PCBA生产设备1、锡膏印刷机现代锡膏印刷机一般由装版、加锡膏、压印、输电路板等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上,然后由印刷机的左右刮刀把锡膏或红胶通过钢网漏印于对应焊盘,对漏印均匀的PCB,通过传输台输入至贴片机进行自动贴片。2、贴片机贴片机:又称“贴装机”、“表面贴装系统”(SurfaceMountSystem),在生产线中,它配置在锡膏印刷机之后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。3、回流焊回流焊内部有一个加热电路,将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板,让元件两侧的焊料融化后与主板粘结。这种工艺的优势是温度易于控制,焊接过程中还能避免氧化,制造成本也更容易控制。4、AOI检测仪5、元器件剪脚机6、波峰焊7、锡炉8、洗板机9、ICT测试治具10、FCT测试治具FCT11、老化测试架。PCB特点:布线密度高,体积小,重量轻,利于电子设备的小型化。国产PCBA线路板加工好不好
PCBA的生产方式 五、PCBA的生产方式 SMT和DIP都是在PCB板上集成零件的方式,其主要区别是SMT不需要在PCB上钻孔,在DIP需要将零件的PIN脚插入已经钻好的孔中。1,SMT(Surface Mounted Technology) 表面贴装技术,主要利用贴装机是将一些微小型的零件贴装到PCB板上,其生产流程为:PCB板定位、印刷锡膏、贴装机贴装、过回焊炉和制成检验。随着科技的发展,SMT也可以进行一些大尺寸零件的贴装,例如主机板上可贴装一些较大尺寸的机构零件。SMT集成时对定位及零件的尺寸很敏感,此外锡膏的质量及印刷质量也起到关键作用。国产进口PCBA线路板加工PCBA:包括元器件的采购、PCB制作、SMT贴片加工、DIP插件加工、PCBA测试以及成品组装。
PCBA测试治具(也称“测试架”)在整个PCBA制作过程中应用极为普遍,主要用来对完成SMT贴片和DIP插件之后的PCB板进行测试,其中以ICT测试为主,即通过测试点来测试线路板的电气导通性能,从而判定整块PCB板是否焊接成功。而PCBA测试治具就是用来辅助完成这项测试的主要工具。PCBA测试治具的原理很简单,通过金属探针连接PCB板上的焊盘或测试点,在PCB板加电的情况下,获取测试电路的电压值、电流值等典型数值,从而观测所测试电路是否导通正常。PCBA测试治具制作都是定制型的,根据需要测试的PCB板的尺寸、测试点位置、需要测试的数值来决定。主要采用亚克力、塑料、金属探针、显示屏、导线以及配备简单的PCB电路板来完成整个制作。PCBA测试架的质量好坏关系到ICT测试的效率和直通率,由于其长期频繁操作,对于其制作质量有很高的要求,需要PCBA厂家给予足够的重视。
pcba板生产流程PCBA的生产流程主要为:购买物料→锡膏印刷→锡膏测厚仪→贴片机贴装→回流焊接→AOI→DIP插件→波峰焊接→焊后清洗→PCBA功能测试→成品组装→出货1、购买物料PCBA加工厂根据客户下的订单进行元器件物料、PCB板的采购,以及制作钢网和治具。2、锡膏印刷首先,对刚从冷藏室拿出来的锡膏进行解冻、搅拌,然后通过锡膏印刷机准确的漏印到PCB焊盘上。3、锡膏测厚仪对锡膏的印刷效果进行检测,检查是否出现连锡、少锡、漏印的情况。4、贴片机贴装贴片机通过吸取元器件,可将元器件准确的贴装到PCB焊盘上。5、回流焊接将贴装好元器件的PCB,放入回流焊轨道,经过干燥区、预热区、焊接区、冷却区,实现对元器件的焊接。6、AOI检测电路板完成焊接之后,使用AOI对PCB板的焊接效果进行检测,并进行QA抽检。