本实用新型涉及一种氢气纯化装置。背景技术：随着集成电路等行业的高速发展，在集成电路成品制作工艺过程中对使用气体纯度的要求越来越高，杂质要求小于1ppb。目前的氢气纯化技术多采用前端催化后端干燥吸附的技术，前端催化工艺可使杂质反应生成二氧化碳和水，后端深度吸附工艺吸附脱除二氧化碳和水等杂质。此技术虽然在一定程度上脱除杂质烃类、一氧化碳、二氧化碳和水，但脱除深度已经不能满足生产使用需求。技术实现要素：本实用新型针对以上问题的提出，而研究设计一种氢气纯化装置。本实用新型采用的技术手段如下：一种氢气纯化装置，包括常温吸附反应器和高温吸气反应器，所述常温吸附反应器的入口与原料气入口相连，所述常温吸附反应器的出口连接加热器后与高温吸气反应器相连，所述高温吸气反应器的出口与产品气出口相连，所述高温吸气反应器的出口与产品气出口之间的管路上设有***冷却器，所述常温吸附反应器的出口与再生气入口通过再生气排入管相连，所述再生气排入管上设有***加热器，所述常温吸附反应器的入口通过放空阀与放空口相连，所述常温吸附反应器的入口与放空口之间的管路上设有第二冷却器。进一步地，所述高温吸气反应器的出口与保护气入口相连。工业是清洁低碳氢应用的重要领域。安徽化工氢气销售
氢气发生器是如何产生氢气的，它主要有两种不同的工作原理，富氢堂针对这两种不同工作原理进行简易的比较。纯水电解制氢把满足要求的电解水(电阻率大于1MΩ/cm，电子或分析行业用的去离子水或二次蒸馏水皆可)送入电解槽阳极室，通电后水便立刻在阳极分解：2H2O=4H++2O-2，分解成的负氧离子(O-2)，随即在阳极放出电子，形成氧气(O2)，从阳极室排出，携带部份水进入水槽，水可循环使用，氧气从水槽上盖小孔放入大气。氢质子以水合离子(H+•XH2O)形式在电场力的作用下，通过SPE离子膜，到达阴极吸收电子形成氢气，从阴极室排出后，进入气水分离器，在此除去从电解槽携带出的大部分水份，含微量水份的氢气再经干燥器吸湿后，纯度便达到。碱液电解制氢这个工作原理是传统隔膜碱液电解法。电解槽内的导电介质是为氢氧化钾水溶液，两极室的分隔物是为航天电解设备用质量隔膜，与端板合为一体的耐蚀、传质良好的格栅电极等组成电解槽。向两极施加直流电之后，水分子在电解槽的两极立刻发生电化学反应。陕西氢气销售商家液氢罐车充装前需预冷至 - 200℃以下，避免温差过大导致罐内压力骤升。
必须使氢的能量密度更高才能用于运输。有三种方法可以做到这一点。氢可以被压缩，液化或化学结合。在相同能量下，压缩到800个大气压的氢气所占体积比汽油大3倍。如果车辆要携带足够的氢气以实用，则必须达到此密度。每平方英寸800巴的压力达到6吨或12,000磅。将这种压力容纳在轻型罐中非常困难。灾难性坦克故障释放的能量与相等重量的一样多。由度钢制成的储罐重量是其所含氢的100倍。使用钢制储罐的卡车或汽车不切实际，因为储罐的重量几乎是车辆的重量。由碳纤维制成的高压氢气罐可能是一种解决方案。碳纤维是用于飞机和体育用品的材料。典型的18轮半卡车载有两个90加仑的油箱，可行驶750英里。典型的4缸轿车具有18加仑的油箱，可行驶575英里。
