上海石化VOCs行业

VOC废气处理技术——生物处理法，生物法净化voc废气是近年发展起来的空气污染控制技术，它比传统工艺投资少，运行费用低，操作简单，应用范围广，是较有望替代燃烧法和吸附净化法的新技术。从处理的基本原理上讲，采用生物处理方法处理有机废气，是使用微生物的生理过程把有机废气中的有害物质转化为简单的无机物，比如CO2、H2O和其它简单无机物等。这是一种无害的有机废气处理方式。生物净化法实际上是利用微生物的生命活动将废气中的有害物质转变成简单的无机物（如二氧化碳和水）以及细胞物质等，主要工艺有生物洗涤法，生物过滤法和生物滴滤法。VOCs废气处理可以通过合作和信息共享来促进行业的可持续发展。上海石化VOCs行业

蓄热式焚烧(RTO)，适用范围：适用于高浓度有机废气的净化，净化效率高，热回收效率高，处理含氮化合物时可能造成烟气中NOx超标。不适用范围：不适用于处理易自聚、易反应等物质（苯乙烯），其会发生自聚现象，产生高沸点交联物质，造成蓄热体堵塞。理论效率：95%以上。处理原理：把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的挥发性有机物(VOCs)氧化分解为二氧化碳和水。氧化过程产生的热量存储在特制的陶瓷蓄热体，使蓄热体升温“蓄热”。陶瓷蓄热体内储存的热量用于预热后续进入的有机废气。上海生物药VOCs生产厂家生物质吸附剂具有可再生、环保等特点，适用于VOCs废气处理。

蓄热式催化燃烧(RCO)适用范围：适用于中高浓度有机废气的净化，操作温度低，去除效率高（95%以上），热回收效率高(＞90%)，运行成本较蓄热式焚烧（RTO）低。不适用范围：不适用于处理含硫、含卤、易自聚、易反应等物质（苯乙烯），易造成催化剂失活或蓄热体堵塞。理论效率：95%以上。处理原理：有机废气经换热器预热进入催化氧化炉进行分解；在催化氧化炉内被加热到300～400℃的有机废气（VOCs）在贵金属催化剂的作用下发生无焰燃烧，VOCs被氧化分解成CO₂和H₂O经烟囱排放到空气中。

VOCs（挥发有机物）是工业废气的主要组成部分，对大气环境和人体的影响较大，而且来源和成分比较复杂，处理难度大，因此环保相关部门和企业对VOCs废气处理的关注度愈加提高。为了能够提升VOCs废气处理效果，就需要找准废气源头，全方面了解废气的危害性，然后进行针对性的处理工作，确保VOCs废气处理工作高效进行。为了营造一个空气优良的环境，我们都要了解VOCs废气处理技术。这些案例展示了VOCs废气处理的多样性和复杂性，强调了根据具体废气成分和排放标准进行定制化处理的重要性。每个案例都有其独特的处理工艺和特点，可根据实际情况进行选择和调整。预处理阶段用于去除颗粒物和其他杂质，以保护处理设备。

沸石转轮吸附+(蓄热式)催化燃烧技术：适用范围：适用于大风量低浓度废气，去除效率较高，处理含高沸点或易聚合化合物时，转轮需定期处理和维护。不适用范围：不适用于低沸点不易吸附、高沸点不易脱附和酸碱性有机废气的净化。理论效率：90%以上。处理原理：含VOCs废气进入转轮，沸石吸附浓缩其中VOCs成分，洁净气体达标排放。已吸附VOCs的沸石模块经高温脱附，脱附后的高浓度有机废气经换热器预热进入催化氧化炉进行分解；在催化氧化炉内被加热到300～400℃的有机废气（VOCs）在贵金属催化剂的作用下发生无焰燃烧，VOCs被氧化分解成CO₂和H₂O经烟囱排放到空气中，脱附后的沸石模块恢复吸附能力并转至吸附区。自动化控制技术可提高VOCs处理设备的运行稳定性。发酵药VOCs设计公司

VOCs废气处理可以通过合作和合作项目来解决复杂的环境问题。上海石化VOCs行业

废气处理的六大方式：1、活性炭吸附法，就是通过将有机废气从排气风机输送至吸附床，然后通过在吸附床被活性炭为载体的吸附剂吸附从而使得气体得到净化的一种方式。2、直接燃烧法，就是将工业废气直接输送至焚烧炉进行高温燃烧的一种工艺，对处于高浓度工业废气且可燃性好时，可直接采用直接燃烧方式，如果浓度较低时需要添加辅助燃料。但维持高温燃烧的运行成本高，高温燃烧产生的一氧化氮成为二次污染物。3、生物过滤工艺优缺点，优点：适用范围广，处理效率高，工艺简单，费用低，无二次污染 。缺点：对高浓度、 生物降解性差及难生物降解的 VOCs 去除率低 。上海石化VOCs行业