干燥机基本参数
  • 产地
  • 无锡
  • 品牌
  • 纽曼泰克
  • 型号
  • SE/SH/PE/PH/PB/PBZ/PHC/PHCL/AD/ADW/AD2/PRIMAK D
  • 是否定制
干燥机企业商机

鼓风吸附式吸附式干燥机选型前需要了解的细节正确选择鼓风吸附式吸附式干燥机是非常重要的,首先要了解用户的需求,再针对需求给出相应的方案,如用户想要得到好的气源品质,较低的**温度,那么了解进气的工况是至关重要的,根据用户提供的进气参数和气源处理要求,选择合适的设备,以下对正确选型干燥设备进气参数方面影响略作分析。标准设计吸附式干燥机的工作压力0.6-1.0MPa(G),若用户的进气压力超出此范围,必须特殊说明。若进气压力偏低,当进气流量、温度是一个定值时,那么其体积流量便会增大,单位时间内吸附的水份增加,按常规设备选型,系统阻力将会增大、有效吸附时间减少、吸附**波动大等状况。若进气压力偏高,设计时要对系统安全方面做详细考虑,以免出现安全故障。干燥机的运行原理:降压或升温——有利于吸附过程的逆过程即解吸的进行。详情咨询纽曼泰克。安徽气流式干燥机定制

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干燥机采购 一、了解现有压缩空气的品质,特别是含水量 压缩空气中的油和杂质可以通过高效精密过滤器过滤掉,水分只能通过后处理净化设备(干燥机)进行干燥处理。值得注意的是:一般的冷冻式干燥机只能通过降温除去部分液态水,不能处理达标,还有大部分气态水存留在压缩空气中,所以这就是“为什么很多企业明明配置了干燥机,车间里却还是积满了水”的原因所在。 要想完全除去压缩空气中的水分,只能通过模芯吸附式干燥机来实现。同时,配备高效精密过滤器,可完全除去压缩空气中的油、杂质和水,品质可达到国际1/2等级。无锡不锈钢干燥机供应商冷冻式干燥机可以提供多种过滤方式,如粗效、中效、高效等,以满足不同生产工艺的需求。

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无热和微热再生吸附式干燥机的区别比较 无热再生式干燥机是通过改变运行工况,使吸附在压力下进行,再生在常压或在真空下进行,工作周期只有5-10min,装置体积小、制造简单、再生气消耗量大;双塔式无热再生干燥机因其体积大,所需的解吸能又全部来自成品气,故再生气耗量大,一般耗气量为15%,模块式无热再生干燥机采用模块结构,体积小重量轻,再生气耗相对较小,一般耗气量为5%左右。 无热再生吸附式干燥机是根据变压吸附、再生循环的原理,利用自热(无需外部热源)进行吸附干燥。压缩空气交替流经两个吸附塔,当其中一个吸附塔在压(工作压力)的状态下,干燥剂吸收大量的水份,而另一吸附塔则由再生气管道通入干燥的低压气体,解析干燥剂吸收的水份。


干燥机工艺,往往需要和顾客的实际情况结合,以下只是建议,供参考: (1)对空气压力**要求大于等于2℃的系统,通常采用冷冻干燥工艺,反之,则采用吸附干燥工艺; (2)对空气处理量大,且含湿量高的系统,结合用户要求,进行能耗、设备一次费用等技术经济比较后确定是采用冷冻干燥工艺,还是采用吸附干燥工艺或冷冻、吸附干燥组合工艺。 (3)对无热再生及有热再生吸附干燥,选择时应考虑空气系统供需平衡情况、气源压力、干燥前后的含湿量等参数及用户的要求。 (4)无热再生吸附干燥工艺运行压力不宜低于0.5MPa,当压力过低时会导致再生气量增大,从而增加电耗和运行费用,不经济。当干燥空气低于-60℃时,宜采用冷冻干燥与吸附干燥有机组合的工艺,以减少能量消耗且运行管理方便。 (5)当采用无热再生吸附干燥工艺时,待处理压缩空气进入吸附塔前应是无油和液体水的,因此,须在进入吸附干燥装置前采取有效的除油措施。干燥效果好:冷冻式干燥机采用低温冷冻技术,能够有效地去除物料中的水分,保持物料的原始性质和完整性。

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微热再生吸附式干燥机设备的日常维护步骤 1、前置过滤器: 本装置主要是靠吸附剂的多孔表面的吸附性来达到干燥的。为此在进入吸干机之前必须严格油污(它是不可再生的污染)和过饱和水滴, 确保进气含油量《0.1mg/m3,进气温度不宜太高,不可超过45C。因此在吸干机吸附器进口必须配置有油雾过滤器以除去进气中的大量油污,前置过滤器到期应进行更换。前置过滤器底部设置有排污阀,应定期打开排出积液(现场可视积液情况调整排放周期,一般一周至少要排放两到三次,必要时可每天进行排放,是现场实际情况而定)。


多功能适用:干燥机适用于各种物品,如食品、药品、五金等。无锡吸附式干燥机品牌

减少人工干预:干燥机可以自动完成整个操作流程,减少了人工干预。安徽气流式干燥机定制

干燥机的未来发展将在深入研究干燥机理和物料干燥特性,掌握对不同物料的优操作条件下,开发和改进干燥机;另外,大型化、强度高、高经济性,以及改进对原料的适应性和产品质量,是干燥机发展的基本趋势;同时进一步研究和开发新型高效和适应特殊要求的干燥机,如组合式干燥机、微波干燥机和远红外干燥机等。发展潜力: 干燥机的发展还要重视节能和能量综合利用,如采用各种联合加热方式,移植热泵和热管技术,开发太阳能干燥机等;还要发展干燥机的自动控制技术、以保证操作条件的实现;另外,随着人类对环保的重视,改进干燥机的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等,也将是需要深入研究的方向。安徽气流式干燥机定制

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