电动螺旋压力机和液压机的兴起,是导致摩擦压力淘汰的主要原因,现阶段很多生产冷成型产品的工厂都开始改用液压机,金属锻压工厂和耐火材料工厂开始采用电动螺旋压力机,由于很多企业存在大批的摩擦压力机,为了降低更换成本和生产成本,则开始采用改装的方法,将部分摩擦压力机改装成为电动螺旋压力机。但是由于工厂的实际...
在诸多因素交织与政策导向的双重作用下,全球陶瓷企业对耐火产品的制造工艺与质量标准提出了更高要求。耐火材料企业不得不重新审视战略布局,深入推进产业升级,聚焦技术迭代、节能低碳、绿色制造等hé心领域,持续优化产品品质,推动产业从规模驱动向创新驱动转变。第39届中國國際陶瓷工业展览会。展会经中國商务部批准和支持,由中國轻工业联合会、中國建筑材料联合会、中國建筑卫生陶瓷协会、中國陶瓷工业协会、中國國际贸易促进委員会建筑材料行业分会、广东新之联展览服务有限公司、北京建展科技发展有限公司等七家单位联合主办,由新之联展览公司负责展会运营。展览规模超80,000平方米,中外展商800+家,参展品牌900+,将吸引80多个國家和地区的业内观众和專业买家约10万人次参观采购。买家有建筑陶瓷、卫生陶瓷,日用陶瓷、艺术陶瓷,工业陶瓷、特种陶瓷等相关领域的企业。展会上集生产所需要的原料辅料、装饰材料、耐火材料、耐磨材料、机械设备、零配件、磨具工具,等产品、工艺技术和创新解决方案。展会将于2025年6月18-21日在广交会展馆A区盛大开幕。诚邀您莅临广州!2025广州陶瓷工业展;行业杰出企业彰显了耐火材料行业在智能生产线领域的蓬勃创新活力。2025年6月第39届广州(广交会展馆)耐磨材料论坛
对于特种耐火材料来说,烧成是生产工艺过程中极其重要的环节,其好坏不仅影响前几道工序的有效与否,更重要的是直接影响制品的微观结构,如晶体大小和形状,晶相组成和杂质的分布,晶界物质的多少,气孔多少,形状和分布等。对产品的性能,如力学性能,热学性能,化学性能和电学性能等也有影响。同样的坯体,由于烧成制度不同,可能得到性能不同的产品。制品的物理化学变化,大部分是在烧成过程中进行的,如果烧成制度掌握得不好,往往造成坯体开裂及发生过烧或生烧现象。要想使制品达到预定的性能指标,必须严格地控制升温速度,保温时间和炉内气氛,按升温曲线进行烧成。‘’第39届中國國際陶瓷工业展览会‘’2025广州耐火材料展;展会将于2025年6月18-21日在广交会展馆A区盛大开幕。诚邀您莅临广州!第三十九届国际耐磨材料会议论坛’广州陶瓷工业展‘’行业精英深入耐磨材料生产的研发,技术的交流与分享。6月18日邀您莅临盛会!

上世纪50年代,在前苏联的援助下,我国建设了鞍钢、太钢等规模化生产的耐火材料厂,引进了湿碾混合机、杠杆压砖机、斯皮瓦克浇钢砖成型机、1000t水压机、配有炉箅子预热机的大型回转窑、烧成温度1350~1600℃的大断面隧道窑等先进的生产装备。60~80年代,耐火材料从业者自力更生、艰苦奋斗、立足资源现状和生产需求,在国产化的背景下利用引进的先进设备,通过消化吸收、技术革新和自主创新,一批国内重点耐火材料企业的生产装备水平逐步提高。代表性的生产装备有:振动磨、600kg配料机、行星式强制混合机、300~630t摩擦压砖机、隧道干燥器、小断面隧道窑等。同时,从国外引进的代錶当时国际先进水平的装备,如自动配料车、加热混炼机、铝碳料混合造粒机、750t复合摩擦压砖机、流化干燥床、X光探伤机、卧式油浸装置、82m超高温隧道窑(1800℃)等。‘’第39届中國國際陶瓷工业展览会‘’2025广州耐火材料展;邀您6月18-21日共襄行业盛会!
