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二手光伏组件流水线基本参数
  • 品牌
  • 硕丰新能源
  • 型号
  • 001
二手光伏组件流水线企业商机

太阳能电池组件制造行业将单片的太阳能电池片通过焊带互联焊机,组成6片串联或10片串联的电池片互联方式,称为电池串;而将这样的电池串平行排布后,组成四串一组或六串一组的方式,称为电池串组;在一块玻璃上先放置一块tpt背板,再在tpt背板上放置eva膜,之后再将电池串组铺设于eva膜上,这样的组合称为组件,而将电池串平铺在放置有tpt背板和eva膜的玻璃上的过程称为排版。目前,常规的排版方法为人工排版,首先通过焊机对电池片进行焊机形成电池串,然后通过检测相机对电池串的质量进行检测,然后通过人工将检测合格的太阳能电池串按照顺序在玻璃板上排列,且每块玻璃板上均铺设有四串或六串电池串,完成排版工作,而通过人工进行排版时,劳动强度较大,排版效率较低。EL测试仪全称为电致发光(英文Electroluminescent)测试仪,是一种太阳能电池或电池组件的内部缺陷检测设备。制造二手光伏组件流水线故障维修

焊接是组件封装工艺中的关键工序之一,焊接分为手动焊接和自动焊接。手动焊接采用的设备为恒温烙铁,一般温度设置为380~420℃。早期光伏行业基本上都是采用手动焊接,现在已经被逐渐淘汰,改为自动焊接,只有一些特殊的太阳电池才采用手工焊接。自动焊接设备(俗称自动串焊机)可以根据所设定的参数将电池片正反面同时自动连续焊接,一次性完成单焊和串焊,组成电池串。与手工焊接相比,自动焊接速度快,焊接质量可靠,一致性好,过程可监控,电池片翘曲小,破片率低,而且可以避免人为因素的影响,如手指印脏污、流转过程破片等。一台产能为1200片/小时的自动串焊机能替代约20名操作工。当然如果一旦出现焊接不良问题,往往是批量出现,因此自动焊接对设备稳定性要求极高。制造二手光伏组件流水线故障维修太阳能EL检测仪用于检测太阳能电池片与组件的内部缺陷,主要应用于内部硅片的。

三、正确的固化操作1.选择合适的固化温度光伏组件固化温度通常在135℃-150℃之间。过高的温度会使EVA分解,过低的温度固化效果又不佳。因此需要根据实际情况调节固化温度。2.控制固化时间固化时间也非常重要,过短的时间会导致EVA没有充分交联,过长则会使EVA的硬度过大,影响光伏组件的性能。通常固化时间在10-15分钟之间。3.拆卸组件时注意固化后的组件在拆卸时一定要小心。为了避免组件的损坏,建议使用专业工具,或者请专业技术人员进行拆卸。

非晶硅薄膜是太阳能电池主要原材料之一,也称微晶硅。按照材料的不同,当前硅太阳能电池可分为三类:单晶硅太阳能电池、多晶硅太阳能电池和薄膜太阳能电池三种。非晶硅薄膜就是相对于单晶硅和多晶硅来说的。薄膜太阳电池作为一种新型太阳能电池,由于其原材料来源广、生产成本低、便于大规模生产,因而具有广阔的市场前景。薄膜电池基本上分为:非/微晶硅薄膜电池、CIGS薄膜电池和CdTe薄膜电池三种。其中,GIGS的转换效率高,约为10%~12%,CdTe的转换效率次之,约为8.5%~10.5%,非/微晶电池低,一般为6%~8%;但从原材料的可获取性来看,非/微晶电池的原材料为硅烷,较为普遍,而另外两种电池的原材料中均包含稀有元素化合物,可获取性较低。近年来,非晶硅薄膜太阳电池逐渐从各种类型的太阳电池中脱颖而出,在全球范围内掀起了一股投资热潮。大尺寸玻璃基板薄膜太阳电池投入市场,必将极大地加速光伏建筑一体化、屋顶并网发电系统以及光伏电站等的推广和普及。同时,非晶硅薄膜电池在高气温条件下衰减微弱,所以也适合高温、荒漠地区建设电站。采用流程化生产及准时化流转方案,节拍可以控制(一般小于50秒/件)。

太阳能光伏组件生产线快速切线装置,包括相对设置,并通过连杆连接的固定块和活动块,连杆的一端与固定块固定连接,活动块的中部设置有穿过连杆自由端的横向通孔,活动块的上端面上设置有垂直于横向通孔的竖向通孔,竖向通孔内螺纹配装有用于将连杆顶紧在活动块中的紧固螺钉;固定块和活动块的相对面上分别设置有卡装生产线上气缸杆的半圆柱形凹槽.新型结构简单,使用方便,在进行生产线切线作业时,可直接卡装在同侧的两个气缸伸缩杆上,然后通过紧固螺钉将活动块紧固在一个气缸杆上,即可完成单侧的气缸行程的调节,整个切线过程一分钟即可完成,很大程度缩短了生产线的切线时间,提高了生产效率.随着科学的发展光伏组件自动化生产线成为了生产中的必备设备。国内二手光伏组件流水线技术指导

热循环:组件温度在90℃~-40℃进行200次循环。制造二手光伏组件流水线故障维修

EL测试仪进口可编程电源,从100VAC到240VAC范围的工作输入电压,保证工作状态稳定性;其输出电压、电流和其它各功能操作的切换和调节可通过人工和控制软件界面控制,输出精确度到千分位;其带载输出功率可大到760瓦,且自带过载保护,避免了误操作对电池片的损坏。全封闭光学系统和恒温冷却系统使测试环境保持在全暗室和恒温环境下,保证了整个系统运行的稳定性;避免了因外界杂光和温度不均造成测试成像噪点,保证了测试的直观性和准确性。专业PC控制软件,监控整个测试流程,并可与客户系统对接,满足不同应用需求。制造二手光伏组件流水线故障维修

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