立式振动电机的应用领域以及使用条件：振动光饰机。振动破碎机。旋振清理机。振动烘干机。振动混料机。此外，立式振动电机还大量配套于旋振筛（圆形震动筛）产品，用以提高筛分效率和筛分精度，高效完成清理异型零部件表面质量，提高破碎或混料效果。
使用条件如下：环境温度：不超过40℃。海拔高度：不超过1000m。主机振动加速度：不超过20g（g=9.8米/秒²）。电源电压：380V。电源频率：50HZ。相对湿度：不超过90%（温度为25℃），否则应降低功率使用。绝缘等级：B级。安装型式：立式或卧式地脚安装，任意方向。 立式振动电机在输送过程中可以通过调节振幅和频率来控制物料的速度和流量。立式振动电机振动效率高
振动电机调整震动大小的方法主要包括以下几种：
调节电压：通过调节供电电压大小来改变振动电机的震动频率和幅值。通常，增大电压可以增大振动电机的震动大小，减小电压则可以减小震动大小。
调整电机转速：电机转速的变化也会影响振动电机的震动大小。根据具体需求，可以适当调整电机的转速。
调整偏心块的偏心距离：振动电机内部通常有偏心块，通过调整偏心块的偏心距离，可以改变振动电机的震动大小。
调整振动电机的安装位置：振动电机的安装位置也会影响其震动效果，通过调整安装位置，可以在一定程度上调节震动大小。
更换偏心块：根据需要，可以更换不同规格或材质的偏心块，以达到调节震动大小的目的。
请注意，在调整振动电机震动大小时，应确保操作正确，避免对电机造成损坏。如果不确定如何操作，请咨询新乡通用电机有限公司专业人员。同时，要注意安全，避免在调整过程中发生意外。 JZO立式振动电机立式振动电机是一种常见的振动源。
关于振动电机漏电的解决方法详情如下：一：绕组端部顶端盖接地解决方法：卸下端盖，找到接地点，绕圈接地点要进行包扎绝缘与涂漆处理，使用绝缘纸对端盖内壁进行垫衬。第二：接线板污垢严重解决方法：更换接线板或对接线板进行清理。第三：引出线绝缘老化破损解决方法：直接更换引出线或使用绝缘带重新包扎引出线。第四：电源线与接地线连接错误解决办法：仔细检查电源线与接地线，找出错误并纠正。第五：电源接地不良解决办法：仔细检查接地线，找出接地不良的部位，并进行纠正。第六：振动电机绕组受潮或绝缘老化破损解决方法：对受潮的振动电机进行烘干处理，绝缘老化破损应及时更新。
立式振动电机在使用过程中容易出现的问题以及解决方法如下：轴承损坏。轴承应定期补充油脂，一般2--3个月补油一次，或运行4--6个月小修一次，一年大修一次。小修时清扫机体积尘，检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固，及时解决隐患。大修时应开电机，清扫机体内外积尘，检查轴承的磨损，检查接头、接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固，更换新的润滑脂1。电机扫镗。轴与轴承为动配合采用单列圆锥滚子轴承的，轴向游隙须控制在，游隙过大应及时调整，否则会造成电机扫镗很容易烧坏电机1。接地不良。绕组绝缘损坏、绕组受潮、接线板损坏，或尘埃太多等2。异常响声。立即停机检查排除故障后方可再启动运转1。存放。不用时，要存放在通风干燥的仓库，库内不应用腐蚀性气体，对新储存电机应定期检查。立式振动电机的优点在于工作效率高、使用寿命长等。
立式振动电机的结构？
立式振动电机的结构如下：立式振动电机一般由特制电机、激振重块组成。特制电机由特制的子线包和转子轴组成，能承受高频振动。立式振动电机采用两块偏心块作为激振块，两轴端各一块，上轴端为固定偏心块，下轴端为可调偏心块。在上下偏心块的外侧各装有一组附加块，通过调节附加块的数量，可以分级调节振动电机的激振力。振动电机通电旋转，带动电机轴两端的偏心块，产生惯性激振力，该力是空间回转力，其幅值为Fm。 立式振动电机在使用过程中需要定期维护和保养。立式振动电机振动效率高
立式振动电机在运行过程中会产生一定的噪音。立式振动电机振动效率高
振动电机的清洗方法？振动电机的清洗方法有以下两种：1.热油清洗方法：由于长期使用，软干油或铁锈膏硬化轴承，应浸泡在100-200℃的热油中，用钳子夹紧轴承，刷净轴承上的油。当加热到100-200℃时，软干油或防锈膏会熔化，很容易从轴承的缝隙中冲洗掉。2.一般的清洗方法：将轴承浸泡在煤油中5-10分钟，一只手握住内圈，另一只手转动外圈，轴承上的干油或铁锈膏就会脱落。然后将轴承放入清洁器煤油中，用软毛刷刷净滚珠和缝隙中的油。立式振动电机振动效率高
