浙江珠光粉生产厂

珠光粉油墨常见印刷故障及解决方法：背面粘脏。造成该故障的原因有3点：其一，纸张吸墨性有限，墨量过大，墨层过厚；其二，收料过紧；其三，润版液和水量使用不当，造成油墨乳化。解决方法：其一，严格控制好浓度、用量，印刷时可考虑两块版印刷；其二，适当减少粉量；其三，合理调好收料张力；其四，尽量加高烘干温度。根据实际情况，较大限度降低粘脏风险。总而言之，要想提高珠光粉油墨的印刷质量，完美达到装饰纸印刷效果，就要充分认识到珠光粉油墨与普通油墨有很大差异，无论从颜料的颗粒、大小、重量，还是物理性质、化学性质都不尽相同，进而准确把握珠光粉油墨的印刷适应性和关注点，养成在工作中多观察、勤思考、善总结的习惯，这样就一定能印出客户满意、同行称赞的装饰纸精品。

珠光颜料已普遍用于印刷行业，常用于各种包装纸、杂志、广告画，纺织品等物品的印刷。浙江珠光粉生产厂

云母珠光颜料的质量影响因素：基质云母粉的颗粒形态及径厚比。基质云母粉是沉积包覆纳米二氧化钛颗粒薄膜的载体，基质云母粉的颗粒形态及径厚比对云母珠光颜料的质量有很大影响。通常用来制备云母珠光颜料的基质云母粉的径厚比要求大于50。沉积剂中的杂质。这里所指的沉积剂包括钛液和其他一切可以通过水解在云母薄片表面形成金属或非金属氧化物包膜的物质。在制造银白珠光颜料时，钛液中的铁，铬、锰、钒、钻等致色金属离子，在一定的pH值、温度和压力下，都将与钛离子一起，形成多种有色金属氧化物混合膜沉积于云母薄片之上，从而形成干扰产品的色调。

上海虹彩珠光粉生产珠光颜料已普遍用于印刷行业，常用于各种包装纸、杂志、广告画、纺织品等物品的印刷。

某类有二氧化钛涂盖的珠光颜料，能通过光干涉现象而得到比较特别的颜色。来自不同薄片层的反射光线，互相干涉而形成特别的颜色，就如同水面上的油层或肥皂泡表面的色彩一样，称之为干涉色。珠光颜料的基本原料是天然云母。云母经过仔细的研磨成为不同颗粒尺寸的细粉，再经二氧化钛涂覆，形成不同厚度的涂层，然后经过700摄氏度以上的高温烧制及特殊的处理，制成半透明、非常稳定的、几乎呈化学惰性的珠光颜料。它们在应用过程中，不会受温度影响。其片状结构在树脂中不会析出、起霜或融化。

珠光颜料，是由数种金属氧化物薄层包覆云母构成的。改变金属氧化物薄层，就可以产生不同的珠光效果。珠光颜料与其它的颜料相比，其特有的柔和的珍珠光泽有着无可比拟的效果。特殊的表面结构，高折光指数和良好的透明度使珠光颜料在透明的介质中，创造出与珍珠光泽相同的效果。珠光颜料，（又称珠光材料或珠光粉）。是作为提高产品附加价值的高亮度材料，在印刷行业使用效果较好，其能够提高产品色泽的鲜艳程度，也可以改变色彩呈色效果。

珠光颜料的质量和效果受到多种因素的影响，如颜料颗粒的大小、形状,分布以及涂层的均匀性等。

珠光颜料的制造工艺概述珠光颜料的制造是一个涉及多道精细工序的复杂过程。以云母基珠光颜料为例，首先要进行云母薄片的筛选和预处理，选取质地均匀、薄厚合适且杂质较少的云母原料，然后对其进行清洗、烘干等操作，确保云母片有良好的表面状态，为后续包覆工艺打下基础。接下来就是关键的包覆工艺，通常会采用化学沉淀法或者气相沉积法等。化学沉淀法是把云母片放入含有金属盐的溶液中，通过控制反应条件，比如温度、pH值以及添加特定的沉淀剂等，使金属离子以氧化物或者氢氧化物的形式沉淀在云母片表面，形成均匀的包覆层，进而改变其光学性能，产生珠光效果。气相沉积法则是在高温、真空等特定环境下，将气态的金属化合物沉积到云母片上，这种方法可以实现更薄、更均匀的包覆，能调控珠光颜料的颜色和光泽度。在包覆完成后，还需要经过多次的洗涤、过滤、干燥等后处理工序，去除多余的杂质和未反应的物质，再经过粉碎、筛分等操作，将珠光颜料制成合适的粒度，以满足不同应用领域对于颜料粒径的要求，整个制造工艺环环相扣，每一步都对产品的质量起着至关重要的作用。

珠光颜料普遍应用于化妆品容器,各类包装,玩具、装饰材料、各种薄膜等等塑料制品。杭州工业级珠光颜料生产厂

珠光颜料普遍应用于化妆品容器、各类包装，玩具、装饰材料、各种薄膜等等塑料制品。浙江珠光粉生产厂

珠光效果可由二氧化钛涂层的厚度所决定。白色珠光是由较薄的二氧化钛层反射形成，随着涂层厚度的增加，反射光分别呈白、黄、金、红、蓝、绿色。氧化铁涂层除了它本身的颜色外，也具有以上的性能。青铜色由三氧化二铁吸收黄色而形成，用同样的原理可得出红棕色、酒红色等。珠光颜料的颜色与基材底色有关。在白色的基材上，任何角度都可以看到透射光，而涉色是不明显的。若是在黑色或深色基材上，透射光被基材吸收，在反射角上干涉色就得强烈了。

浙江珠光粉生产厂