7、DIP插件加工DIP生产线工人对插件料进行简单的加工,并插入板子的对应位置。8、波峰焊接把插好件的板子放入波峰焊内,经过喷射助焊剂、预热、波峰焊接、冷却等环节,实现PCBA板的焊接。9、焊后清洗波峰焊后的PCBA板子缺陷比较多,一般需要进行维修清洗,待品质人员检查无误之后即可转入下一道工序。10、PCBA功能测试在PCBA功能测试中。 PCBA 是 Printed Circuit Board +Assembly 的简称,也就是说 PCBA 是经过 PCB 空板 SMT 上件再经过 DIP 插件的整个制程。
PCBA测试治具和夹具在整个PCBA生产制造中扮演极为重要的作用,辅助定制型PCB生产和贴片测试环节。一般测试治具都是外发专业工厂负责生产,但对其定价体系却没有一个参考的标准,往往几个厂家的报价相差甚远。选择价格低的测试治具,有时候带来测试性能和服务上的巨大风险。测试治具的成本组成包含亚克力、塑料件、导线、金属探针、PCB板等硬件以及非常简单的软件探测程序。其中亚克力的成本非常容易测算,可以用17元/kg来粗略测算其成本,异形亚克力测试治具的可以按照20元/kg来测算。辅助的塑料件、导线和金属探针成本几乎可以不计,总共预算1-2元即可。PCB板根据其大小尺寸,按照双面板400元/平米的价格测算其成本即可。软件和SMT贴片元器件成本主要看极贵的成本,比如IC等等。极大头的成本是人工。测试治具夹具工厂生产定制需要花费工人的小时,虽然现在是标准车床作业,制作一个相对简单的测试治具所花费的时间约为1-2个小时(包含开料、组装、焊接等工序),成为约为20-40元。通过以上粗略计算就能得出该款测试治具的成本,采用成本加成法定价,比如毛利润50%,就能得出每款PCBA测试治具夹具的价格=粗略成本*2。如果DPI是400,那么图象上两点之间的距离是 1000/400 = 2.5 mil,也就是说这时的精度是2.5mil.国产进口PCBA线路板加工
PCBA就是将一块PCB空板经过一道道工序的加工,加工成一个可供用户使用的电子产品。国产PCBA线路板加工好不好
PCBA设计缺陷对清洗的影响有哪些?板面(通孔附近)、焊点附件残留的助焊剂难以被完全清洗掉,特别是大尺寸芯片的底部。设计缺陷主要包括元器件间距过小、元器件安装未留足离板空间、元器件或部件隐藏或遮蔽而无法接触和导通孔。PCBA泛指的是一个加工流程,也可以理解为成品线路板,也就PCB板上的工序都完成了后才能算PCBApcb指的是线路板;线路板分为双层6层4层8层主板;而PCB则指的是一块空的印刷线路板,上面没有零件。pcba也就是说PCB空板经过SMT上件,再经过DIP插件的整个制程,简称PCBA。通俗点就是在主板上焊接一些在pcb板子上贴电阻ic芯片电容。国产PCBA线路板加工好不好
上海百翊电子科技有限公司成立于2012-09-25,是一家专注于PCBA,线路板加工,SMT,线路板组装的****,公司位于嘉戬公路328号7幢7层J6805室。公司经常与行业内技术**交流学习,研发出更好的产品给用户使用。公司现在主要提供PCBA,线路板加工,SMT,线路板组装等业务,从业人员均有PCBA,线路板加工,SMT,线路板组装行内多年经验。公司员工技术娴熟、责任心强。公司秉承客户是上帝的原则,急客户所急,想客户所想,热情服务。公司会针对不同客户的要求,不断研发和开发适合市场需求、客户需求的产品。公司产品应用领域广,实用性强,得到PCBA,线路板加工,SMT,线路板组装客户支持和信赖。上海百翊电子科技有限公司以诚信为原则,以安全、便利为基础,以优惠价格为PCBA,线路板加工,SMT,线路板组装的客户提供贴心服务,努力赢得客户的认可和支持,欢迎新老客户来我们公司参观。