在工业机器人本体组装过程中,单轴机器人承担起了精密部件装配的关键角色。东莞安银传动科技有限公司的单轴机器人凭借超高重复定位精度,能完成工业机器人关节轴承的精细压装作业。在装配时,单轴机器人可通过压力传感器实时监测压装力度,将轴承以恒定压力压入关节座,避免因压力过大导致部件变形,或压力不足影响装配稳定性;同时,其配备的位移监测系统能精细记录压装深度,确保每台工业机器人关节装配参数一致。此外,该单轴机器人还可与扭矩扳手联动,完成螺栓的精细拧紧作业,拧紧扭矩误差控制在 ±2% 以内,为工业机器人本体组装提供了高精度、高一致性的装配解决方案,提升了工业机器人的运行稳定性和使用寿命。饲料颗粒检测中,单轴机器人能自动称重并计算不合格颗粒占比。天津智能控制型单轴机器人

单轴机器人在 LED 显示屏模组组装中的应用,有效提升了模组组装的一致性和效率。东莞安银传动科技有限公司针对 LED 灯珠微小、组装密度高的特点,为单轴机器人配备了显微定位系统,可清晰识别 LED 灯珠的焊接点位。在组装作业中,单轴机器人能带动 LED 灯珠以 0.008 毫米的精度移动至 PCB 板焊接位,配合回流焊设备完成精细焊接;对于模组边框的组装,又能通过压力控制模块,确保边框与模组主体贴合紧密,避免出现缝隙影响显示屏平整度。此外,该单轴机器人还支持多模组并行组装,一台设备可同时处理 4 个 LED 显示屏模组,使组装效率满足大规模生产需求,为 LED 显示屏制造企业实现产能提升提供了有力保障。浙江高精度定位单轴机器人适用于包装行业单轴机器人搭载压力传感器,可精确控制焊接压力,保障充电桩插头焊接质量。

在工业传感器校准工序中,单轴机器人凭借精细的位移控制,成为传感器校准的标准化设备。东莞安银传动科技有限公司的单轴机器人搭载了纳米级位移测量模块,能实现 0.1 微米的位移精度控制,完美适配工业传感器(如压力传感器、位移传感器)的高精度校准需求。在校准压力传感器时,单轴机器人可带动标准压力源,以恒定速率向传感器施加压力,并精细控制压力增量,确保传感器能在不同压力档位下实现精细校准;在校准位移传感器时,单轴机器人又能按照预设的位移增量,带动传感器测试端移动,为传感器提供精细的位移基准。这种自动化校准方式,不仅避免了人工校准的主观误差,还能大幅缩短校准时间,为传感器生产企业提升产品精度和生产效率提供了有力支持。
单轴机器人在柔性电路板(FPC)弯折测试环节的应用,为 FPC 产品质量检测提供了精细支持。东莞安银传动科技有限公司针对 FPC 柔性高、易损坏的特性,设计了专属的弯折测试夹具,搭配单轴机器人实现自动化弯折测试。在测试过程中,单轴机器人可按照设定的弯折角度(0°-180°)和频次(比较高 30 次 / 分钟),带动 FPC 进行往复弯折,同时通过张力传感器实时监测弯折过程中的应力变化,一旦出现应力异常立即停止测试并记录数据。这种自动化测试方式不仅避免了人工弯折力度不均导致的测试误差,还能精细记录 FPC 的弯折寿命,为 FPC 制造企业优化产品材质和结构提供了可靠数据支撑,有效提升了 FPC 产品的质量稳定性。单轴机器人可按预设路径,带动去毛刺工具处理 MIM 产品表面毛刺。

在智能仓储的 “货到人” 拣选系统中,单轴机器人发挥着关键的衔接作用。东莞安银传动科技有限公司的单轴机器人可与智能货架、AGV 小车协同工作,构建高效的拣选链路。当系统接收到订单信息后,AGV 小车将货架移送至拣选工位,单轴机器人随即启动,根据订单明细精细抓取货架上的商品,并移送至拣选台。该单轴机器人配备了视觉识别模块,能自动识别商品包装上的条码或二维码,确认商品信息无误后再进行抓取,避免拣选错误;同时,其抓取力度可根据商品重量自动调节,从 50 克的小零食到 5 千克的日用品,都能实现稳定抓取。这种 “AGV + 单轴机器人” 的协同模式,让智能仓储的拣选效率提升 50% 以上,大幅降低了人工拣选的劳动强度和错误率。工业生产中,单轴机器人可 24 小时不间断作业,大幅降低人工成本。江苏单轴机器人成本价
微型单轴机器人机身80 毫米宽,适配智能穿戴设备的小型化生产线。天津智能控制型单轴机器人
单轴机器人在光伏逆变器散热片装配中的应用,有效解决了散热片装配精度低影响散热效果的问题。东莞安银传动科技有限公司针对光伏逆变器散热片轻薄、易变形的特性,为单轴机器人设计了柔性抓取机构,可实现散热片的无损抓取。在装配作业中,单轴机器人能带动散热片,以 ±0.03 毫米的精度贴合至逆变器主板的散热区域,确保散热片与主板充分接触,提升散热效率;同时,其配备的压力控制模块,可精细控制散热片的按压力度,避免力度过大导致主板损坏,或力度不足影响散热效果。此外,单轴机器人还支持多片散热片同时装配,大幅提升了装配效率。对于光伏逆变器制造企业而言,引入这款单轴机器人,能有效保障逆变器的散热性能,提升产品在高温环境下的运行稳定性。天津智能控制型单轴机器人