不锈钢管电解抛光步骤:1、电解抛光前先要对工件除油、除锈,不然电解抛光出来工件表面可能会有斑点,抛光表面不均匀;2、将电解液加热至60-75度,用适当的挂具将不锈钢工件固定在阳极且保持工件与阴极相对,然后调整电压以及电流,抛光时间3-5分钟取出工件,完成电解抛光工艺;3、抛光之后用自来水将工件内的不锈钢电解抛光液冲洗干净,以免对工件造成腐蚀情况;4、烘干或晾干,确认工件表面无水迹则可包装。设备使用注意事项:1、不锈钢电解抛光液使用一段时间后,里面有杂质的情况下要注意清理,防止稀释电解液的浓度;2、挂具放进电解槽之后要有一定距离间隔,防止影响工件效果。不锈钢EP管洁净度要求的关键一道工序是其焊后的表面处理。成都液晶显示EP管供应厂家
不锈钢电解抛光管的特性与它固有的特性有关。抗沉结和抗结壳特性的改善因为不锈钢电解抛光管的表面平整光滑,其抗沉结和抗结壳特性比未经电解抛光的不锈钢管有很大的提高。这就是在热交换器制造中普遍采用不锈钢电解抛光管的原因所在。耐腐蚀特性的提高不锈钢电解抛光表面由于表面活性降低,更重要的是表面形成一层连续的钝化膜并且光滑清洁,使其耐腐蚀性明显提高。具有隔热特性不锈钢电解抛光表面由于其光洁度,具有明显的隔热作用。当钢管表面根本不适合涂层,或希望涂有较少或更少有害薄层时,实用不锈钢电解抛光管后,其结果是:1.传热性能的改善;2.抗腐蚀性能的提高;3.摩擦力较小;这些性能有以下实用效果:1.节约能源,降低消耗;2.使用时间更长;3.清洗更容易;4.清洗间隔时间长。成都高纯气体EP管生产厂家不锈钢管电解抛光的特点是:抛光的表面不会产生变质层,无附加应力并可去除或减小原有的应力层。
不锈钢电解管抛光的特点是﹕①抛光的表面不会产生变质层,无附加应力并可去除或减小原有的应力层﹔②对难于用机械抛光的硬质材料﹑软质材料以及薄壁﹑形状复杂﹑细小的零件和制品都能加工﹔③抛光时间短﹐而且可以多件同时抛光﹐生产效率高﹔④电解抛光管所能达到的表面粗糙度与原始表面粗糙度有关﹐一般可提高两级。电解抛光管主要用于表面粗糙度小的金属制品和零件﹐如反射镜﹑不锈钢餐具﹑装饰品﹑注射针﹑弹簧﹑叶片和不锈钢电解抛光管等﹐还可用于某些模具(如胶木模和玻璃模等)和金相磨片的抛光。
不锈钢管内壁抛光采用电解抛光与机械抛光的优势:在工业制作上生产不锈钢制品过程中经常会用到抛光这一工序,针对有关不锈钢管的内壁抛光分为电解抛光与机械抛光。机械抛光是对被抛光的不锈钢制品管表面进行磨削变形而得到平滑表面的进程。这样在零件表面有一层冷却硬化的变形层,同时还会夹杂一些抛光磨料,而电解抛光则是通过电化学溶解使被抛光表面得到整平的过程。表面没有变形层产生,也不会夹杂外来物质,同时因电解过程中有氧析出,会使被抛光表面形成一层氧化膜,更提高其抗腐蚀性。电解抛光管(EP管)主要应用于生物制药领域。抗沉结和抗结壳特性比未经电解抛光的不锈钢管有很大的提高。
不锈钢管电解抛光步骤是:1、电解抛光前先要对工件除油、除锈,不然电解抛光出来工件表面可能会有斑点,使抛光表面不均匀;2、第二步将电解液加热至60-75度,用适当的挂具将不锈钢管固定在阳极且保持工件与阴极相对,然后调整电压以及电流,抛光时间3-5分钟取出工件,完成电解抛光工艺。(温度一定要调整好,如果没有适当调整好温度,会影响工件抛光的质量);3、抛光之后用高压水枪冲洗将不锈钢管内电解液冲洗干净,冲洗也是一项较重要的步骤,如果没有将电解液完全冲洗干净,那么也会对工件造成腐蚀情况;4、烘干或晾干,确认工件表面无水迹则可包装。不锈钢电解抛光管的特性与它固有的特性有关。成都液晶显示EP管供应厂家
不锈钢管电解抛光优点:内外色泽一致,光泽持久,机械抛光无法抛到的凹处也可整平。成都液晶显示EP管供应厂家
不锈钢电解抛光管电解抛光溶液的控制参数:搅拌:搅拌可加快电解液的流动,促进金属表面滞留的氧气泡的排除,减轻金属表面的过热现象,从而有利于工件表面光洁度的提高。生产一般采用移动阳极的方法,也有用压缩空气来搅拌电解液。槽内阴极板:阴极板材料通常采用铅版,阴极面积一般稍大,以提高电流效率,阴阳极面积比通常为:1.1-1.5:1。抛光温度、抛光时间、抛光电流密度、抛光电位、电解抛光液的比重,这几个参数是相互影响相互制约的,一个因素变化就会引起其余几个因素相应的变化。提高温度和电位,可以提高溶液的导电能力和金属的溶解速度。但在一定的电位下,电流密度同时也会随着溶液导电能力和金属溶解速度的增加而增加。因此,在高电位作用下,必须采用较短的时间完成抛光任务,反之,在低电位作用下,电流密度必将减少,抛光时间则须延长,但不能太长,否则会产生侵蚀现象。成都液晶显示EP管供应厂家