湖南单效强制循环蒸发器定制

逆循环的强制蒸发器拥有更多的优势。分离室顶部有高效除雾器，用于分离出口蒸汽中夹带的液体和液滴，能提升产品质量，降低夹带损失。提升循环率的重要性不但在提升沸腾换热系数，更在于降低单向的蒸发率。在同样的蒸发量（单位、时间、内溶剂的蒸发量）情况下，循环速度越是高，单位时间内通过加热管的液体越多，溶液通过加热管的蒸发率（蒸发率）越是低。这样可以减少加热表面周围的溶液局部浓度增加，减缓加热表面的结垢。浓度越是高，为了减少结垢所需要的循环速度越大。循环速度可达1.5～3m/s。将升膜和降膜蒸发器装在一个外壳中，即构成升—降膜蒸发器。湖南单效强制循环蒸发器定制

蒸发器停止运行时间较长时，应切断电源，并做好保养工作：（1）、干法保养，停炉后放出炉水，将炉内污垢冲洗干净，用蒸发器微火将锅内烘干（燃烧时间不可太长，以免损坏蒸汽发生器），然后将蒸汽发生器气体全部排净后，把所有管道阀门关闭，每三个月检查一次。（2）、湿法保养，适用于停炉期不超过一个月的蒸汽发生器，停炉后将炉水放出，排干净加满清水，切断电源，关闭阀门。蒸发器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。湖南单效强制循环蒸发器定制单效蒸发器在使用的时候，消耗高，是单效蒸发，二次蒸汽的潜热未被利用即被浪费了。

蒸发器的冷凝处就是第二个蒸发器的加热处。这就是多效蒸发原理。每个蒸发器称为一效，通入生蒸汽的蒸发器为首先效，并由二次蒸汽通入方向依次为第二效、第三效等。物料受热时间短、蒸发速度快，浓缩比重大，有效保持物料原效。节能效果明显，比单效蒸发器节约蒸发量70%左右。物料在密闭系统中蒸发浓缩，环境清洁舒适；设备独特的除沫装置，防止跑料现象。凡与物料接触部分均采用进口不锈钢制做，并进行抛光处理，设备耐腐性能好，清洗更方便，更符合制药，食品卫生法规要求。可配微机控制系统，使用更简便，效果更稳定。

废水蒸发器会根据不同运行工况的需要，将蒸汽发生器二次侧的水以可调流量连续排污，排污水经过冷却、减压和连续处理后再送入凝汽器或输送到废液排放系统经监测或处理后排放。设备在进行使用的过程中会通过其机械式的压缩来进行有效地提高其水蒸气的温度以及压力，整个废水蒸发器在使用的过程中可以进行完全自动化设备，也可以采用其半自动化的操作，不需要采用专人进行看管，操作比较简单。高效蒸发器多效蒸发器的优势：1、出水水质稳定且质量高；2、不易发生污染，能有效避免堵塞从而延长使用寿命、3、清洗方便，操作简单；4、运行及能耗成本低；5、回收率高，降低后续蒸发成本；6、占地面积小，组装灵活。满液式壳管蒸发器受制冷剂液柱高度影响，筒体底部的蒸发温度偏高，会分解传热温差；

蒸发器有着很好的安全性:①漏电保护：当蒸汽发生器发生漏电时，通过漏电断路器及时切断电源，确保人身安全。②缺水保护：当蒸汽发生器缺水时及时切断加热管控制电路，防止加热管发生干烧损坏，同时控制器发出缺水报警指示。③接地保护：当蒸汽发生器外壳带电时，通过接地线把漏电流导入大地，从而确保人身安全。通常保护接地线应与大地之间作良好的金属联接，常用深埋在地下的角铁、钢管做接地体，接地电阻不得大于4Ω。④过流保护：当蒸汽发生器超负荷（电压过高）工作时，漏电断路器自动断开。满液式壳管蒸发器筒体下部会积油，必须有可靠的回油措施，否则影响系统的安全运行。湖南单效强制循环蒸发器定制

满液式壳管蒸发器在管内走水，制冷剂在管簇外面蒸发，所以传热面基本上都与液体制冷剂接触。湖南单效强制循环蒸发器定制

结晶蒸发器是用来将溶液进行蒸发浓缩、蒸发结晶的设备，主要是采蒸发加热的方法，使含有不挥发性杂质（如盐类）的溶液沸腾，除去其中被汽化淡化部分杂质，使溶液得以浓缩的单元操作过程。结晶蒸发器内要有足够的加热面积，使溶液受热沸腾。溶液在蒸发器内因各处密度的差异而形成某种循环流动，被浓缩到规定给浓度后排出蒸发器外。结晶蒸发器系统由单效或双效蒸发器、三效蒸发器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电气仪表控制柜、阀门、管道等系统组成。结构简单，操作维护方便。湖南单效强制循环蒸发器定制