智能采摘机器人基本参数
  • 品牌
  • 熙岳智能
  • 型号
  • 智能采摘机器人
  • 加工定制
智能采摘机器人企业商机

传统采摘模式存在隐性环境成本:为配合人工采摘,许多果园不得不提前采收,导致运输损耗增加;部分作物因人工疏果不及时,过度使用生长调节剂。智能机器人改变了这一现状。浙江安吉白茶产区引入的采摘机器人,通过AI算法实现"一芽一叶"精细采摘,使茶树自然生长周期延长15天,农药使用量减少35%。在西北葡萄种植区,夜间作业的采摘机器人配合冷链直运,使葡萄采摘后2小时内完成预冷处理,腐烂率从18%降至2%。这种环境效益转化为经济优势:欧盟对符合"零农残"标准的机器人采摘水果给予5%关税优惠,某出口企业因此年增订单额超200万美元。按照作物商品性特点,熙岳智能的采摘机器人采用按串采收方式,提高采摘质量。江苏什么是智能采摘机器人用途

智能采摘机器人

内置紫外线杀菌装置,对采摘工具进行实时消毒。智能采摘机器人的紫外线杀菌装置集成在机械臂末端执行器和果实收集容器内。紫外线杀菌灯采用度的 UVC 波段灯管,能够释放波长为 253.7 纳米的紫外线,这种紫外线可破坏细菌、病毒等微生物的 DNA 和 RNA 结构,使其失去繁殖和能力,杀菌率高达 99.9%。在采摘过程中,每当完成一次采摘动作,紫外线杀菌灯自动启动,对机械手指、吸盘等采摘工具进行 360 度无死角照射消毒,单次消毒时间需 3 - 5 秒,确保每次接触果实的工具都处于无菌状态。对于果实收集容器,紫外线杀菌装置会持续工作,防止果实因细菌滋生而腐烂变质。在草莓、蓝莓等易受微生物污染的浆果采摘中,该装置有效保障了果实的卫生安全,延长了果实的保鲜期,降低了因微生物污染导致的果实损耗率,为水果生产提供了有力保障。江苏果实智能采摘机器人品牌熙岳智能在智能采摘机器人的研发中,注重多技术融合,提升机器人综合性能。

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具备低温耐寒设计,能在冬季果园正常工作。智能采摘机器人针对低温环境进行了的优化设计。其电池采用低温性能优异的锂电池,内置加热系统,当环境温度低于 0℃时,加热系统自动启动,将电池温度维持在适宜的工作范围,确保电池性能稳定。电子元件均采用耐低温型号,并进行灌封处理,防止低温下水汽凝结导致短路。机械部件采用特殊的润滑油和密封材料,在 - 20℃的低温环境下仍能保持良好的润滑性和密封性,避免因部件冻结而影响机器人运行。在东北的苹果梨园中,冬季气温常低至 - 15℃,配备低温耐寒设计的智能采摘机器人仍能正常完成果实采摘任务,相比人工采摘,不受寒冷天气的影响,有效延长了果园的采摘时间,保障了冬季果实的及时采收。

集成 GPS 定位系统,能在大面积果园中准确定位。智能采摘机器人集成的 GPS 定位系统为其在大面积果园中的定位提供了基础保障。GPS 系统通过接收来自多颗卫星的信号,计算出机器人在地球表面的精确经纬度坐标。结合果园的电子地图数据,机器人能够准确确定自己在果园中的具置。在大面积果园中,尤其是地形复杂、果树分布密集的区域,准确的定位对于机器人的导航和作业至关重要。它可以帮助机器人按照预定的采摘路线行驶,避免迷路或重复作业。当多台机器人协同作业时,GPS 定位系统还能实现机器人之间的位置共享和协同调度,合理分配采摘任务,提高整体作业效率。此外,果园管理者可以通过 GPS 定位信息实时掌握每台机器人的工作位置和移动轨迹,便于进行统一管理和监控。即使在信号较弱的区域,GPS 定位系统结合惯性导航等辅助技术,依然能够保证机器人的定位精度,确保其在大面积果园中稳定、高效地运行。涉农大中专及以上院校及科研院所采用熙岳智能采摘机器人,用于科研教学。

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模块化电池组便于更换,延长连续作业时间。智能采摘机器人的模块化电池组采用标准化接口设计,每个电池模块重量约为 5 公斤,单人即可轻松拆卸和安装。当机器人电量不足时,操作人员可快速将耗尽电量的电池模块取下,换上充满电的模块,整个更换过程需 3 - 5 分钟。这种设计打破了传统一体式电池需长时间充电的限制,使机器人能够迅速恢复作业能力。在浙江的草莓种植园中,通过配置多个备用电池模块,机器人可实现全天不间断作业。此外,模块化电池组还支持梯次利用,当电池容量下降到一定程度后,可将其用于对电量需求较低的果园监测设备,实现资源的化利用。据统计,采用模块化电池组后,机器人的连续作业时间延长了 2 - 3 倍,提高了果园的采摘效率和生产效益。熙岳智能科技为推动智能采摘机器人在农业领域的广泛应用不懈努力。江苏什么是智能采摘机器人用途

熙岳智能的智能采摘机器人集成了先进的机器视觉技术,如同拥有一双锐利的眼睛。江苏什么是智能采摘机器人用途

在现代规模化果园中,采摘机器人已形成多层级协同作业体系。以柑橘类果园为例,配备LiDAR与多光谱相机的机器人集群,通过边缘计算节点实现任务动态分配。当某区域果实成熟度达到阈值时,协调者机器人立即调度3-5台作业单元组成临时采摘分队,其通讯时延低于200ms。机械臂采用变构型设计,针对树冠**稀疏果实采用长臂粗操作,内部密集区则切换为7自由度柔性臂。末端执行器集成电容式接近传感器,可识别果实与枝叶的介电常数差异,避免误伤嫩芽。在实际作业中,这种系统使柑橘采摘效率达到人工的2.8倍,损伤率控制在3%以内。更值得关注的是物联网技术的深度整合,每颗采摘的果实都带有RFID标签,记录采摘时间、位置、成熟度等数据。通过区块链技术上传至溯源平台,为后续的物流、销售提供完整数据链。据加州某柑橘农场实测,采用该系统后,库存周转率提升45%,溢价果品比例增加22%。江苏什么是智能采摘机器人用途

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