PCBA测试的重要性体现在以下几点:1、提高企业生产能力:PCBA测试的合格率越高,会使产品的合格率越来越高,提高了产品的质量,促进了企业的生产能力。2、增强企业经济效益:只有经受住考验的产品,用户才会喜欢,在测试的过程中,及时的发现错误,进行调整,让产品更加的完美,这样产品投入市场才会受到客户的青睐,从而刺激企业经济效益的发展。PCBA测试一般通过以下几种形式:1、ICT测试:测试电路、电流、电压以及振幅和噪音等。2、FCT测试:测试PCBA的功能,比如按键后LED灯是否能亮,能不能恢复出厂设置等。3、疲劳测试:抽样进行高频率和长时间的操作,观察是否会出现失灵的情况,来判断出会出现故障的概率,从而了解PCBA板的性能。4、极端环境测试:PCBA板放置在恶劣极端的环境中,比如高温、严寒、跌落等,通过测试结果,推算出PCBA板的可靠性。PCBA:包括元器件的采购、PCB制作、SMT贴片加工、DIP插件加工、PCBA测试以及成品组装。上海常见PCBA线路板加工供应商
根据电路板的CAD文件,读取FPC的孔定位数据,来制造高精度FPC定位模板和特殊载板,使定位模板上定位销的直径和载板上的定位孔、FPC上定位孔的孔径相匹配。很多FPC因为要保护部分线路或是设计上的原因并不是同一个厚度的,有的地方厚而有的地方要薄点,有的还有加强金属板,所以载板和FPC的结合处需要按实际情况进行加工打磨挖槽的,作用是在印刷和贴装时保证FPC是平整的。载板的材质要求轻薄、吸热少、散热快等且经过多次热冲击后翘曲变形小。常用的载板材料有合成石、铝板、硅胶板、特种耐高温磁化钢板等。在这里以普通载板为例详述FPC的SMT要点,使用硅胶板或磁性治具时,FPC的固定要方便很多,不需要使用胶带,而印刷、贴片、焊接等工序的工艺要点是一样的。上海常见PCBA线路板加工供应商SMT是表面组装技术(表面贴装技术),英文全称为Surface Mount Technology。
对于高复杂度PCBA的控制来说,都可以量化为五个方面——人、机、料、法、环。人:指定专门的生产线加工高复杂度板,对其设备保养和操作人员制定严格的规定和要求,包括培训、考试、上岗标准等等。机:对每条高复杂度产品生产线的每台设备都有严格的控制要求,包括严格的操作指引、检查要求等都有详细的规定。料:控制和减少管式物料;0402、0201微型器件的尺寸稳定性、焊端一致性要好;注意检查PCB是否有明显变形;各种类型的器件镀层、焊端对焊接温度的要求要基本一致;大尺寸连接器与模块封装回流焊接变形的尺寸要在允许的范围内等等。法:对于工艺规程的控制,我们现在是对高复杂度PCBA的组装有一个30多页的控制规程,每个步骤,包括上板之前,到印锡、锡浆的更换和添加,到钢网的上机前的检查,还有擦网纸、洗板水等等都有严格的控制要求。环:在物料存储的环境条件、防静电管理、潮湿敏感器件管理、IC类器件的存储和周转分发等各个方面都要进行严格的控制。
PCBA线路板加工中BGA的特点:1、封装面积少;2、功能加大,引脚数目增多;3、PCB板溶焊时能自我居中,易上锡;4、可靠性高,电性能好,整体成本低。PCBA加工有BGA的PCB板一般小孔较多,大多数客户BGA下过孔设计为成品孔直径8~12mil,BGA处表面贴到孔的距离以规格为31.5mil为例,一般不小于10.5mil。BGA下过孔需塞孔,BGA焊盘不允许上油墨,BGA焊盘上不钻孔。PCBA加工中BGA器件在使用常规的SMT工艺规程和设备进行组装生产时,能够始终如一地实现缺陷率小于20(PPM)。SMT技术进入90年代以来,走向了成熟的阶段,但随着电子产品向便据式/小型化、网络化和多媒体化方向的迅速发展,对电子组装技术提出了更高的要求,新的高密度组装技术不断涌现,其中BGA(BallGridArray球栅阵列封装)就是一项已经进入实用化阶段的高密度组装技术。如果DPI是400,那么图象上两点之间的距离是 1000/400 = 2.5 mil,也就是说这时的精度是2.5mil.
PCBA加工过程完成之后,表面会有许多残留物,如松香助焊剂,残留物不仅影响美观,而且还对PCBA的质量造成影响,因此,PCBA的清洗是非常重要的,接下来为大家介绍手工清洗和自动清洗的方法。一、人工清洗一般的中小型PCBA加工厂会采用人工清洗的方法,清洗的成本低,相对比较划算。人工清洗的工具主要有:清洗槽、喷雾罐、刷子、手套、去离子水、擦拭纸、密封袋。二、自动化清洗1、采用博易盛PBT-800P离线PCBA清洗机一键启动清洗,全自动清洗模式,可以使PCBA整个得到自动清洗、漂洗、烘干全工序。PCBA制程:PCBA=Printed Circuit Board Assembly,也就是说PCB空板经过SMT上件,再经过DIP插件的整个制程。百翊PCBA线路板加工厂家
DIP封装的CPU芯片有两排引脚,需要插入到具有DIP结构的芯片插座上。上海常见PCBA线路板加工供应商
印制电路板组件(PCBA)是指安装有电子元器件、具有一定电路功能的印制电路装配件,在电子制造工厂也称为单板。PCBA的可制造性设计,解决可组装性的问题,实现较短的工艺路径、比较高的焊接直通率、比较低的生产成本。设计内容有:工艺路径设计、装配面元器件布局设计、焊盘及阻焊设计(与直通率相关)、组装热设计、组装可靠性设计等。1、PCBA可制作性PCB的可制造性设计侧重于“可制作性”,设计内容包括板材选型、阻焊设计、表面处理和拼板设计等内容。这些设计都与PCB的加工能力有关,受加工方法与能力限制,设计的较小线宽与线距、最小孔径、较小焊盘环宽、较小阻焊间隙等必须符合PCB的加工能力,设计的叠层与压合结构必须符合PCB的加工工艺。因此,PCB的可制造性设计重点在于满足PCB厂的工艺能力,了解PCB的制作方法、工艺流程和工艺能力是实施工艺设计的基础。2、PCBA的可组装性而PCBA的可组装性设计侧重于“可组装性”,即建立稳定而坚固的工艺性,实现高质量、高效率和低成本的焊接。设计的内容包括封装选型、焊盘设计、组装方式(或称为工艺路径设计)、元器件布局、钢网设计等内容。这些设计要求,都是围绕更高的焊接良率、更高的制造效率、更低的制造成本来展开。上海常见PCBA线路板加工供应商
上海百翊电子科技有限公司是以提供PCBA,线路板加工,SMT,线路板组装内的多项综合服务,为消费者多方位提供PCBA,线路板加工,SMT,线路板组装,上海百翊是我国电工电气技术的研究和标准制定的重要参与者和贡献者。上海百翊以PCBA,线路板加工,SMT,线路板组装为主业,服务于电工电气等领域,为全国客户提供先进PCBA,线路板加工,SMT,线路板组装。上海百翊将以精良的技术、优异的产品性能和完善的售后服务,满足国内外广大客户的需求。