精密无缝钢管有哪些处理工艺?1、退火:这种热处理方式是直接将精密无缝钢管加热到退火温度,然后将钢管出炉进行冷却。这种热处理方式的目的是降低钢管的硬度,从而方便精密无缝钢管后续的加工处理。2、固溶处理:这种热处理方式是直接将精密无缝钢管加热到固溶温度,将碳化物和各种合金元素溶解到钢管内部,然后进行快速冷却,从而提升精密无缝钢管的耐腐蚀性能,... 【查看详情】
不锈钢电解抛光管电解抛光溶液的控制参数:1.温度:不同的电解抛光液有不同的温度控制范围,温度升高有利于金属的溶解,但是有可能产生过腐蚀,降低表面的光泽性。一般温度升高时要相应提高电流密度,才能保证工件表面的光洁度。2.电流密度:电流密度也是工件在EP过程中一个重要参数,抛光时间:在电解抛光过程中,抛光时间并不是越长越好,它要根据电解抛光液... 【查看详情】
精密无缝钢管有什么优点?1、精拔,冷拔,就是在不加热的情况下对金属管材用冷拔机拔长,优点是不用在高温下进行。冷拔无缝钢管流程:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→多道次冷拔→半成品管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。2、精轧:精轧管也叫冷轧精密钢管,是无缝钢管的一种生产工艺。精轧管的特点:冷轧精密钢管公差尺寸精度高,产品精... 【查看详情】
太阳能行业有用不锈钢EP管焊接后的表面处理,不锈钢EP管洁净度要求的关键一道工序是其焊后的表面处理,不锈钢管道系统的表面处理的常用方式,安装过程中焊后的表面处理情况,EP类洁净管道对焊后表面处理的特殊要求及在施工过程中的主要事项。EP管道焊接采用全自动脉冲氩弧焊接技术,其焊接过程中分别对管道内部及焊机上的氩气管道内充氩气,从而保护管道在焊... 【查看详情】
电解抛光管的槽液维护以及补加电解抛光的槽液维护及补加:1、不锈钢工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去,因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点,局部浸蚀而导致工件报废。2、在电解抛光过程中,作为阳极的不锈钢工件,其所含的铁、铬、镍元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着抛光过程的进行,金属离子浓度... 【查看详情】
不锈钢EP管在焊接安装的特殊要求:不锈钢EP管的焊接两管端必须垂直于管中心轴线;端面平整光滑、无毛刺;对口不得有间隙;应无错边。即使有错边:直径等于和小于2英寸的EP管,错边量不得超过管壁厚度的10%;直径大于2英寸的EP管,错边量不得超过管壁厚度的15%。不锈钢管件材料吊运,不能与其他金属直接接触,应加垫木板或橡胶板等非金属材料。不锈钢... 【查看详情】
无缝精密钢管的连接方法:1、压缩式:将管件插入管件管口,用螺母拧紧,并用螺旋力将管口套管通过密封圈压缩,以密封管道连接。2、焊接式:将配管端部加工成坡口,用手动或自动焊接将配管焊接成环状。3、法兰式:对法兰和配管进行环状电弧焊,用扣柄或螺栓紧固,密封法兰间的垫圈,完成配管连接。4、卡压式:将配管插入管件内用专门的安装工具把管壁卡压成六边形... 【查看详情】
不锈钢电解抛光管在生产过程需要的条件:基于电解过程中的阳极溶解原理并借助于成型的阴极,将工件按一定形状和尺寸加工成型的一种工艺方法,称为电解抛光加工。其加工系统为了能实现尺寸、形状加工,还必须具备下列特定工艺条件:8.JPG(1)工件阳极和工具阴极(大多为成型工具阴极)间保持很小的间隙(称作加工间隙),一般在0.1-1mm范围内。(2)电... 【查看详情】
不锈钢电解抛光管主要用于哪里:不锈钢电解抛光管属于食品级卫生管,不锈钢管作为不锈耐热钢使用比较普遍,食品用设备,一般化工设备,原子能工业用设备。不锈钢管是一种通用性的不锈钢管,它普遍地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。3.不锈钢电解抛光管是得到比较普遍应用的不锈钢、耐热钢。用于食品生产设备、昔通化工设备、核能等。不锈... 【查看详情】
不锈钢EP管与精密管的区别:对材质的化学成份进行化学分析化学成份符合标准规定。气压水压试验对耐压用管逐支进么水压试验在规定压力值不保持不小于5秒,不泄露,常规供货水压压力试验为2.45MPa。气压压力试验为P=0.5MPAa。压扁试验、拉伸试验、冲击试验、扩口试验、硬度试验、金相试验、弯曲试验、无损探伤(包括涡流探伤X光探伤和超声波探伤)... 【查看详情】
合金管是钢管按照生产用料(也就是材质)来定义的,顾名思义就是合金做的管子;而无缝管是钢管按照生产工艺(有缝无缝)来定义的,区别于无缝管的就是有缝管,包括直缝焊管和螺旋焊管。合金管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水,机械加工,及某些固体物料的管道等。合金钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻... 【查看详情】