撑破轮胎的危险,而胎压过低则影响胎纹与地面接触的性能,影响传动或刹车的可靠性,故而测量胎压为一般驾驶者需要经常所做的安全检查工作,而胎压计便成为测量胎压的必不可少的工具。由于汽车在行驶过后轮胎内气压会相比未行驶前高处许多,现有的测压装置与车胎充气口连接处密封不够严密,在测气压时难以稳定测量,导致测量数据不准确,且现有胎压检测器一般随车携带容易在颠簸中受损。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种汽车零件检测器,以解决的测压装置与车胎充气口连接处密封问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车零件检测器,包括气压表,所述气压表的表面设置有显示屏,所述气压表的表面连接有输气管,所述输气管的一端内侧固定连接有锁紧装置,所述锁紧装置的表面滑动连接有连接螺帽,所述连接螺帽的内侧螺纹连接有充气口,所述充气口的内侧插接有锁紧装置。推荐的,所述锁紧装置的插入端表面设置有密封圈。苏州汽车零部件检测设备选择哪家,选择创沃思拓智能装备有限公司。泰州汽车零部件外观检测设备报价

    无锡智能装备有限公司是在无锡注册成立的一家****,专注定位于高,高精度,高效率汽车零部件行业检测设备与成套智能自动化检测装配线的创新研发,具备了从实验室设备、生产在线检测设备到完整装配检测线的***设计制造能力。公司追求,专注于产品的持续创新研发,强化研发能力,现拥有机械、电子、计算机、软件、汽车等各类高级专业技术人员,可进行各种设备专业综合技术设计,具备完整的产品设备开发研制和制造体系,是集技术研究、产品开发、专业服务为一体的现代化****。检测装配线种类现延伸至汽车制动系统、汽车传动系统、行驶系统、转向系统和发动机系统等多个领域。无锡创沃思拓智能装备有限公司,企业文化是坚持高,高精度,高效率的创业思想,奉行以科技为动力,以质量求发展的服务宗旨,研发的产品拥有**的知识产权,并已获得多项**和软件著作登记。具有自主知识产权和持续创新能力,经营业绩稳定增长的高科技公司。主营范围:汽车制动系,转向系统,发动机动力系统,传动系统,行驶系统,助力系统等几大类检测台,测试台,试验台,综合性能测试台,密封性测试台,气密性测试台,疲劳寿命试验台,高低温试验台,高低温耐久性检测台,检测装配线。连云港检测设备供应商上海汽车零部件检测设备选择哪家,选择创沃思拓智能装备有限公司。

    包括检测平台1、柱型数显压力计2和液压驱动设备3;所述检测平台1上设置有两个支撑板4,两个所述支撑板4之间连接有内直线滑轨组5和外直线滑轨组6,所述内直线滑轨组5上滑动配合设置有u型钢板7,所述外直线滑轨组6上滑动配合设置有夹持固定机构8;所述柱型数显压力计2包括柱型压力检测部21,所述液压驱动设备3包括液压缸31,所述柱型压力检测部21水平设置在其中一个支撑板4的板侧,所述液压缸31水平设置在另外一个支撑板4的板侧,且柱型压力检测部21的压力检测端与液压缸31的活塞杆推动端相对设置;所述u型钢板7水平设置在柱型压力检测部21与液压缸31之间,其背部中心正对柱型压力检测部21,其开口中心正对液压缸31;所述夹持固定机构8上夹持固定有呈水平状态的待检测的杆状汽车零部件9,且待检测的杆状汽车零部件9与液压缸31保持垂直;所述液压缸31推动待检测的杆状汽车零部件9朝向u型钢板7水平移动,带动所述u型钢板7朝向柱型压力检测部21水平移动并使u型钢板7的背部中心水平推压柱型压力检测部21的压力检测端。通过液压缸31水平推动杆状汽车零部件9并为其提供水平方向的推压力以实现抗折弯强度检测的方式,能够有效避免杆状汽车零部件9自身重力对抗折弯强度检测的影响。