由于较高的硬度、适中的密度、耐磨、耐腐蚀、价格低的特点,氧化铝研磨球被广泛应用于水泥、矿物、陶瓷、电子材料、磁性材料、以及涂料、油漆等行业的原材料的粉磨和加工,是一种優质的研磨介质。在建筑陶瓷行业中,氧化铝研磨球的磨损效率比天然的燧石和鹅卵石提高20%~40%。随着優质天然球石资源的减少,普通瓷球磨损率高的特点,氧化铝研磨球将被越来越多的厂家所使用。‘’第39届中國國際陶瓷工业展览会‘’2025广州耐磨材料展;展览规模超80,000平方米,中外展商800+家,参展品牌900+,将吸引80多个國家和地区的业内观众和專业买家约10万人次参观采购。买家有建筑陶瓷、卫生陶瓷,日用陶瓷、艺术陶瓷,工业陶瓷、特种陶瓷等相关领域的企业。展会上集生产所需要的原料辅料、装饰材料、耐火材料、耐磨材料、机械设备、零配件、磨具工具,等产品、工艺技术和创新解决方案。展会将于2025年6月18-21日在广交会展馆A区盛大开幕。诚邀您莅临广州!广州陶瓷工业展,汇聚前沿技术,助力耐磨材料发展。6月18日诚邀您相聚,共襄盛会!

不同应用情况下,氧化铝陶瓷表现出的摩擦学机制其实也不同,因此应结合不同的强化方式对症下药。低速干切削时,Al2O3/TiB2陶瓷刀具的磨损机制表现为黏着磨损和磨料磨损;而在高速干切削时,刀具的磨损机制表现为氧化磨损,刀具表面经由摩擦化学反应生成的反应膜起到固体润滑作用,使刀具的耐磨性能提高,随着TiB2含量和切削速度的增加,反应膜的减摩抗磨作用增强。Al2O3基陶瓷刀具材料的摩擦学特性与添加剂的种类有关,其抗磨性能由大到小顺序依次为Al2O3/SiCw,Al2O3/Ti(C,N),Al2O3/TiC;且材料的摩擦学性能与其硬度(H)、弹性模量(E)和断裂韧性(KIC)有关,磨损率W随E/H增加而增大,随KIC增加而减小;Al2O3/TiC陶瓷刀具材料的磨损机制以黏着磨损为主,Al2O3/Ti(C,N)和Al2O3/SiCw陶瓷刀具材料的磨损机制以磨粒磨损为主。‘’第39届中國國際陶瓷工业展览会‘’2025广州耐磨材料展;邀您6月18-21日共襄行业盛会!2025广州陶瓷工业展‘’多家企业将亮出zuì新的科研成果与智能化技术,6月18日诚邀您莅临参观!2025年6月第39届广州(广交会展馆)耐磨材料论坛
科技赋能驱动,耐材多元创新发展,2025广州陶瓷工业展邀您6月18-21日共同探讨行业发展新动向。2025年6月第39届广州(广交会展馆)耐磨材料论坛
耐火材料生产装备的发展历程耐;火材料的出现可追溯至四千多年前,当时已用杂质较少的黏土烧制陶器,并已能铸造青铜器。东汉时期(公元25—220年)已用黏土质耐火材料作为烧制瓷器的窑材和匣体。20世纪初,耐火材料向高纯、高致密和超高温制品方向发展,同时发展了免烧、低能耗的不定形耐火材料和高温耐火纤维。新中国成立以来,耐火材料工业随着国民经济的发展而起步,经历了从无到有、从小到大的发展过程,又经历了跨世纪的快速发展,现在正处于从大到强的稳健发展时期[1]。随着耐火材料工业的发展,根据耐火材料产品品种、质量、生产成本和绿色环保的控制需要,生产装备也经历了不断创新、进步、发展的历程,由原始的手推车、手工成型、地坑干燥等逐步发展至现代化的配料系统、成型系统和窑炉控制系统等自动化、绿色化、智能化生产装备。‘’第39届中國國際陶瓷工业展览会‘’2025广州耐火材料展;邀您6月18-21日共襄盛会!2025年6月第39届广州(广交会展馆)耐磨材料论坛
电动螺旋压力机和液压机的兴起,是导致摩擦压力淘汰的主要原因,现阶段很多生产冷成型产品的工厂都开始改用液压机,金属锻压工厂和耐火材料工厂开始采用电动螺旋压力机,由于很多企业存在大批的摩擦压力机,为了降低更换成本和生产成本,则开始采用改装的方法,将部分摩擦压力机改装成为电动螺旋压力机。但是由于工厂的实际...
11月12日中国上海皮具护理高峰论坛
2025-11-07
2025年中国国际洗涤机械展会
2025-11-06
2025年中国洗涤展览会
2025-11-06
2025年11月12至14日亚洲洗涤化料及设备展
2025-11-05
11月12-14日中国(上海市新国际博览中心)布草洗涤博览会
2025-11-05
11月12日上海新国际博览中心皮具护理技术论坛
2025-11-04
11月12至14日中国上海洗涤博览会
2025-11-04
2025年洗涤设备展会
2025-11-03
2025年11月12-14日中国(上海市新国际博览中心)洗涤设备展会
2025-11-03