PCBA加工过程完成之后,表面会有许多残留物,如松香助焊剂,残留物不仅影响美观,而且还对PCBA的质量造成影响,因此,PCBA的清洗是非常重要的,接下来为大家介绍手工清洗和自动清洗的方法。一、人工清洗一般的中小型PCBA加工厂会采用人工清洗的方法,清洗的成本低,相对比较划算。人工清洗的工具主要有:清洗槽、喷雾罐、刷子、手套、去离子水、擦拭纸、密封袋。二、自动化清洗1、采用博易盛PBT-800P离线PCBA清洗机一键启动清洗,全自动清洗模式,可以使PCBA整个得到自动清洗、漂洗、烘干全工序。PCBA:包括元器件的采购、PCB制作、SMT贴片加工、DIP插件加工、PCBA测试以及成品组装。上海品牌PCBA线路板加工
高复杂度PCB有以下特点:大尺寸、高层数(18层以上)、1+10+1甚至1+16+1的HDI设计、线宽线距密(例如3 / 3、 3/4、4/4)、高孔厚径比(例如10: 1以上,至多达到13.5:1),以及采用了一些新的表面处理方式(如化学 锡、化学银)。这样的板子我们定义为高复杂度的PCB。现在给出的高复杂度PCB定义有四个条件:1、层数>18的 (背板层数>20);2、有HDI、机械 埋盲孔、平面埋容、背钻等特殊工艺 的;3、厚径比>10:1的;4、外形 尺寸接近极限的(极小线宽线间距< 4mil;孔到线的距离,包括内层孔到线 的距离<10mil)。上海品牌PCBA线路板加工焊锡膏是将焊料粉末与具有助焊功能的糊状焊剂混合而成的一种浆料,通常焊料粉末占90%左右,其余化学成分。
PCB是PrintedCircuitBoard的简称,翻译成中文就叫印制电路板,由于它是采用电子印刷术制作,故称为“印刷”电路板。PCB是电子工业中重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体。PCB已经极其普遍地应用在电子产品的生产制造中,之所以能得到普遍地应用,其独特的特点概括如下:1、布线密度高,体积小,重量轻,利于电子设备的小型化。2、由于图形具有重复性和一致性,减少了布线和装配的差错,节省了设备的维修、调试和检查时间。3、利于机械化、自动化生产,提高了劳动生产率并降低了电子设备的造价。4、设计上可以标准化,利于互换。
印制电路板组件(PCBA)是指安装有电子元器件、具有一定电路功能的印制电路装配件,在电子制造工厂也称为单板。PCBA的可制造性设计,解决可组装性的问题,实现较短的工艺路径、比较高的焊接直通率、比较低的生产成本。设计内容有:工艺路径设计、装配面元器件布局设计、焊盘及阻焊设计(与直通率相关)、组装热设计、组装可靠性设计等。1、PCBA可制作性PCB的可制造性设计侧重于“可制作性”,设计内容包括板材选型、阻焊设计、表面处理和拼板设计等内容。这些设计都与PCB的加工能力有关,受加工方法与能力限制,设计的较小线宽与线距、最小孔径、较小焊盘环宽、较小阻焊间隙等必须符合PCB的加工能力,设计的叠层与压合结构必须符合PCB的加工工艺。因此,PCB的可制造性设计重点在于满足PCB厂的工艺能力,了解PCB的制作方法、工艺流程和工艺能力是实施工艺设计的基础。2、PCBA的可组装性而PCBA的可组装性设计侧重于“可组装性”,即建立稳定而坚固的工艺性,实现高质量、高效率和低成本的焊接。设计的内容包括封装选型、焊盘设计、组装方式(或称为工艺路径设计)、元器件布局、钢网设计等内容。这些设计要求,都是围绕更高的焊接良率、更高的制造效率、更低的制造成本来展开。只有在老的VGA/SVGA显卡或BIOS芯片上可以看到它们的"足迹"。
PCBA贴片加工的工艺流程十分复杂,包括有PCB板制程、元器件采购与检验、SMT贴片组装、DIP插件、PCBA测试等多道重要工序。其中PCBA测试是整个PCBA线路板加工制程中极为关键的质量控制环节,决定着产品使用性能。PCBA测试主要包括:ICT测试、FCT测试、老化测试、疲劳测试、恶劣环境下测试这五种形式。1、ICT测试主要包含电路的通断、电压和电流数值及波动曲线、振幅、噪音等。2、FCT测试需要进行IC程序烧制,对整个PCBA板的功能进行模拟测试,发现硬件和软件中存在的问题,并配备必要的贴片加工生产治具和测试架。3、疲劳测试主要是对PCBA板抽样,并进行功能的高频、长时间操作,观察是否出现失效,判断测试出现故障的概率,以此反馈电子产品内PCBA板的工作性能。4、恶劣环境下测试主要是将PCBA板暴露在极限值的温度、湿度、跌落、溅水、振动下,获得随机样本的测试结果,从而推断整个PCBA板批次产品的可靠性。5、老化测试主要是将PCBA板及电子产品长时间通电,保持其工作并观察是否出现任何失效故障,经过老化测试后的电子产品才能批量出厂销售。在PCB出现之前,电子元件之间的互连都是依靠电线直接连接而组成完整的线路。上海小批量PCBA线路板加工制作流程
影响焊锡膏黏度的因素:焊料粉末含量;焊料粉末粒度;温度;剪切速率。上海品牌PCBA线路板加工
2,DIP(dual inline-pin package) DIP即“插件”,也就是在PCB版上插入零件,由于零件尺寸较大而且不适用于贴装或者生产商生产工艺不能使用SMT技术时采用插件的形式集成零件。目前行业内有人工插件和机器人插件两种实现方式,其主要生产流程为:贴背胶(防止锡镀到不应有的地方)、插件、检验、过波峰焊、刷版(去除在过炉过程中留下的污渍)和制成检验。也叫双列直插式封装技术,双入线封装,DRAM的一种元件封装形式。指采用双列直插形式封装 的集成电路芯片,绝大多数中小规模集成电路均采用这种封装形式,其引脚数一般不超过100。上海品牌PCBA线路板加工
上海百翊电子科技有限公司是以提供PCBA,线路板加工,SMT,线路板组装内的多项综合服务,为消费者多方位提供PCBA,线路板加工,SMT,线路板组装,公司位于嘉戬公路328号7幢7层J6805室,成立于2012-09-25,迄今已经成长为电工电气行业内同类型企业的佼佼者。上海百翊以PCBA,线路板加工,SMT,线路板组装为主业,服务于电工电气等领域,为全国客户提供先进PCBA,线路板加工,SMT,线路板组装。产品已销往多个国家和地区,被国内外众多企业和客户所认可。