固定资产投资项目节能验收是确保项目达到节能目标的关键环节。在工业制造项目验收时，单位产品综合能耗是评估指标。例如，在汽车制造企业，每辆汽车生产过程中的综合能耗不得高于设定的标准值，如1.5吨标准煤/辆。验收过程需详细审查生产工艺中各设备的能源消耗情况，像冲压设备的吨钢耗电量应在300千瓦时/吨以下，涂装环节的单位面积能耗需控制在15千瓦时/平方米以内，总装生产线的单位产品装配能耗不超过0.5千瓦时/辆。同时，对余热回收系统的验收要检查余热回收率是否达到预期的60%以上，通过精确测量和数据分析，判断项目是否真正实现了节能要求，保障企业在后续运营中能源利用的高效性与可持续性。食品加工制冷系统能效比超 3.8，为食品保鲜提供节能保障。电力项目节能评估
固定资产投资项目节能评估是能源管理体系的重要前置环节。在评估中，会对项目所涉及的能源种类、数量以及能源流向进行细致梳理。例如，在交通运输项目中，分析车辆、船舶等交通工具的能源消耗模式，以及配套的加油、充电设施的能源供应能力。这有助于建立起项目完整的能源档案，为后续的能源计量、统计、分析和考核提供基础数据。同时，通过节能评估提出的节能措施与建议，可以融入到项目的能源管理计划中，明确各部门、各环节在能源管理中的职责与任务。如规定生产车间定期对设备进行节能巡检，制定能源消耗定额并进行考核奖惩等。从而构建起完善的能源管理闭环，提高项目的能源管理水平，确保节能目标的实现。电力项目节能评估食品加工清洗工序水资源循环利用率达 90% 以上，节能节水。
固定资产投资项目节能评估是提高项目能源管理信息化水平的契机。在评估过程中，会对项目的能源计量、监测和控制系统提出要求。这促使企业建立完善的能源管理信息平台。例如，在现代物流园区项目中，通过节能评估采用智能化的能源计量仪表、传感器和数据采集系统，实时采集园区内仓库、运输设备、办公区域等的能源消耗数据，并通过数据分析软件进行处理和分析。企业管理者可以通过该信息平台直观地了解项目的能源使用状况，及时发现能源浪费点并采取措施加以改进，实现能源管理的精细化和智能化，提高能源利用效率。
食品加工固定资产投资项目节能评估涵盖多方面指标。在食品烘焙环节，烤炉的热效率需达70%以上，且单位产品耗电量应控制在0.3千瓦时/千克以下。制冷设备的能效比是关键，如冷库制冷系统的能效比应在3.5以上。食品加工车间的照明系统采用节能灯具，其光效不低于90lm/W，单位面积照明功率密度不超过8W/m²。在清洗工序，水资源循环利用率应达85%以上，减少水资源浪费从而降低水处理能耗。通过对这些指标的评估与优化，食品加工项目可在保证食品安全与质量的前提下，实现能源的高效利用，提高企业的经济效益与环境效益。教育实验室烘箱热效率达 75% 以上，减少实验能源消耗。
固定资产投资项目节能评估对项目的设备选型有着关键的引导作用。在评估过程中，会根据项目的能源需求特点和节能要求，对各种设备的能耗指标进行比较分析。例如，在中央空调系统的选型中，节能评估会考虑不同品牌、型号的空调机组的能效比、制冷制热效率等参数，推荐企业选择能效等级高、节能效果好的设备。对于工业生产中的电机设备，也会引导企业选用高效节能电机。合适的设备选型不仅能够降低项目的初始投资成本，还能在长期运营中大幅减少能源消耗，降低设备运行维护成本，提高项目的整体经济效益。节能评估关注工艺热效率，如化工反应热利用率应达 80% 以上。电力项目节能评估
物流分拣设备单位处理量能耗低于 0.15 千瓦时 / 吨货物，节能减耗。电力项目节能评估
固定资产投资项目节能评估能有效挖掘项目的节能潜力。在评估过程中，通过对项目能源利用系统的深入剖析，往往能够发现一些被忽视的节能机会。以食品加工项目为例，评估其生产线上的清洗、蒸煮、烘干等工序的能源消耗情况时，可能会发现通过优化工艺流程，如采用余热预热原料、改进烘干设备的热交换效率等措施，可以大幅降低能源消耗。对于能源供应系统，如锅炉房或配电室，分析其设备配置与运行参数，可能找到通过合理调整设备运行台数、提高功率因数等方式实现节能的途径。这种对节能潜力的挖掘不仅能降低项目的能源成本，还能为企业带来额外的经济效益，同时也为全社会的能源节约做出贡献。电力项目节能评估
