双氧水生产工艺的第二步反应,即通常所讲的“氧化反应”,为“过氧化工艺”,也属于重点监管的危险化工工艺。工艺危险特点:“过氧化工艺”过程,因为过氧基(-O-O-)的存在,具有很强的分解危险。 安全控制基本要求:反应釜温度和压力的报警和联锁;反应物料的比例控制和联锁及紧急切断动力系统;紧急断料系统;紧急冷却系统;紧急送入惰性气体的系统;气相氧含量监测、报警和联锁;紧急停车系统;安全泄放系统;可燃和有毒气体检测报警装置等。 双氧水在环境治理过程中也起到了直观重要的作用。包头附近双氧水储罐运输车
氧化性(油画中铅白[碱式碳酸铅]会与空气中的硫化氢反应生成黑色硫化铅,就可应用过氧化氢洗涤)(需要碱性介质)2.还原性。3.在10%试样液10ml中,加稀硫酸试液(TS-241)5ml和高锰酸钾试液(TS-193)1ml。应有气泡发生,且高锰酸钾的呈色消失。对石蕊呈酸性。遇有机物易爆。4.取试样1g(准确至),用水稀释至。取此溶液25ml,加10ml稀硫酸试液(TS-241)后用。每毫升。高锰酸钾相当于过氧化氢(H2O2)。5.遇有机物、受热分解放出氧气和水,遇铬酸、高锰酸钾、金属粉末反应剧烈。为了防止分解,可以加入微量的稳定剂,如锡酸钠、焦磷酸钠等等。6.过氧化氢是一种极弱的酸:H2O2=(可逆)=H++HO2-(Ka=×10-12)。因此金属的过氧化物可以看做是它的盐。 鄂尔多斯双氧水罐车运输工业双氧水在不同环境下,可起到氧化作用或还原作用。
危险及有害因素分析:双氧水生产的火灾危险性分类按照《建筑设计防火规范》第3.1.1条的要求是属于甲类,其生产的原料氢气和重芳烃是众所周知的易燃易爆物质,其产品过氧化氢是一种强氧化剂,生产过程中涉及到的危险、危害物质,品种多、数量大,可以说该工艺流程是用危险的原料生产危险的产品。因此,双氧水生产的主要危险因素是火灾和,另外还有毒害、腐蚀及其他危险及有害因素。整个工艺过程中,蒽醌、芳烃和磷酸三辛酯组成的工作液循环使用,有少量工艺损耗,主要物耗为该厂合成氨系统的副产品氢气,电耗全部为动力电耗,因而具有原料简便、能耗较低的优点。
随着双氧水应用领域的不断扩大,双氧水在运输、储存环节的风险也在增加。2021年9月10日,广元市一辆载有33吨过氧化氢罐车在停放时,罐顶上的液体输入口发生,将顶盖炸飞后发生泄漏;2017年7月24日,绥中县一辆双氧水罐车发生泄漏事故。这两起双氧水运输泄漏事故再起敲响了双氧水储运环节的警钟。因此,要高度重视对双氧水储运环节风险的管控。一是包装和储运双氧水应采用塑料或不锈钢容器,且其上盖应设有防尘的排气口,以安全释放可能产生的气体,避免发生。二是严禁将双氧水与碱、金属及金属化合物、易燃品、还原剂等物品混存混运,更不能与可燃物、还原剂接触。三是严禁采用不明的废容器储放双氧水,防止容器中的金属离子杂质起到催化作用而分解双氧水。过氧化氢分解后产生的氧气会破坏厌氧菌所需的环境,从而使厌氧菌无法存活。
双氧水应存放于合规的场地,生产企业和储运企业应具备相关资质和许可证明文件。过氧化氢溶液存放场所应远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与易(可)燃物、还原剂、活性金属粉末等分开存放,切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。消防和逃生通道应保证畅通。双氧水溶液应按相应国际运输规则盛放于适合的容器中,容器标记应具有性能单。容器应按要求加贴危险公示标签,随附安全数据单。包装应加贴运输警示标签,并有正式运输名称和编号。双氧水本身虽然不能燃烧,但是双氧水与易燃物接触,能引起强烈的燃烧。双氧水运输罐车鄂尔多斯
双氧水具有强氧化性和弱酸性。包头附近双氧水储罐运输车
纯净的过氧化氢在任何浓度下都很稳定,但与重金属及其盐类、灰尘、碱性物质及粗糙的容器表面接触,或受光、热作用时可加速分解,并放出大量的氧气和热量。过氧化氢分解反应速度随温度、pH及杂质含量的增加而增加。温度每升高10℃ ,分解速度约增加1.3倍,分解时进一步促使温度升高和分解速度加快,对生产安全构成极大的威胁。pH为7的过氧化氢中性溶液稳定,当pH低(呈酸性)时,对稳定性影响不大,但当pH高(呈碱性)时,稳定性急剧恶化,分解速度明显加快。在常压下,气相中过氧化氢极限质量分数为40% ,与之对应的溶液中的质量分数为74%。过氧化氢是强氧化剂,可氧化许多有机物和无机物,容易引起易燃物质如棉花、木屑、羊毛、纸片等燃烧。 包头附近双氧水储罐运输车