之前，人们普遍认为这种环境友好的电力—氢气技术无法实现盈利。慕尼业大学(TUM)、曼海姆大学和斯坦福大学的经济学家现在根据德国和美国德克萨斯州的市场情况，描述了灵活的生产设施如何能使这种技术成为能源系统过渡的一个关键组成部分。从化肥的生产，到发电站的冷却剂，再到汽车的燃料电池：氢是一种用途***的气体。***，大多数工业用氢是用化石燃料生产的，尤其是用天然气和煤。然而，在一个环境友好的能源系统中，氢可以扮演不同的角色：作为一种重要的存储介质和一种平衡配电网的手段，多余的风能和太阳能可以通过水电解生产氢。这个过程被称为电能—气体(power-to-gas)的过程。产生的氢气可以在以后作为能源使用，例如在燃料电池中产生电量和热量，将氢气混合到天然气管网中或转化为合成气。我应该直接卖掉能量还是转换它？然而，从电力—氢气的技术一直被认为没有竞争力。德国工业大学管理会计系主任冈瑟•格伦克(GuntherGlenk)和曼海姆大学(UniversityofMannheim)和斯坦福大学(StanfordUniversity)研究员斯特凡•赖希尔斯坦(StefanReichelstein)教授目前完成了一项分析。液氢必须储存在 - 253℃的极低温环境下，储存容器需要具备优异的绝热性能，日蒸发率应控制在 0.3-0.5% 以内。
可以与吸附法结合即低温吸附法纯化高纯度的氢气。膜分离需升温（70~90℃）和精过滤等预处理过程，产品氢气纯度低，不能把原材料气中的H2O、H2S、CO2等杂质含量降至10鄄6级，不能满足燃料电池组对微量杂质的要求，因此，膜分开也不适合单独用以纯化燃料电池组用氢气。PSA提炼氢气技术是运用吸附剂对杂质气体的吸附容量大于对氢气的吸附容量，且对杂质气体的吸附容量随压力的升高而增加，随压力的降低而减少的特点，在高压下将杂质气体吸附，在低压时将杂质气体解吸，实现吸附剂的再生。在常温下分开，不需要繁复的预处理，操作便利，启停速度快，操作弹性大，氢气纯度高，可以从各种含氢气体中制取含量在99%~，可将多种杂质控制在痕量以下，适宜提炼燃料电池组用氢气。而且PSA设备扩张灵巧，随着氢能市场的逐渐早熟，设备的产氢规模可逐步提升。2燃料电池组用氢气的制取中国石化北京燕分公司（简称燕山石化）是我国建厂**早、规模**大的现代原油化工联合企业之一，目前工业用氢主要来自两部分，***部分成炼油系统现有的80万t/a连续重整反应单元副产的氢气，每小时副产氢气40000Nm3；第二部分为化工副产氢气，主要为现有71万t/a蒸汽裂解装置副产的氢气。难溶于水，易溶于有机溶剂，沸点 - 252.87℃，临界温度 - 239.9℃，可通过加压降温液化储存运输。山东高纯氢气销售
对于液氢运输，国际标准要求更为严格。安徽化工氢气销售
置换高温吸气反应器10中的氩气，置换结束后可进行供气。操作吸气工序控制阀24即通过观察高温吸气反应器10温度来操作吸气工序控制阀24的开度。置换操作为打开吸气工序控制阀24并关闭保护气控制阀23，当高温吸气反应器10于前系统压力一定时，关闭吸气工序控制阀24，打开产品气出口6，将高温吸气反应器10压力卸至常压，再关闭产品气出口6，打开吸气工序控制阀24，此操作为置换，置换次数与反应器的容积及前系统压力有关。吸气工艺只需要***一次即可使用，但原料气中气体杂质波动会对高温吸气反应器10的寿命产生影响。本实施例可实现全自动无人操作，整套系统采用西门子公司的smart200可编程控制器，smartline700ie触摸显示器对整套设备进行实时监控，具备自动再生、手动操作、运行监控等功能。可接入客户**控制系统，两种连接方式rs485和以太网。本系统的温度系统由plc、固态继电器、热偶、加热棒等组成，各个反应器的温度由热偶传送信号给plc，plc根据历史数据表，以报表形式记录所有报警信息。控制系统可根据反应器温度、压力等数据进行判断，当检测数据高于设定值时会进行报警或联锁。为保证设备温度控制的可靠性，反应器温度采用多个控制点，反应器中部的报警点。安徽化工氢气销售
