不锈钢电解抛光管生产工艺:不锈钢电解抛光管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。1.不锈钢电解抛光管的制造工艺及流程:冶炼>钢锭>轧钢>锯切>剥皮>穿孔>退火>酸洗>上灰>冷拔>切头>酸洗>入库。2.不锈钢电解抛光管的特点:从上面的工艺流程我们不难看出:其一、该产品的壁厚越厚,它就越具有经济性和实用性,壁厚越薄,它的加工成本就会大幅度的上升;其次、该产品的工艺决定它的局限性,一般不锈钢电解抛光管精度低:壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高,且内外表还有麻点、黑点不易去除;其三、它的检测及整形必须离线处理。因此,它在高压、强度高、机械结构用材方面体现了它的优越性。不锈钢管的抛光大部分使用是机械抛光,如果精度要求更高的使用电解抛光。为了提高EP管道的抗腐蚀性能需要对加工后的表面进行处理。上海电解抛光管订购
不锈钢电解抛光管生产工艺:不锈钢电解抛光管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。1.不锈钢电解抛光管的制造工艺及流程:冶炼>钢锭>轧钢>锯切>剥皮>穿孔>退火>酸洗>上灰>冷拔>切头>酸洗>入库。2.不锈钢电解抛光管的特点:从上面的工艺流程我们不难看出:其一、该产品的壁厚越厚,它就越具有经济性和实用性,壁厚越薄,它的加工成本就会大幅度的上升;其次、该产品的工艺决定它的局限性,一般不锈钢电解抛光管精度低;其三、它的检测及整形必须离线处理。因此,它在高压、强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。杭州液晶显示不锈钢电解抛光管哪家好不锈钢EP管可应用于化学品系统、WFI系统等超高纯要求的气体管道系统方面。
电解抛光管原理:该理论主要为:工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面,这种黏膜在凸起处较薄,凹处较厚,因凸起处电流密度高而溶解快,随黏膜流动,凹凸不断变化,粗糙表面逐渐被整平的过程。工件作为阳极接直流电源的正极。用铅﹑不锈钢等耐电解液腐蚀的导电材料作为阴极﹐接直流电源的负极。两者相距一定距离浸入电解液(一般以硫酸﹑磷酸为基本成分)中﹐在一定温度﹑电压和电流密度(一般低于1安/厘米2)下﹐通电一定时间(一般为几十秒到几分)﹐工件表面上的微小凸起部分便首先溶解﹐而逐渐变成平滑光亮的表面。不锈钢EP管可应用于化学品系统、WFI系统等超高纯要求的气体管道系统方面。
ep电解抛光管在半导体生产中有什么作用?半导体器件经过电解抛光处理后表面会产生钝化层,改善耐腐蚀性。有效去除毛边,提高不锈钢的抗腐蚀能力、抗指纹效果,增加亮度。使不锈钢表面更加美观大方。电抛光有整平作用又能除去表面夹杂物。电解抛光管做工精确,精度高。具有禁油洁净度高、耐腐蚀、耐高温壁厚均匀、表面光洁度高等特点,钢管柔韧性良好,安装方便,可采用自动焊接、卡套连接等方式。产品用途: 生物制药,电子洁净车间,高纯气体,高要求实验室,液晶显示,太阳能光伏,多晶硅等领域。不锈钢EP管适用行业:生物制药,电子洁净车间厂区,高纯气体,高要求洁净实验室。不锈钢电解抛光管电解抛光溶液的控制参数有搅拌。
不锈钢管电解抛光步骤是:1、电解抛光前先要对工件除油、除锈,不然电解抛光出来工件表面可能会有斑点,使抛光表面不均匀;2、第二步将电解液加热至60-75度,用适当的挂具将不锈钢管固定在阳极且保持工件与阴极相对,然后调整电压以及电流,抛光时间3-5分钟取出工件,完成电解抛光工艺。(温度一定要调整好,如果没有适当调整好温度,会影响工件抛光的质量);3、抛光之后用高压水枪冲洗将不锈钢管内电解液冲洗干净,冲洗也是一项较重要的步骤,如果没有将电解液完全冲洗干净,那么也会对工件造成腐蚀情况;4、烘干或晾干,确认工件表面无水迹则可包装。不锈钢管电解抛光的特点是:抛光的表面不会产生变质层,无附加应力并可去除或减小原有的应力层。杭州液晶显示不锈钢电解抛光管哪家好
不锈钢EP管可应用于液晶行业、太阳能行业、药品行业。上海电解抛光管订购
不锈钢管电解抛光步骤:1、电解抛光前先要对工件除油、除锈,不然电解抛光出来工件表面可能会有斑点,使抛光表面不均匀;2、第二步将电解液加热至60-75度,用适当的挂具将不锈钢管固定在阳极且保持工件与阴极相对,然后调整电压以及电流,抛光时间3-5分钟取出工件,完成电解抛光工艺。(温度一定要调整好,如果没有适当调整好温度,会影响工件抛光的质量);3、抛光之后用高压水枪冲洗将不锈钢管内电解液冲洗干净,冲洗也是一项较重要的步骤,如果没有将电解液完全冲洗干净,那么也会对工件造成腐蚀情况;4、烘干或晾干,确认工件表面无水迹则可包装。不锈钢EP管经过冷加工后,组织结构也会向马氏体转化,冷加工变形度越大,马氏体转化就越多。上海电解抛光管订购
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