丝印设备基本参数
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如何计算油墨层的厚度?丝印机印刷时墨层厚度怎么控制

控制丝印机印刷过程中墨层的厚度已经成为网印工作者所面对的解决的题目,首先我们要做的是利用现有的丈量设备,确保测出的数据正确性及客观性。有前提的工厂可以使用自动涂布机来完成上胶工艺,确保胶层的厚度。接下来要做的是确保制版及印刷中的每一个环节尽量保持不变,每次的印刷参数都应该作好记实,为寻找合适的墨层厚度提供理想的数据,让丝印机印刷得更流畅。

在印刷过程中假如某一个环节发生变化,会导致下墨量不一致,那么我们应该怎样计算油墨层的厚度呢?一种方法是称湿墨的重量,首先尽量控制印刷中的每一个环节保持不变,印刷后称承印物的重量,再减去承印物原有的重量,得出的数据便是湿墨的重量,另一种方法是测墨层的厚度,用测厚仪测出覆墨后承印物的厚度,再减去承印物原有的厚度,得出的数据便是墨层的厚度。 丝印机印刷品出现网痕,在制版时尽量使用丝径较细的单径丝网。北京PVC胶片丝印设备工厂直销

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由什么构成的丝网印刷机的供墨压印装置?

丝网印刷机的供墨装置包括一封闭式墨斗,其下部两侧分设有设置于墨斗支架上的两偏心轴,偏心轴与墨斗外壁紧贴配合,所述墨斗底部的开口处设置有与传动机构相联的供墨辊,供墨辊与墨斗内壁紧贴配合;压印装置包括通过辊轴设置于墨斗支架上的压印辊,其设置于供墨辊下方,与供墨辊压紧配合。

丝网印刷机印刷转动装置的转动大多通过皮带、齿轮、蜗轮蜗杆减速及无级调速系统,结构简单、操作方便,但运动不够均匀。也有采用针轮、凸轮曲柄机构、平行四连杆机构或链条机构,转动平稳,但结构较复杂。 重庆曲面丝印设备工厂直销不同的丝印机品牌和型号对胶辊的标准可能会有所不同,因此需要根据具体情况进行选择。

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半自动丝印机是如何印刷操作的?

半自动丝印机是从传统的手工丝印机发展而来,操作方法也简化了很多,不需要掌握太多的专业知识,经过一定的培训就知道如何操作。在顾客操作机器的员工学习之前,这当然是一个培训过程。

半自动丝印机在运行前,要准备好需要印刷的产品及丝印油墨,当然还要检查机器及网版是否正常,然后才能开机生产。

机器的某些功能当然是完全内建在机器操作界面上的,只需知道几个按钮的功能。举例来说,打印速度可根据操作者对机器的熟练程度进行调整,主要的还是机印产品的质量。

普通的半自动丝印机都配有一套脚踏式开机装置,主要是为了方便操作人员不用按机器上的按钮就能开或停机器,因为半自动机器在生产时有一道工序需要将产品放到机器表面,所以全用手操作并不十分方便,因此丝印机制造企业在设计机器时,专门设计了一套简易装置,供操作人员使用。

因为油墨让玻璃丝印机封版应该怎么办?

油墨造成玻璃丝印机封版问题,主要常见的有两个点,如下:1、当油墨固体类的颗粒较大时,就容易出现封版现象;

2、所选用的丝网目数和通孔面积与油墨的颗粒度相对小了些,使较粗颗粒的油墨不易通过网孔而发生封网现象也是影响之一。对于因为油墨的颗粒较大而引起的封板,可以通过选用质量较好的,颗粒度小,细腻的油墨来解决。

油墨在印刷过程中干燥过快,也是造成玻璃丝印机封版一种现象。要在玻璃表面印刷图文,其要求为突出的特点就是干燥要快。所以在给玻璃制品刮印图文时,使用挥发干燥型油墨。在正常印刷生产过程中,为了不使油墨封版,在印刷时必须选择恰当的溶剂来控制干燥速度。

在印制玻璃制品时,选择油墨还必须考虑气候条件的影响。一般情况下,在夏季油墨时要在油墨中添加迟干剂,如果在使用迟干剂还会发生封版现象时,则要更换其他类型的油墨。如果是冬季,则需要在油墨中加入干性油墨。 保持印刷环境的稳定,包括温度、湿度等参数,避免环境因素对印刷品的影响。

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给丝网印刷机网版除污有哪些方式?

在使用平台丝网印刷机时,要在印完一组印张后把印机停下来,然后输入一张吸墨纸,使丝网同吸墨纸相接触。让丝网处在印刷位置上,接着用蘸有丝网清洗剂的非磨擦性软布擦掉模版刮墨面上的污物,不要用力过猛,这样污物就会透过网孔落到下面的吸水纸上,必要时可再用一张吸水纸重复清洗网孔。有些落在上面的污物颗粒也许很大,无法冲过网孔,但用软布可将其粘起。清洗完毕之后,可用吹风机(调用“冷风”)吹干模版。在清洗丝网印刷机时,会遇到不同的情况。 气温高时,油墨的流动性随着增大,因此,为了适当控制油墨的流动性,应调厚一些。重庆曲面丝印设备工厂直销

如果需要印刷金属表面,可以选择具有金属印刷功能的丝印机。北京PVC胶片丝印设备工厂直销

什么导致丝网印刷机不上油墨?

丝网印刷机印刷油墨本身粘结力不够引起墨膜固着不牢,更换其他种类油墨进行印刷。稀释溶剂选用不当也会出现油墨固着不牢的现象,在选用喜事溶剂时要考虑油墨的性质,以避免出现油墨与承印物粘结不牢的现象发生。

玻璃和陶瓷之类的物品,在丝网印刷机印刷后都要进行高温烧结,所以只要温度处理合适粘结性就会好。实验墨膜固着牢度好与坏的简单方法:当被印刷物是纸张时,可把印刷面反复弯曲看折痕处的油墨是否剥离,如果油墨剥离,那么它的粘结强度就弱。另外,将印刷品暴露于雨露之中,看油墨是否容易剥落,这也是检验墨膜固着牢度好坏的一个方法。 北京PVC胶片丝印设备工厂直销

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