FSH-VIN-L100系列背压针

在现代制造业中，注液技术的应用变得日益重要，尤其是在锂电池生产、化妆品灌装等领域。随着对产品质量要求的不断提高，如何在注液过程中保证液体的精度，同时有效防止气泡对产品品质的影响，成了行业内亟需解决的问题。为此，广州飞升精密设备有限公司（以下简称“飞升精密”）推出了FSH-VIN-L50-A3.5系列背压针。该产品不仅可以在常压及高真空条件下直接注液，还具有优越的防气泡特性，有效地满足了不同应用需求。随着新能源产业的不断深化，广州飞升这样的企业，必将继续以其主要技术与精密部件，为全球的智能制造注入源源不断的“飞升动力”。广州飞升FS-V-F66针阀，与FSH-CF系列泵适配，注液精度始终在线。FSH-VIN-L100系列背压针

在能源革新席卷全球的这里，锂电池作为新能源汽车、储能系统及各类便携式电子设备的主要动力源，其制造工艺的精密性与效率直接关系到终端产品的性能、安全与成本。在众多复杂的生产环节中，“注液”工序堪称电池的“生命注入”环节，其质量优劣对电池的容量、内阻、循环寿命及安全性有着决定性影响。传统的注液系统往往存在管路复杂、响应迟缓、精度控制难、易泄漏等诸多痛点。正是在这一背景下，广州飞升精密设备有限公司凭借其深厚的技术积淀，推出了革新性的FS-V-T-T6三通注液阀，以其集成化、高效化和精密化的设计，为锂电池注液工艺树立了新的标志。真空注液针价位广州飞升FS-V-T6阀，双阀集成省成本，锂电池注液效率大幅提升。

FS-VIV-DN系列防滴液针阀是广州飞升精密设备有限公司针对锂电池注液和其他大流量灌装需求开发的一款高精度注液设备。该产品采用先进的设计原理，能够在常压条件下实现精确的液体注入，有效避免滴液现象的发生。针阀主要有DN5和DN8两种通径规格，能够满足不同场景下的流量需求。主要功能特点：防滴液设计：FS-VIV-DN系列针阀通过优化阀芯结构和密封性能，能够在注液完成后迅速切断液体流动，避免液体因重力作用或其他因素导致的滴漏现象。这不仅保证了设备运行环境的清洁，还大幅降低了液体浪费。

电解液气泡会带来一系列连锁问题：1. 注液精度失控： 气泡占据管道和计量泵空间，导致实际注入电芯的液体体积远低于设定值，计量精度无从谈起。2. 流程中断与污染： 气泡可能造成泵的“气蚀”，损坏泵体，并导致注液流程中断。沸腾溅射的电解液还可能污染电芯封口等关键区域。3. 浸润效果不佳： 夹杂着气泡的电解液无法均匀、致密地填充电芯内部的多孔结构，容易形成“干区”，导致电池内阻增大、容量衰减和循环寿命缩短。4. 生产安全与效率： 不稳定的注液过程迫使产线降低节拍以等待系统稳定，严重拖累生产效率，且不稳定的工艺本身就是安全隐患。广州飞升FS-VLIV阀，在热管注液中防气泡，保障产品精密性。

普遍的应用领域：虽然FSH-VIN-L45-A3.0系列主要针对锂电池注液开发，但其“稳定输送、防止气化、精确计量”的特性，使其在其他精密流体灌装领域同样大放异彩。化妆品灌装： 对于富含酒精、香精等易挥发成分的高级精华、香水、乳液等，背压针能有效防止灌装过程中的滴漏、拉丝和挥发带来的精度损失。其他流体注液灌装： 在半导体、医药、食品等行业，凡是需要在高真空或对气泡极度敏感的环境下进行精密流体分配的场景，此系列背压针都能提供突出的解决方案。广州飞升FS-V-F66针阀，锂电池注液促吸收，精确控量让每颗电池都达标。山东注液阀参考价

防滴液针阀可提升注液精度和优率，促进电池吸收效率。FSH-VIN-L100系列背压针

注液精度的提升是FSH-VIN-L100系列背压针的另一大主要优势。对于锂电池制造而言，注液量的偏差哪怕只为±0.01ml，都可能导致电池性能出现明显差异。传统注液针因气泡干扰和流量波动，注液精度通常只能达到±0.05ml，而FSH-VIN-L100系列通过背压稳定技术和精密的机械加工工艺，将注液精度提升至±0.01ml，完全满足高能量密度锂电池的制造要求。这一精度突破背后，是广州飞升在材料和工艺上的严苛把控：背压针的阀芯采用耐磨耐腐蚀的陶瓷材料，配合微米级的研磨工艺，确保阀芯与阀座的密封间隙小于0.001mm，避免电解液泄漏导致的计量偏差；针杆采用304不锈钢材质，经过精密抛光处理，表面粗糙度Ra≤0.2μm，减少电解液的附着残留，进一步提升注液一致性。FSH-VIN-L100系列背压针