摩擦焊企业商机

益五机械为您揭秘一维搅拌摩擦焊设备特点。

  一维拌摩擦焊设备的特点还在于搅拌摩擦焊设备焊缝质量好:焊缝是在塑性状态下受挤压完成的,属于固相焊接,因而其接头不会产生于冶金凝固有关的一些如裂纹、夹杂、气孔以及合金元素的烧损等熔焊缺点和脆化现象,焊缝性能接近母材,力学性能优异。适于焊接铝、铜、铅、钛等非金属以及合金以及钢铁材料,符合材料等,也可用于异种材料的链接。

   苏州市益五机械科技有限公司主要提供型材加工中心、摩擦焊、慢走丝、加工中心等高精、高速加工设备的销售及服务,与多家生产企业保持良好的合作关系。
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搅拌摩擦焊设备有哪些技术特点呢?

1、塑化过程:

     搅拌摩擦焊过程通过材料的热塑性实现,具有较高的焊接一致性,焊缝无热裂纹,无夹杂,无气孔等熔焊缺点;

2、操作简单:

    搅拌摩擦焊利用自动化的机械设备进行焊接,避免了对操作技能的依赖性,实现了全自动焊接;

3、简化工序:

  焊前无需对铝合金氧化层做预处理,也不需要开坡口,焊接过程中不需要填充材料和保护气,简化了焊接工序;

4、绿色环保:

   搅拌摩擦焊接过程,低能量输入,不产生烟尘。飞溅、紫外线以及电磁辐射,实现了焊接过程的绿色环保。

5、焊接性能优越:焊缝残余应力低焊缝强度和韧性高,基本接近母材,提高了焊缝可靠性,节省了维护成本;

6、异质合金焊接:

   搅拌摩擦焊可以实现异质合金的焊接,甚至用其它熔焊方法不能实现的焊接组合制品;


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    也有得把单纯圆柱形加工成螺纹牙型或浅牙形,而端部形状一般为半球形。TWI采用FSW焊接75m特大厚板时,采用的搅拌头表面如图2-2(a)所示,切削成螺纹牙型的螺旋沟,目的是增加对被焊金属的搅拌力。图2-2(b)所示为较为复杂形状的搅拌指棒。图1-2新的搅拌头2.搅拌头肩部的形状和材质如图1-3所示,搅拌头的肩部不是平面状,而是稍带凹面的形状,凹的程度应通过实践来确定。这种肩部形状在旋转摩檫时,会促进其正下方母材表面金属的塑性流动,增强混合搅拌效果。图1-3搅拌头的肩部形状因为搅拌头的肩部是产热之处,可采用热传导率低的二氧化锆作为肩部材料;而有的搅拌头为整体钢制。它与采用通常一体型全钢制搅拌头相比,向搅拌头传导的热减少,即减少了热损失;而且在相同条件下也不会增加FSW热影响区的宽度。在FSW高速焊时,肩部的发热量增加了30-70%。只有当肩部材质为二氧化锆时,向搅拌头侧的热传导会得到有效的***,该搅拌头才适用于高速FSW焊接。3.搅拌头的寿命搅拌头的寿命主要是以搅拌指棒根部的损伤为衡量标准。由于搅拌指棒根部易发生高温疲劳或剪切破坏,而造成损伤。初步试验结果表明,搅拌头的材质、形状、被焊工件的板厚各异以及焊接工艺参数不同。

    摩擦焊接以其节能、无污染的技术特色,深受制造业的重视,特别是不断开发出摩擦焊接的新技术,如超塑性摩擦焊接、线性摩擦焊接、搅拌摩擦焊接等,使其在航空、航天、核能、海洋开发等高技术领域及电力、机械制造、石油钻探、汽车制造等产业部门得到了应用。摩擦焊摩擦焊的特点编辑摩擦焊在国内外的发展为什么非常迅速,应用非常,这是由于它本身具有一系列的优点。

这些优点包括如下几个方面:

1、接头的焊接质量好、稳定。我国用低温摩擦焊生产的铝铜过渡接头,其废品率低于;锅炉厂采用摩擦焊代替闪光焊生产省煤器蛇形管,焊接的废品率由原来的10%降低到。西德用摩擦焊代替闪光焊生产汽车排气门,焊接的废品率由原来的。


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    苏州益五机械摩擦焊,是指利用工件接触面摩擦产生的热量为热源,使工件在压力作用下产生塑性变形而进行焊接的方法。

[1]在压力作用下,是在恒定或递增压力以及扭矩的作用下,利用焊接接触端面之间的相对运动在摩擦面及其附近区域产生摩擦热和塑形变形热,使及其附近区域温度上升到接近但一般低于熔点的温度区间,材料的变形抗力降低、塑性提高、界面的氧化膜破碎,在顶锻压力的作用下,伴随材料产生塑性变形及流动,通过界面的分子扩散和再结晶而实现焊接的固态焊接方法。



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