涂料行业环保性,经济性,高性能方向发展近年来,涂料行业不仅竞争日益激烈,还受到环保督查的众多影响.面对此类环境下,如何生存下去成为涂料企业的重大事情.涂料行业未来发展将是一定会走向绿色环保道路.涂料,作为一类现代多功能性的工程材料,是化学工业中的一种重要材料,按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品,其用途较广.随着涂料产量及产值的快速增长,涂料行业面临着巨大的挑战,如何应对激烈竞争的环境,成为企业生存的关键.虽然中国已经是全球很大的涂料生产国,但由于其涂料产业起步较晚,目前全球十名大涂料生产企业仍然集中在北美,欧洲及日本.中国工业化及城市化的进程为工业涂料,涂料产销量也有了大幅的提升.
无溶剂环氧耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障. 美好的遇见你在不断寻找,南通欧尼特新材料的无溶剂耐潮湿涂料产品在分享一款适合很有品味的你.耐潮湿油漆材料
环氧富锌底漆国标-环氧富锌底漆，并可根据您产品的颜色、涂装、工艺等具体要求提供定制涂料服务，严格按照国家环氧富锌底漆标准执行。1.什么是环氧富锌底漆？环氧富锌底漆是由环氧树脂、锌粉和增稠剂、填料、添加剂、溶剂等组成的涂料。二、使用环氧富锌底漆。环氧富锌底漆可用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、港口设施等防腐环境底漆，以及其他金属制品和机械配套底漆。三、使用环氧富锌底漆的要点。1.基材应抛光。砂纸抛光去除工件表面的锈氧化层，用汽油或甲苯将工件表面的锈氧化层彻底清洗干净，然后用汽油或甲苯将工件表面的油擦干。2.环氧富锌底漆不宜喷涂过薄，建议完全覆盖底材。四、环氧富锌底漆干燥时间。-南通欧尼特新材料1.表干时间约为5-10分钟。2.实干时间24小时左右。3.也可在低温60-80℃下烘烤约30分钟。无溶剂环氧耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障。耐潮湿油漆材料征服人心的永远不是价格,而是品质和价值,南通欧尼特新材料的管道油漆,让你可以看得到的放心！
在秋冬季节应该进行防腐漆的涂刷:大风天气不宜室外施工秋冬季节一般比较干燥，风中易夹带沙粒、尘土等污染物，大风天气施工容易让沙粒、灰尘等杂质落在未干燥的油漆表面上，对漆膜的成型造成影响，另外大风喷涂油漆造成油漆损耗严重。注意通风由于气温低的原因，室内作业的情况下，一般工人冬天都在门窗封闭的情况下作业，特别是北方，室内有暖气，别为了温度上升而忽略换气，易造成施工人员中毒，因此，要注意经常进行通风，防止中毒。开窗通风时间尽量选在上午10点至下午3点左右，此时开窗换气损失热量少。
环氧富锌底漆就是防锈漆,是防止金属锈蚀,环氧富锌底漆作为重防腐底漆,经常使用在金属上面,环氧富锌底漆的防锈性能还是很强的,其中锌粉的化学反应对于金属的防锈起到很到作用.下面欧尼特带大家来看看环氧富锌底漆是怎么样防锈的?1锌粉的作用环氧富锌底漆中含有大量锌粉,锌粒子之间\锌粒子与钢铁表面之间紧密接触,锌的电位比铁更负,所以在电解质溶液中锌原子容易失去电子变成阳极,铁则为阴极.在阳极区锌由于失去电子而被腐蚀掉,在阴极区钢铁表面不断得到电子,从而得到保护.欲使涂膜导电发挥牺牲阳极的作用,要求整个涂层必须有良好的导通性,使整个涂层与钢铁基材体系形成电化学回路,富锌涂层才能起到电化学保护作用.
高边棱保持率:腐蚀往往从边棱和焊缝较早开始.欧尼特重防腐涂料率先在世界范围内开发出具有高边棱保持特性的无溶剂重防腐涂料,边棱保持率大于90%.防腐寿命得到保障.施工简单:欧尼特无溶剂重防腐涂料不仅可在100%潮湿表面施工,无湿度限制,采用低温固化剂还可在-5℃的条件下施工,几乎使全天候的涂料,把施工对环境的依赖性降低到了较低点.单道成膜厚,工序简单,省时省工. 炫出魅力世界,造就漆彩生活!南通欧尼特新材料的防隔热油漆改变世界的颜色.
附着力强要想获得良好的涂装效果，基本条件就是涂层与基体结合力强，涂料组成物中含有羟基（-0H),金属基体提供正离子，能形成化学键结合，在涂料中的偶联剂帮助下，甚至实现共价链的结合。在空间网状结构维系下，涂料组合物中含有的金属、金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配。重防腐涂料的两个特征（1）能在苛刻条件下使用，并具有持久的防腐寿命。重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年乃至15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，在一定温度条件下，也能使用5年以上。（2）厚膜化一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100〜150μm，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上。无溶剂耐潮湿环氧涂料,传统名称为油漆\环氧重防腐涂料.环保油漆
环氧防腐漆\油漆的表观特征是液体的,它不能涵盖除液体涂料以外的固体涂料.耐潮湿油漆材料
环氧富锌底漆和环氧底漆的区别,环氧富锌底漆是金属产品保护涂料的必要选择,无缝防尘,漆膜坚韧,保护性能强.不同类型的底漆产品必然会给设备带来非凡的护理效果.其中一种底漆产品被称为环氧底漆.环氧富锌底漆和环氧底漆有什么区别和关系呢？环氧富锌底漆是环氧底漆系列之一.环氧富锌是指以环氧树脂为树脂体系,干膜中锌粉含量超过65%的涂料.不同的定义因标准而异.SSPCpaint-20规定65%以上的锌粉为富锌产品,HG/T368-2009规定60%以上的金属锌含量为富锌产品.事实上,两者之间并没有太大的区别,因为根据ASTMD520/ISO3549的规定,TypeII锌粉中金属锌的含量为94%.结果表明,在65%锌粉的情况下,金属锌的含量应该在61%左右.在讨论富锌底漆时,人们总是把防腐性能放在前面,而忽略了富锌底漆弹性的局限性和随之而来的风险.随着现代建筑类型的增加和钢结构的复杂多样化,环氧富锌的灵活性越来越受到重视,以满足当今复杂的钢结构设计需求.环氧底漆的特点:在施工过程中,环氧底漆在8小时内固化牢固.透明明亮的树脂涂层,但不排除由于成分不准确\施工不当等原因造成的固化不良,如涂层粘度.涂层厚度不均匀,影响附着力.
无溶剂耐潮湿环氧涂料提供优良的“海洋环境建构物全生命周期防腐涂料”的匠心服务. 耐潮湿油漆材料
