一种太阳能电池板加工用层压机,本发明涉及新能源加工设备技术领域;固定座的上侧左右对称固定有转动电机,转动电机的输出轴穿过固定座的顶板后,套设并固定有导向齿轮,左右两个导向齿轮之间设置有导向块,导向块的左右两侧均固定有齿牙,齿牙与其相邻一侧的导向齿轮啮合设置,导向块的后侧开设有导向插槽,固定座的后侧内壁上固定有导向条,导向条插设在导向插槽内,导向块的前侧固定有推动块,推动块的前侧穿过固定座的前侧板后,与驱动座连接固定,驱动座的底部固定有导轨,导轨前后滑动设置在导槽内;能够在需要的时候快速调整层压机层压厚度,降低了工人在生产不同厚度太阳能板时调整设备的工作量,保证生产的持续进行,提高了生产效率.层压机在工作的时候，非操作人员要远离设备1米之外。直销二手层压机设备制造
早期有一种进口的顶针式层压机，在电加热板上安装了顶针结构，在刚开始加热的时候，可以将层压件顶出，不接触热板，而利用空气传热，实现组件叠层件的均匀受热和升温，这样有利于EVA均匀熔融，减小叠层件的初始变形，提高工艺良率，但这种加热方式工艺复杂、成本高，因此这种层压机没有得到继续发展。随着双玻组件的迅速发展，又出现了上下都可以加热的层压机，这种层压机的下腔室加热板不变，而在上盖板采用红外加热的方式对组件叠层件背面进行加热，能有效缩短层压时间，提高产能。直销二手层压机设备制造升压时间：15min(由常压升至35 Mpa)。
太阳能层压机是每一个太阳电池组件生产厂家生产所必须的设备。随着太阳能光伏行业的发展，如何降低设备投资及运营成本已成为重要课题，每个厂家都必须正面面对。层压机使用成本在组件成本构成中占有相当份额，如何降低层压工序投入成本的研究也已提上日程。蓄热式层压机是未来降本趋势。太阳能光伏层压机原理就是在组件各层物质的外表施加一定的压力，在加热状态下将这些物质严密地压合在一起。它通常由加热系统、真空系统、气动系统、控制系统四大系统组成。
光伏板生产用层压机,包括层压机主体,所述层压机主体的顶部设置有热水箱和冷水箱,所述热水箱安装在冷水箱的一侧.通过将在浮动压板的内部设置蓄水槽,可通过向蓄水槽中分别注入热水或冷水的方式对安装在浮动压板上方的光伏板进行加热或冷却,与此同时还能保证浮动压板的正常工作,有效的将装料系统,加热系统和冷却系统组合在一起,减少了整个设备的占地面积,同时有效提高了光伏板的层压效率;设置的控温组件通过热水管和冷水管分别与热水箱和冷水箱连接起来,可根据需求随意调控所需的水,使得光伏板的加热和冷却变得极为方便,且控温组件的结构简单,易于控制操作.层压机的日常维护中，重要的维护环节是真空系统的维护。
3.真空泵的正常使用在层压机的日常维护中，重要的维护环节是真空系统的维护。当层压机经过一段时间的使用后，层压机的真空度就会降低。而降低到一定程度时，电池板就会出现气泡。所以要求每天检查真空泵是否缺油。在工作状态下检查真空泵的油位是否到达窗口油位线，不足时应补足，但不要过量。其次是在使用一段时间后，真空泵油开始浑浊或发黑，这时要求对真空泵进行换油，同时对真空泵进行清洗，清净真空泵内吸入的胶体状异物。清理后真空度仍然不高，可能是以下原因：EVA在层压机中经过高温后，EVA中添加的过氧化物（交联催化剂）和抗氧化剂，微量蜡酸都会随着温度升高而逃逸回来。有些过氧化物参与了EVA的交联化学反应，形成新的物质后逃逸到空气中。层压机工作温度越高，EVA中逃逸到空气中的物质就越多，越复杂。这些复杂的物质一部分被吸入真空泵，吸附在真空泵内的各部件上或溶在真空泵油内，导致真空泵整体功能下降。另一部分在真空管路中，随着温度的降低而结成胶状颗粒，吸附在真空管路上，久而久之，真空管路就会变窄甚至堵塞。这时的办法就是更换连接的真空软管。层压机的层压面积：4600×2400mm。安装二手层压机预算
层压机停放一段时间后，要按正常程序启动。直销二手层压机设备制造
太阳能电池板加工用层压机,包括箱体,所述箱体的底部固定连接有四个均匀分布的支撑腿,所述箱体的顶部安装有气缸,所述气缸上设置有伸缩轴,所述伸缩轴贯穿箱体且与箱体滑动连接,所述伸缩轴的底部固定连接有安装座,所述安装座的底部接触有两个对称分布的连接座,所述连接座的内部开设有导向槽,所述导向槽的内部滑动连接有导杆,所述导杆的底部固定连接有限位板,所述限位板的底部固定连接有连接块,所述连接块与连接座滑动连接,两个所述连接块的底部共同固定连接有连接板,本发明涉及一种太阳能电池板加工用层压机,具有效率高以及压制装置便于安装以及拆卸的特点.直销二手层压机设备制造
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