钨铜触头的主要用途: 钨铜合金用作高压、超液压开关和断路器的触头和保护环,电热墩的厚砧材料,自动埋弧焊导电嘴,等离子切割机喷嘴,电焊机和对焊机等。焊头、滚焊轮,也用来制造气密封电极和火花电极、点焊、对焊材料等。1. 电极材料:适用于高硬度材料和平板电极放电加工。电加工产品的表面光洁度高,精度高,损耗低,有效节约。 2. 触点材料:高、中压开关或断路器的电弧触点和真空触点,电路板的焊接和电气触点。 3. 焊接材料:埋弧焊机,气体保护焊机焊头,无线电阻厂(生产金属涂层电阻)电阻对焊机对焊材料(铜钨合金焊盘)。 4. 导向材料:各种线材轧制而成,用于引导和保护材料。钨铜触头的简单介绍。浙江钨铜触头
钨铜触头的简介:钨铜合金有较普遍的用途,主要是用来制造抗电弧烧蚀的高压电器开关的触头和火箭喷管喉衬、尾舵等高温构件,也用作电加工的电极、高温模具以及其他要求导电导热性能和高温使用的场合。钨铜选用精细钨、铜粉末,经浸透烧结工艺精制而成,可承受近2000度高温和高应力,具有高熔点、高硬度、抗烧损和良好抗粘附性,电蚀产品表面光洁度高,精度极高,损耗低。 钨铜用作高压,超液压开关和断路器的触头,保护环,用于电热墩粗砧块材料,自动埋弧焊导电咀,等离子切割机喷嘴,电焊机,对焊机的焊头,滚焊轮,封气卯电极和点火花电极,点焊,碰焊材料等浙江钨铜触头钨铜触头结合铜钨优点,强度高/ 高比重 /耐高温/ 耐电弧烧蚀 / 导电导热性能好 / 加工性能好。
钨铜触头 电子封装材料及热沉材料:W-Cu电子封装材料,既具有钨的低膨胀特性,又具有铜的高导热特性,尤为可贵的是,其热膨胀系数和导热导电性可以通过调整材料的成分而加以设计,因而给该材料的应用带来了极大的方便。我们采用高纯的原料,经压制成形、高温烧结及熔渗后,得到性能优良的W-Cu电子封装材料及热沉材料。适用于与大功率器件封装的材料,如基片、电极等;高性能的引线框架;热控装置的热控板和散热器等。优点:具有与不同基体相匹配的热膨胀系数及高的热导率;优良的高温稳定性及均一性;优良的加工性能;
钨铜触点制备钨铜触点是通过粉末冶金法高压触头制成不同形状(挤压/烧结/熔渗).①熔渗法首先要将钨粉或钼粉压制成型,并烧结成具有一定孔隙度的钨、钼骨架,然后熔渗铜。此法适用于低铜含量的钨铜、钼铜产品。②氧化铜粉法是通过混合和研磨还原提炼出铜,而不是直接用金属铜粉,铜在烧结压坯中形成连续的基体,钨则作为强化构架。高膨胀组分受四周第二组分的制约,粉末在较低温度的湿氢气中烧结。③注模法是制作钨铜合金的一种比较常用的方法。钨铜合金触点注模法是将均匀粒度为1~5微米的镍粉、铜钨粉或铁粉与粒径为,再混进25%~30%的有机粘结合剂(如石蜡或聚甲基丙烯酸醋)注模,用蒸汽清洗和照射法除往粘合剂,在氢气中烧结,获得高密度钨铜合金。 钨铜触头高中压开关或断路器的弧触头和真空触头,线路板焊接和电器接触点。
钨铜的辨认方法:简单的辨认方法就是同样大小的钨铜(以W75为标准)和红铜(紫铜)对比,钨铜的重。量大约是红铜(紫铜)的1.55倍以上,并且硬度要高出很多和同样具备优良的导电性。而用颜色来辨认则是错误的。钨铜合金发展趋势:钨铜合金具有良好的发展趋势,并且随着行业领域的应用,其优势也逐渐得到了相关专业领域的重视,不断对钨铜合金材料加工工艺进行优化,钨铜合金材料可以在很多行业领域中具备明显的优势和应用,尤其是纳米技术的发展,钨铜合金材料的导电性、力学性能得到了很大的提升 。同时钨铜合金材料的发展,新型加工技术的出现,不仅加工效率较高、成本较低、适用性能也相对较好,可满足不同行业领域的发展需求,实现良好的经济效益。钨铜触头的研发厂商有哪些?宝安区进口钨铜触头推荐
钨铜触头一般用作高压、超液压开关和断路器的触头、保护环,电热墩粗砧块材料。浙江钨铜触头
钨铜触点用于高度可靠的快速真空断路器的真空灭弧室(VAC)中,其能够在高压6-35kW电网中对电流进行开断。钨铜真空接触是换向开关(断路器)中的关键元件。 目前,在VAC中的接触对中使用的常见的材料是W-(50-90%)Cu复合材料。钨铜纤维结构触点,其优于电力冶金接触材料,并且小直径纤维结构接触材料的烧蚀优于大直径纤维结构接触材料。其不仅具有高熔点,高密度,低热膨胀系数和高的强度,而且具有更好的导电性,在室温下更好的导热和塑性。浙江钨铜触头
钨铜触头的涂层保护:在触头表面涂覆一层具有优良抗冲击性能的涂层(如陶瓷涂层、金属涂层等),可以进一步提高触头的抗冲击性能和耐磨损性能。同时,涂层还可以起到防腐蚀和隔热的作用。综上所述,提高钨铜触头在破甲材料中的抗冲击性能需要从材料组成、制备工艺、结构设计和表面处理技术等多个方面入手。通过综合应用这些方法,可以显著提高钨铜触头的抗冲击性能和使用寿命,从而满足各种极端条件下的应用需求。采用先进的粉末冶金技术,如包覆式复合粉末技术,可以确保钨和铜粉末的均匀混合,避免在烧结过程中出现偏析或分层现象,从而提高材料的致密度和均匀性,进而增强其抗冲击性能。2.热处理强化:通过适当的热处理工艺(如淬火、回火等...