江苏宝得板式换热器取得DNV劳氏船级社认证证书,不仅是江苏宝得在换热器领域深耕细作的卓著成果,更是宝得板式换热器高效性能与安全品质的有力见证。
作为行业引导者,江苏宝得一直专注于研发和生产板式换热器,以满足不同客户的需求。凭借LR劳氏船级社认证证书,江苏宝得的产品在安全性和可靠性方面得到了权重机构的认可,进一步证明了我们在行业中的专业性和技术实力。我们的可拆板式换热器广泛应用于船舶、化工、食品、制药等多个行业,能够满足严苛的工作环境和高标准的行业要求。
选择江苏宝得可拆板式换热器,是您提升生产效率、降低能耗的明智之选。我们秉承着“创新、品质、服务”的理念,不断推动技术进步,提升产品竞争力。未来,江苏宝得将继续致力于研发更多高性能的换热器产品,为客户创造更大的价值。
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板式换热器凭借其传热效率高、占地面积小的优势,成为工业领域的热门选择。但如何选出适合工况的设备?
影响选型的五大要素。
流体特性:流体的物理性质直接决定换热器的材质和结构。腐蚀性介质需选用钛板或镍基合金等特殊材质;高粘度流体则要考虑宽流道间距。例如食品行业的果汁加热,必须选择符合卫生标准的316L不锈钢板片,而海水淡化项目则需采用耐氯离子腐蚀的钛材。
温度与压力是选型的硬性指标。常规可拆卸式板式换热器耐压通常不超过2.5MPa,钎焊式可达3.0MPa。温度方面,橡胶垫片限值在180℃以下,超高温高压工况需选用全焊接结构。
结构选型:根据流程特点选择框架式或钎焊式,按换热需求确定板片波纹类型。人字形波纹板适合高湍流需求,水平平直波纹板则适用于含颗粒介质。
安装维护的隐藏成本安装空间、检修通道、清洗周期都影响总成本。建议预留1.5倍设备长度的维护空间,定期清洗周期不应超过2000小时。
掌握这几个选型维度,相当于拥有了打开高效换热系统的钥匙。
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很多客户在选型的时候会告知:按多少平方选,但这不是科学的板式换热器选型报价方式。这时候,客户可能是根据之前的工况,对需求的大致面积有了判断。但实际上,每家板式换热器工厂对片形设计不尽相同,看起来差不多的工况,暗藏玄机。板片波纹角度有大角、小角、中角。波纹深度有深波纹、浅波纹,每种组合达到的效果又千差万别。
例如:同一蒸汽工况,用大角度、深波纹的版型计算出来的板片数可能是小角度、浅波纹版型的2-3倍。
再例如:储能工况,对于板换的压损有着较高的要求但同时也要求高性价比的换热性能,这时候计算结果通常显示的是:浅波纹加混角的版型。
江苏宝得,有着行业经验20年的板式换热器厂家。对版型的设计要求科学合理,版型设计初期利用模拟仿真,后期根据实验室实验结果进行偏差校核,将换热性能做到了极好。正是得益于精益求精的精神,获得了多家行业头部企业的青睐,2024年销售额达3.17亿元。
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全焊接式板式换热器因其特殊的结构和性能,主要适用于以下苛刻或极端工况:
一、高温高压工况温度要求:适用于介质温度范围广(-195℃至650℃),尤其适合300℃以上的高温场景。压力要求:耐压能力达4.0MPa。
二、特殊介质与腐蚀性环境强腐蚀性介质:如化工生产中的酸、碱、盐溶液,或高纯度物料传输,因采用耐腐蚀合金材质,避免密封失效。含颗粒或高黏度流体:宽流道设计适应含固体颗粒或高黏度流体,减少堵塞风险。易燃易爆或有毒介质:全焊接密封杜绝泄漏风险,满足安全需求。
三、高卫生与长周期运行需求无菌环境:无垫片设计避免微生物滋生,适合食品、制药行业(如药液加热、果汁杀菌)低维护场景:焊接结构减少泄漏点,适用于维护困难或需连续运行的场合。
四、石油化工原油加工、合成氨反应、碱液冷却、电力、冶金变压器油冷却、铝酸盐母液处理、轧机润滑冷却。
总结:全焊接式板式换热器的关键价值在于极端工况适应性(高温/高压/腐蚀)、本质安全(无泄漏风险),是传统可拆式板换无法满足需求时的推荐方案。 可拆板式换热器,选择江苏宝得换热设备股份有限公司,有需要可以联系我司哦。

一、国际头部品牌:
阿法拉伐(Alfalaval)全球市场份额较大,产品以高效传热和耐腐蚀性著称,广泛应用于化工、食品饮料领域,2024年全球销售额占比约25%。
传特(Tranter)美国技术背景,专注可拆式板式换热器,设计工艺先进,在中国市场占有率约12%;
APV安培威斯必克旗下品牌,在食品医药行业技术先进,提供定制化解决方案。
二、中国本土高质板换企业:
兰石LS(兰州兰石换热设备)始建于1953年,行业标准起草单位,2023年销售额8.7亿元,石油化工领域市场份额明显。
巨元THT(四平市巨元瀚洋)全球换热器有名品牌之一,2023年销售额同比增长15%,定制化产品占比35%。
江苏宝得换热:国内钎焊板式换热器头部品牌,2024年销售额3.17亿元(不含税),其中钎焊产品市场占有率达35%;
艾克森股份:在换热机组设计领域具有卓著的技术优势,其产品线覆盖标准化机组、定制化机组及智能控制系统。
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食品级多段式板式换热器是一种专为食品、饮料等卫生要求严格的行业设计的高效换热设备,其功能是通过分段式结构实现多工艺阶段的温度控制(如加热、冷却、杀菌等)。
1、采用316L不锈钢多段式设计:将多个换热段集成于同一框架内,每段可精细控制温度、压力和流速,适用于复杂工艺。
2、密封垫片:食品级EPDM、硅胶或氟橡胶,分段隔离防止交叉污染。支持多段串联或并联,配备智能传感器实时监控各段参数。
3、工艺灵活性:单台设备可完成预热、杀菌、冷却等多步骤(如牛奶加工:85°C预热→140°C杀菌→20°C冷却)。
可拆卸设计,支持CIP/SIP清洗。
典型应用场景液态:
食品杀菌:牛奶、果汁、植物蛋白饮料的UHT/HTST杀菌(如从20°C升至137°C,保持4秒后速冷)。
浓缩与结晶:糖浆蒸发浓缩时的多效换热,或乳清蛋白低温结晶控温。
发酵控温:啤酒发酵罐的梯度冷却(12°C→5°C→0°C分段控制)。
油脂加工:棕榈油分提冷却、巧克力调温的精确温控。
食品企业可实现高效、安全且节能的连续化生产,尤其适合需多温度段精密控制的现代化加工线。
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板式换热器选型的注意事项: 一、温差与板型匹配:温差越大,需选择更高更窄的板片型号以延长换热时间。两侧流量差异大时采用多流程(如1:2流程),提升换热效率; 二、浅密波纹板适合流量小但温控要求高的场景; 三、选型时,液体板间流速不低于0.5m/s,10m/s≤气体流速≤45m/s; 四、设计时需校核压降,若超出允许值需重新选型; 五、高氯离子工况选用钛合金板片+氟橡胶垫,高硫酸浓度工况使用哈氏合金+氟橡胶,常温水介质用316L不锈钢; 六、高污垢系数环境建议选择抗结垢设计型号,选择宽通道版型; 七、高温高压工况建议选用钎焊式换热器、...