这里为大家介绍一下VOCs,VOCs (volatile organic compounds)简介,是指常温下饱和蒸汽压大于133. 32 Pa、常压下沸点在 50~260°C以下的有机化合物,或在常温常压下任何能挥发的有机固体或液体,是普遍存在且组 成复杂的一类有机污染物的统称。VOC按其化学结构,可以进一步分为:烷类、芳炷类、酯类、 醛类和其他等。目前已鉴定出的有300多种。较常见的有苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、三氯乙 烯、三氯甲烷、三氯乙烷、二异氤酸酯(TDI)、二异氤甲苯酯等。VOCs废气处理需要进行风险评估和安全措施,以防止事故和泄漏。山东深冷VOCs
对于此类中小型企业来说,不管是从技术还是经济角度来说都难以推广焚烧炉工艺,而采用吸附回收工艺又存在回收处理设施投资运行成本居高不下,二次污染难以解决的难题。对于即将大规模开展的VOCs治理工作是一个无法避开的挑战。建议以government为主导,建立集中的回收处理设施,服务某一区域的一批企业。每个企业只需要建设了一个前段的吸附设施,进行VOCs吸附净化。当吸附剂饱和后,替换下来的吸附剂送集中处理单位进行重生,有机气体脱附浓缩回收或焚烧处置,重生后的吸附剂再送回原企业重复使用。集中处理单位对服务区域内的企业统筹提供后期处置服务和技术支持。恶臭VOCs在线监测系统沸石分子筛具有高吸附性能,可实现对VOCs的吸附和分离。
吸附浓缩热氧化技术。吸附浓缩热氧化技术是治理大风量、低浓度VOC排放的较经济的技术途径。该技术将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来,不只可以满足排放要求,还可以降低净化设备的投资、运行费用。特点:净化效率高,出口浓度稳定,吸附净化率可达97%,氧化净化率99%以上;沸石转轮吸附降低了火灾风险。它的缺点是设备的体积较大,工艺流程比较复杂,如果废气中有大量废气,则容易导致工作人员中毒,所以需要多使用活性炭。它适用于喷漆车间、各种印刷车间、半导体集成电路、液晶显示屏(LCD)等制造过程的排气处理。
挥发性有机污染物(VOCs)传统的处理方法如吸收、吸附、冷凝和燃烧等,对于低浓度的VOCs很难实现,而光催化降解VOCs又存在催化剂容易失活的问题,利用低温等离子体处理VOCs可以不受上述条件的限制,具有潜在的优势。但由于等离子体是一门包含放电物理学、放电化学、化学反应工程学及真空技术等基础学科之上的交叉学科。因此,目前能成熟的掌握该技术的单位非常少,大部分宣传采用低温等离子技术处理废气的宣传都不是真正意义上的低温等离子废气处理技术。生物滴滤池利用生物膜降解VOCs,具有较低的操作成本。
沸石转轮浓缩催化燃烧技术的基本构思,采用吸附分离法对低浓度、大风量工业废气中的VOCs进行分离浓缩,对浓缩后的高浓度、 小风量的污染空气釆用燃烧法进行分解净化,通称吸附分离浓缩+燃烧分解净化法。具有蜂窝状结构的吸附转轮被安装在分隔成吸附、再生、冷却三个区的壳体中,在调速马达的驱动下以每小时3 ~8转的速度缓慢回转。吸附、再生、冷却三个区分别与处理空气、冷却空气、再生空气风 道相连接。而且,为了防止各个区之间窜风及吸附转轮的圆周与壳体之间的空气泄漏,各个区的 分隔板与吸附转轮之间、吸附转轮的圆周与壳体之间均装有耐高温、耐溶剂的氟橡胶密封材料。城市化进程加快,VOCs废气处理成为城市环境治理的重要手段。河北超重力VOCs
VOCs废气处理可以通过技术咨询和专业服务来支持和指导。山东深冷VOCs
吸附回收净化技术,此技术主要是利用吸附材料将废气中的有机溶剂吸附下来,并脱附回收利用有机溶剂的方法,是一种简单实用的VOCs治理技术。不只能有效治理有机废气,还能回收有机溶剂,是企业常用的净化技术。特点:对于非水溶性有机溶剂,采用活性炭吸附-水蒸汽脱附-溶剂回收工艺,具有相变热高,脱附完全,易冷凝的优点,可实现有机溶剂和水的自动有效分离;附床内配套活性炭保护系统,充分保证设施安全;适用于化工、石油、制药工业、涂装等行业。山东深冷VOCs