大型精确称重设备使用

上海耐斯特液压设备有限公司（赫曼）为五峰山公铁两用长江大桥提供大型超高精度智能称重设备，称重系统精度达到千分之三，传感器精度达到万分之五。这套设备采用的是我司WHS-2型高精度称重系统，由1台16点称重同步控制台；1台4点称重同步泵站；4台200吨液压油缸；4件200吨荷载传感器；4件称重支墩；4件位移传感器；4件手动单向阀；8根10米传感器信号线；1根30米总线；8根10米液压软管组成一套大型超高精度智能称重设备。欢迎来咨询产品价格。通过控制系统能将重量分布不均匀的构件，按照位移同步的方式顶升后进行精确称重。大型精确称重设备使用

高精度智能称重液压系统是由PLC（可编程控制器）控制的多功能液压系统，通过控制液压千斤顶把重物顶起，将重物全部载荷转移到液压千斤顶上，然后通过高精度传感器检测重量，通过专业的软件计算，可以把重量体现在显示屏上，并将重量数据等打印出来。赫曼作为专业的研发制造商，在电脑同步顶升系统的基础上，根据海工的特点，于2006年开始研制设计高精度型称重设备，并于2008年正式研制定型，并于2010年在中国海洋石油公司的招标项目中成功中标。辽宁大型精确称重设备特点采用通讯总线组网，一根通讯总线用快插方式串联同步称重控制台和多台称重泵站的PLC子站进行信息的通讯。

上海耐斯特液压设备有限公司（赫曼）称重设备采用高精度同步控制技术控制设备的同步升降；总线控制技术用于信号的传输；采用西门子的工业控制PLC模块用于称重数据处理；工业触摸屏用于现场操作；电气和液压线路均采用快速连接技术。将称重设备分为电脑控制台，同步称重泵站，同步称重油缸，传感器四个模块部分，每个模块成系列设计，可根据工况需要快速组合，并可根据客户的业务需要进行模块的扩充而不导致设备的重复购置。欢迎咨询。

赫曼WDL系列为重载称重工况而特殊设计的油缸，油缸内置荷载传感器和位移传感器；称重油缸采用双作用设计，利于同步升降控制；机械锁紧功能用于获知重量和重心位置；采用70MPa超高压工作压力，油缸体积小，吨位大。适用于WHS系列高精度电脑控制型称重设备。HDL系列和RHD系列称重油缸，适用于WHS和EHS系列两种电脑控制型称重设备。根据不同的称重工况，WDL，HDL，RHD系列称重油缸可以组合进不同的称重系统和称重设备提供合适的称重解决方案。通讯连接状态，称重点故障状态等相关需要的信息。

上海耐斯特液压设备 PHS系列便携型多点精确称重设备，每台HJA系列移动式顶升机安装有无线发射端，采集顶升机上安装的传感器信息，通过无线传输至WTC系列无线总控器，可在无线总控器的屏幕面板上显示每个称重点的吨位和总吨位。也可根据需要选安位移传感器并实时显示位移值。通常与无线联动同步控制器配套使用。

称重传感器精度：0.25%称重系统精度：1%称重点数：4, 6, 8 点单点称重能力：50, 150 吨称重显示内容：总重量/点重量操作方式：无线联动总控台 可根据客户的特殊需求，提供完全个性化的定制设计方案，产品和技术服务。大型精确称重设备使用

设置完成后自动实现同步顶升，自动显示总重量，点重量和中心位置并实现数据输出和打印报表。大型精确称重设备使用

赫曼电脑控制精确称重设备通过优化设备配置、采用先进的控制算法、实现自动化操作、集成数据管理系统以及加强设备的维护和保养等方式，可以显著提高称重效率，为企业的生产和发展提供有力支持。集成数据管理系统：将称重设备与数据管理系统集成，实现称重数据的实时采集、存储和分析。这可以帮助企业及时发现生产过程中的问题，优化生产流程，提高生产效率。加强设备的维护和保养：定期对称重设备进行维护和保养，保持设备的良好状态，确保其长期稳定运行。这可以避免设备故障导致的生产中断，保障生产线的持续高效运行。大型精确称重设备使用