    所述条形板2通过螺钉可拆卸固定在底座1的顶面,且条形板2的顶面沿长度方向开设滑槽201,所述中心柱301的底端滑动设于所述滑槽201内。进一步的,所述中心柱301的底端连接有滑动设于对应滑槽201内的定位板7,且所述定位板7上螺旋设有第二定位螺栓8,所述第二定位螺栓8的底端与滑槽201底面压紧接触,以固定中心柱301的位置。进一步的,所述套筒303的外壁开设环形槽,旋转块305转动设于环形槽处,且旋转块305在套筒303上轴向位置固定,旋转块305上螺旋设有***定位螺栓5,***定位螺栓5的末端与环形槽底面压紧接触,以固定旋转块305位置。进一步的,所述夹板308上的凸耳307至少设有四个,且两块夹板308上凸耳307的相邻一侧面均设有橡胶制的缓冲垫;便于夹紧汽车零件,夹持稳定且不易损坏零件。进一步的,所述套筒303的外表面固定有推拉杆302,所述推拉杆302的末端固定有限位块4;方便人工推动推拉杆302,带动套筒303旋转。本装置在使用时,将汽车零件通过夹紧机构固定,具体的,将汽车零件的边缘处放置在各个夹紧机构下方的夹板8上,然后通过旋转各个锁紧螺母6,使得各个夹紧机构3内的两块夹板8相靠近,从而有效夹紧汽车零件,夹板8周向设置的凸耳7使得夹持更加方便。定制汽车零部件检测设备选择哪家,选择创沃思拓智能装备有限公司。

    所述旋转块为环形块、并转动套设在套筒外侧,所述夹板设有两块、并平行底座设置,且位于下方的夹板通过若干根连接杆与旋转块固定。所述夹板为圆板状,夹板的外环面周向固定有若干凸耳,所述螺杆与夹板垂直,且螺杆至少设有两根,螺杆的顶端与上方的夹板固定连接,螺杆的底端活动穿过下方的夹板、并螺旋配合有锁紧螺母。进一步的,所述条形板通过螺钉可拆卸固定在底座的顶面,且条形板的顶面沿长度方向开设滑槽,所述中心柱的底端滑动设于所述滑槽内。进一步的,所述中心柱的底端连接有滑动设于对应滑槽内的定位板,且所述定位板上螺旋设有第二定位螺栓,所述第二定位螺栓的底端与滑槽底面压紧接触,以固定中心柱的位置。进一步的,所述套筒的外壁开设环形槽,旋转块转动设于环形槽处,且旋转块在套筒上轴向位置固定,旋转块上螺旋设有***定位螺栓,***定位螺栓的末端与环形槽底面压紧接触,以固定旋转块位置。进一步的,所述夹板上的凸耳至少设有四个,且两块夹板上凸耳的相邻一侧面均设有橡胶制的缓冲垫。进一步的,所述套筒的外表面固定有推拉杆,所述推拉杆的末端固定有限位块。本实用新型的有益效果是:本实用新型设计了底座,底座上设置多个夹紧机构固定汽车零件。江苏定制汽车零部件检测设备选择哪家,选择创沃思拓智能装备有限公司。浙江汽车零部件点焊检测设备报价

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1、机械挺柱系列检测与分选设备。该系列设备可实现机械挺杆的全参数自动检测,包括直径、T值、底厚、硬度、裂纹的测量,孔口缺陷、端面未磨、沙眼等指标的视觉测量,并可完成激光打标和涂装等全部终检工作。2、转向系统零部件检测设备。该系列检测设备包括定转子厚度平行度检测与分选机,定子轮廓度与垂直度检测机,转子槽宽、槽深检测仪,转子销孔对称度检测仪等。3、轴瓦自动检测与分选设备。该系列设备主要包括轴瓦壁厚自动检测分选机和轴瓦半径高与平行度检测分选机,可直接与加工设备对接,实现无人化操作。泰州汽车零部件外观检测设备报价

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