企业商机
珠光基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 云珠
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
珠光企业商机

一般要得到极好的珠光效果,须注意以下条件:1.被着色塑料树脂的透明性要好(或高光亮度);2.尽可能用透明性好的颜料与珠光颜料混用;3.尽可能减少加工过程对珠光颜料片的破坏;4.珠光颜料充分分散并且颜料片平行于塑料表面取向。除以上条件外,塑料树脂的特性及加工方法也会影响产品的光泽性能。塑料中珠光颜料的用量一般为0.5%-2%,对于薄膜或薄壁制品用量应相应大一些,一般4%-5%。热塑性树脂的着色有很多种方法,其中珠光色母粒比较好。直接着色虽简单,但质量难以保证。    一些塑料制品添加珠光,改善外观,增加产品附加值。江西超闪珠光粉生产

江西超闪珠光粉生产,珠光

金色系列:金色系列珠光粉时通过云母晶片上控制TiO₂的涂层增加一层三氧化二铁,同干涉层相混合制得金色。相对于金属颜料,金色系列珠光粉具有较高的耐温性,它可以承受800℃而不变色。由于遮盖力弱于金属颜料,因此可以与透明的颜料、炭黑、群青混合使用,以达到不同效果。由于金色系列是在云母上涂覆三氧化二铁,因此在使用中需注意高剪切力对其的破坏。同时,如果体系中含有氯离子或硫离子,会导致氯化铁或硫化铁的生成,使体系颜色发黑。   南京银白色珠光粉生产商由于珠光颜料独有的半透明性,能够与传统颜色协调使用。

江西超闪珠光粉生产,珠光

在涂料体系中,珠光粉的添加量对成品效果影响很大。添加量太少,珠光效果不明显,看起来和普通涂料差别不大;添加量太多,不仅增加成本,还可能带来其他问题,比如涂层表面粗糙、附着力下降、涂料流平性变差等。那么合适的添加量是多少呢?这个问题没有标准答案,因为不同体系、不同粒径、不同效果要求下,合适的添加量都不一样。但我们可以给出一个参考范围:在常规涂料体系中,珠光粉的添加量通常是涂料总固体重量的5%到15%。对于想要柔和珠光效果的,可以取5%到8%;对于想要明显珠光效果的,可以取10%到15%;对于想要金属闪烁感强烈的,可以取15%到20%,但要注意涂料性能和施工性的变化。水性涂料中珠光粉的添加量通常比油性涂料略低,因为水性体系的流动性更难控制。简单的办法是:做梯度测试,即准备几个不同添加量的样品,喷在样板上对比效果,找出那个“效果够好、成本可控”的添加量。科学实验的方法,有时比经验法则更靠谱。

珠光粉家族的成员越来越多,除了经典的天然云母基珠光粉,合成云母基珠光粉正在成为市场的新宠。两者有什么区别呢?天然云母是从矿山中开采出来的,经过粉碎、分级后作为珠光粉的基材。它的优点是成本相对较低、工艺成熟,在常规应用中表现已经很不错。合成云母则是在实验室或工厂中人工合成的,纯度更高、杂质更少、片状结构更规整。因为不含重金属杂质,合成云母基珠光粉在化妆品、食品包装等对安全性要求高的领域更有优势。此外,合成云母的透明度更高,做出来的珠光粉色彩更纯净、光泽更透亮。当然,合成云母的工艺更复杂,成本也更高。两种基材各有千秋,不存在谁完全替代谁。关键是看应用场景:如果你追求性价比,天然云母基珠光粉是不错的选择;如果你需要高纯度、高亮度、品质高的效果,合成云母基珠光粉会更合适。云珠颜料在这两条技术路线上都有丰富的产品储备,能满足不同客户的需求。珠光颜料在印刷行业使用效果较好.

江西超闪珠光粉生产,珠光

珠光粉在各种应用中的“添加量”经常被问起,这里再做一个系统梳理。涂料体系:溶剂型涂料通常添加5%到15%,水性涂料添加3%到10%,粉末涂料添加1%到5%(因为粉末涂料的膜厚和施工方式不同)。油墨体系:丝网印刷油墨可以添加10%到30%,凹版和柔版印刷油墨添加5%到15%,胶印油墨添加5%到10%(胶印对颜料粒径敏感,需要选用细粒径产品)。塑料体系:注塑和挤出添加0.5%到3%(珠光粉在塑料中的分散不如在涂料中均匀,所以添加量通常较高),如果做成母粒后再添加,母粒中珠光粉的含量可以达到20%到50%。化妆品体系:粉类产品如眼影、腮红中珠光粉的添加量可达30%到60%,因为粉类产品本身就是靠粉体来呈现颜色和光泽;液态产品如指甲油中珠光粉添加量通常在5%到15%。这些数据是经验参考值,实际使用时建议通过试验来确定适合你的添加量。毕竟,不同的产品、不同的基料、不同的工艺,都会影响珠光粉的表现。珠光来自珍珠层的反射,其光泽柔和且富有层次感。江西立体珠光粉供应商

珠光颜料具有良好的分散性和良好的物理,化学特性。江西超闪珠光粉生产

很多人在次接触珠光粉时会问:这东西难用吗?其实,珠光粉的使用并没有想象中复杂,但确实有几个小技巧值得留意。首先是关于分散。珠光粉的片状结构决定了它需要充分分散才能展现效果。在使用前,建议先将珠光粉用少量溶剂或基料润湿,搅拌成糊状后再加入主料中。这样能避免珠光粉团聚,让每一片颜料都能均匀分布在体系中。第二是关于用量。珠光粉的添加量不是越多越好,通常在涂料体系中添加5%到15%就能获得不错的视觉效果。添加过多反而可能影响涂层的光滑度和附着力。第三是关于施工工艺。对于喷涂工艺,建议选用粒径较细的珠光粉,避免堵塞喷枪;对于丝网印刷,则可以根据需要的闪烁效果选择不同粒径的产品。掌握这些基础技巧,你就能让珠光粉在你的产品中发挥出应有的光彩。当然,不同应用场景对珠光粉的要求也不一样,需要根据实际情况进行调整。江西超闪珠光粉生产

与珠光相关的文章
江西超闪珠光粉生产 2026-05-31

一般要得到极好的珠光效果,须注意以下条件:1.被着色塑料树脂的透明性要好(或高光亮度);2.尽可能用透明性好的颜料与珠光颜料混用;3.尽可能减少加工过程对珠光颜料片的破坏;4.珠光颜料充分分散并且颜料片平行于塑料表面取向。除以上条件外,塑料树脂的特性及加工方法也会影响产品的光泽性能。塑料中珠光颜料的用量一般为0.5%-2%,对于薄膜或薄壁制品用量应相应大一些,一般4%-5%。热塑性树脂的着色有很多种方法,其中珠光色母粒比较好。直接着色虽简单,但质量难以保证。 一些塑料制品添加珠光,改善外观,增加产品附加值。江西超闪珠光粉生产金色系列:金色系列珠光粉时通过云母晶片上控制TiO₂的涂层增加一...

与珠光相关的问题
与珠光相关的标签
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责