现在各类电子产品都在寻求小型化，以往的穿孔元件已经不能满足现在工艺要求，因此就出现了SMT贴片加工技能，SMT贴片加工艺既完成了产品功用的完整性又可以使产品精细小型化，是现在电子拼装行业里Z盛行的一种技能和工艺。电子产品都是经过在PCB板上加上各种电容、电阻等电子元器件，从而完成不同运用功用的，而这些元件要能安定的装在PCB上，就需要各种不同的SMT贴片加工工艺来进行加工拼装。SMT贴片加工是一种将无引脚或短引线外表拼装元器件，简称C或D，中文称片状元器件，安装在印制电路板的外表或其它基板的外表上，经过再流焊或浸焊等办法加以焊接拼装的电路装连技能。SMT根本工艺构成要素有：锡膏印刷--> 零件贴装-->回流焊接-->AOI光学检测--> 修理--> 分板。 SMT贴片加工的长处：完成了电子产品拼装的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及出产的自动化。SMT贴片加工生产车间需保持卫生，空气清洁度10万级别。武汉专业SMT贴片服务
众所周知，贴片加工的重头设备是贴片机，贴片机是整线蕞关键的设备，决定了整线生产的产能和效率，那么贴片机是如何工作的？面对不同类型的pcba，贴片机肯定是需要按照预先的程序设定进行贴装，贴片机编程的步骤。贴片机是高精密科技产品，包括光电、程序算法等于一体的产物，我们的任何电子产品的主板都需要经过贴片机贴装各类电子元件，面对不同的产品，贴片机需要有不同的贴装指令程序，因此需要对贴片机进行对应的编程。贴片机编程遵循先小后大、先低后高，先小后大，主要是因为小元件非常精细，贴装后不会影响后面大的元件贴装速度，如果先贴装大元件，贴装头可能会受到干扰而不能精确的贴装小元件。先低后高是因为贴片机有贴装尺寸的Z大值，如果先贴装高的元件，就会阻挡悬臂贴装头的移动，进而导致效率的降低。贴片机编程也需要根据客户的BOM、Gerber文件遵照先小后大、先低后高的原则，对料号、位号进行设定。后续贴装头就会根据设定好的程序指令进行吸取贴装。成都金融终端SMT贴片代工厂贴片加工厂smt贴片工艺段有三大件，分别是锡膏印刷机、贴片机，回流焊；不同的设备负责的工艺不一样。
就目前SMT工艺而言，贴片加工离不开钢网印刷机（也称锡膏印刷机），其主要用途是将锡膏刮涂通过钢网漏印到pcb焊盘上。钢网印刷机位于SMT工艺段的前段，在pcb上板后，就需要钢网印刷机将锡膏印刷到pcb焊盘。钢网印刷机印刷锡膏的作用是为后面的贴片机贴片、回流焊接做准备工作。钢网印刷机的工作原理是pcb通过轨道传送到工作台，工作台升起至钢网的底部（大概留有0.5-1mm的间距），然后刮刀来回刮锡膏，锡膏通过钢网上的孔洞渗漏到pcb焊盘上（钢网孔洞需要根据pcb的焊盘做激光打孔）。
smt贴片通常需要做测试，从而降低不良品质问题产生，AOI测试是smt贴片中的重要一环检测工艺，通常位于回流焊后端，但是有些产品需要放在多功能贴片机前，就是我们通常说的炉前AOI(炉后AOI和炉前AOI的不同作用)。smt贴片一般在炉后做aoi测试，测试焊接的品质，比如多锡、少锡、连桥，立碑，空焊、虚焊、破损等等不良品质，AOI相机依次扫描pcba板，根据算法识别，然后再进行OK板比对识别是否品质OK。如果是炉前AOI，是因为有些PCBA板局部地区会有屏蔽盖，炉后AOI检测不了屏蔽盖下面的，而有些产品对品质要求高，炉前AOI则可检测错、漏、反件等不良贴装，降低因后续焊接后出现问题的维修返工复杂性。smt贴片一般在回流焊接后座aoi测试，部分产品需要在炉前aoi检测错漏反件等。SMT贴片可以实现电子产品的高度国际化和跨界合作。
贴片加工厂全国各地已有数万家，工厂内除了Z基本的SMT设备外，还需要很多的软件部分（比如MES系统、ERP系统及Z重要的管理和技术人员），SMT设备是硬件系统，需要工程人员进行操作、维护、保养。一个SMT贴片加工厂如需要订单，蕞关键的因素就是人才。贴片加工厂除了SMT设备硬件，其余的就是需要各种人才，销售、生产、售后都离不开人。贴片加工厂需要生存下去，首先需要销售人才，目前市面竞争激烈，订单不会自动而来，需要销售人员对接各企业，挖掘订单，这样才能让工厂运行下去。其次，工厂导入订单后，需要采购跟进，采购相关物料、治具、及测试设备，然后品质人员需要核验清点物料，然后PMC根据订单进行排期生产。订单生产则需要工厂管理人员进行协调，包括工艺、产线技术操作员、检测人员通力协作，将产品按时高质量的生产，交付给客户。因此，一个贴片加工厂，除了Z基本的SMT设备硬件外，Z重要的就是各岗位的人才招募和管理，这样才能让SMT贴片加工厂稳定运行。SMT贴片可以实现电子产品的高度稳定性和可靠性。成都金融终端SMT贴片代工厂
smt贴片加工车间需配置压力气源，并且气体要经过过滤，保证气体无油无水无尘，保证贴片机贴装的品质。武汉专业SMT贴片服务
深圳市聚力得电子股份有限公司拥有17年行业经验，致力于提供达到或超过客户预期的高质量产品和服务。我们将通过员工培训和持续新技术开发坚持不断提高产品质量。公司每位员工都以"一次性做好"标准要求自己，严格按照ISO9001：2008质量管理体系，进行内部质量控制。公司配备专业的质量管理和检验人员接近总人数的15%，公司配有AOI光学检测仪、静电测试仪、晶体管图示仪、数字示波器等10多套先进的检测设备，可有效控制生产制程各个环节的质量隐患。满足客户的多样化需求，以专业的行业经验协助客户，让客户专注于产品研发与市场开拓，合作共赢。武汉专业SMT贴片服务
