什么是DLC?
“DLC”是英文“DIAMOND-LIKECARBON”一次的缩写。DLC是一种由碳元素构成、在性质上和钻石类似,同时又具有石墨原子组成结构的物质。类金刚石薄膜(DLC)是一种非晶态薄膜,由于具有高硬度和高弹性模量,低摩擦因数,耐磨损以及良好的真空摩擦学特性,很适合于作为耐磨涂层,从而引起了摩擦学界的重视。
应用方向有哪些?(1)钻头、铣刀DLC膜可以应用于钻头和铣刀上,特别是掺杂金属的DLC膜,它不仅具有高的硬度,还具有低的摩擦系数、抗有色金属粘结。(2)光盘模具及其辅助模具光盘模具是生产CD、CDR、DVD的重要工具,为了减少它与母盘(镍盘)的摩擦,希望模具表面硬且摩擦系数小,目前,国外大多采用DLC膜层,提高了模具的寿命和盘片的质量。镀膜之后有硬度高,摩擦系数低,耐磨,耐腐蚀,抗粘结性好且环保等特点。(3)芯轴DLC膜的耐磨减摩及耐腐蚀性,可显著提高齿轮、芯轴等运动部件的使用性能及寿命。 DLC涂层能够有效减少零部件的摩擦损耗,提高工作效率和使用寿命。靠谱的DLC涂层收费
DLC类金刚石涂层以它特有的优势应用于对摩擦和磨损有特殊要求的场合,而且得到了一直好评。1、模压成形领域:DLC类金刚石涂层技术可用于顶杆及各类镶件、模腔和型芯等。2、切削领域:可用于铣刀、钻头、硬质合金刀片等。3、引擎领域:活塞销、阀类、活塞、顶杆等。4、半导体领域:引脚成形模具的刀口件、封装模具的成形镶件和镶块等。5、金属材料成形领域:DLC涂层可用于凹模、凸模、压印成形、精密冲裁等。6、其他零部件:齿轮、轴类、凸轮、轴承和从动滚轮等零部件。DLC涂层的硬度可达到3000-5000HV,比普通钢材高出数倍,甚至是金刚石的硬度的一半。广西便宜的DLC涂层有哪些DLC涂层还具有良好的自润滑性能,使其在摩擦应用中摩擦因数较小。
DLC类金刚石涂层与PVD涂层有哪些区别?
物理的气相沉积(PVD)是一种薄膜制备技术,可在真空条件下将材料源(固体或液体)表面物理汽化成气态原子、分子或部分电离成离子。然后,通过低压气体(或等离子体)在基板表面沉积具有特定功能的膜。物理的气相沉积的主要方法有真空蒸镀、溅射沉积、电弧等离子镀、离子镀等。PVD薄膜沉积速度快、附着力强、衍射性能好、应用范围广。DLC主要采用PVD或PACVD工艺,在100℃~300℃的温度下合成,具有良好的耐磨性、润滑性,且具有电气绝缘、化学稳定性和光透性。镀膜可覆盖铁或非铁金属及塑料、陶瓷。主要碳素涂层根据氢含量和原子间的结合构造分为DLC(a-C:H)、ta-C和Diamond涂层。
dlc涂层是什么工艺(dlc涂层是什么意思)1、DLC涂层是类金刚石涂层。2、实现的方法主要有两种,一种是CVD,即化学气相沉积,另一种是PVD,即物理的气相沉积。IP的意思是离子镀,这是离子镀和PVD技术之一。3、一般DLC都是黑色的,非常耐磨防滑。IP涂层是离子镀涂层,也用于DLC。4、类金刚石膜(Diamond-likecarboncoating,简称DLC膜)是一种非晶薄膜,基本上可以分为含氢类金刚石膜(a-C:H)和无氢类金刚石膜。5、含氢DLC涂层的氢含量在20at。%和50在。%,且sp3含量小于70%。6、四面体无定形碳(ta-C)膜在无氢DLC涂层中是常见的。7、ta-C涂层中主要成分是Sp3键,sp3含量一般高于70%。8、类金刚石碳涂层,简称DLC涂层,是一种亚稳态非晶态物质,含有金刚石结构(sp3键)和石墨结构(sp2键),碳原子主要以sp3和sp2杂化键结合。 DLC涂层具有优异的耐磨性和耐腐蚀性,能够保护零部件免受外界环境的侵蚀。
DLC涂层在汽车发动机上的大应用
进入21世纪以来,随着国家经济的快速发展,化石燃料消耗带来的环境污染问题也日益突出。当前,随着“国五”标准的不断推进以及“国六”标准的即将到来,在汽车制造企业自身努力创新以及燃油成本不断提高的大环境下,追求汽车发动机的减排增效已经是大势所趋。PVD(物理的气相沉积)作为一种逐渐被人们认识和认可的表面处理方法,其给发动机整体性能带来的改善逐渐显现其优势。PVD自身具有的绿色环保无污染排放、工艺温度低、涂层硬度高、摩擦系数低、结合力强并且化学稳定性好等特点,使其具备应用于汽车发动机零部件的基本条件。 DLC涂层还可以应用于齿轮、轴类、凸轮、轴承和从动滚轮等零部件,提高其耐磨性和耐腐蚀性。四川靠谱的DLC涂层收费
DLC涂层的显微硬度较高,使其在高负荷和高温环境下具有出色的耐磨性能。靠谱的DLC涂层收费
DLC涂层的热稳定性。由于DLC属亚稳态的材料,热稳定性差是限制DLC膜应用的一个重要因素,在300℃以上退火时即出现了sp3键向sp2键转变,为此,人们进行了大量的工作试图提高其热稳定性。有研究发现:Si的加入可以明显改善DLC膜的热稳定性,含20at%Si的DLC膜在740℃退火时才出现sp3键向sp2键转变。同样,金属(如Ti、W、Cr)的掺入也可提高DLC膜的热稳定性,我们正在对这方面进行研究。DLC涂层的耐腐蚀性。纯DLC膜具有优异的耐蚀性,各类酸、碱甚至王水都很难侵蚀它。但掺杂有其他元素的DLC膜的耐蚀性有所下降,这是由于掺杂的元素首先被侵蚀,从而破坏了膜的连续性所致。DLC涂层的表面硬度高达20-90GPa,比一般的表面处理技术要高。靠谱的DLC涂层收费