湿度测试是评估电子元器件在潮湿环境下可靠性的关键手段。联华检测的湿度测试，能够模拟相对湿度从 20% 到 95% 的环境。在测试过程中，将电子元器件放置于湿度试验箱内，设置特定的湿度和温度条件，并保持一定的测试时间。期间，使用专业设备监测电子元器件的性能变化，查看是否会出现短路、断路、腐蚀等问题。例如，对于一些在潮湿环境中使用的智能家居设备，通过湿度测试发现部分设备的金属外壳出现生锈迹象，内部电路板部分焊点也有轻微腐蚀，导致信号传输不稳定。这表明该设备在防潮设计方面存在不足，需要改进。联华检测凭借专业的检测技术，能够及时发现这些由湿度引发的潜在风险，帮助企业提升产品在潮湿环境下的可靠性。农业机械动力与工作部件经双测试，满足田间恶劣工况与环境使用需求。长宁区环境可靠性测试平台
机械产品盐雾腐蚀测试：许多机械产品，如户外机械、船舶设备等，易受盐雾侵蚀，影响使用寿命与安全性。联华检测依据相关标准，对机械产品开展盐雾腐蚀测试。将机械产品或其代表性部件置于盐雾试验箱内，向箱内喷射一定浓度的盐雾，模拟海洋或沿海地区潮湿含盐环境。依据产品使用环境和标准要求，设定盐雾浓度、温度、湿度及测试时长。如对船舶甲板机械进行测试，模拟船舶在海上航行一年的盐雾环境。测试期间，定期检查产品表面腐蚀情况，用测厚仪测量金属部件腐蚀后的厚度变化，分析腐蚀速率。经测试，发现部分机械部件防护涂层出现起泡、脱落，金属基体腐蚀严重。这表明防护涂层耐盐雾性能差，需改进涂层材料与涂装工艺，提高机械产品在盐雾环境下的耐腐蚀性能，延长产品使用寿命。崇明区高温可靠性测试服务电磁兼容性测试助力双测试，防止干扰，保障产品在复杂环境下稳定运行。
联华检测具备强大的可靠性测试系统集成能力，能够根据客户需求构建一站式测试解决方案。将环境试验设备、力学测试仪器、电气性能测试系统等进行集成，实现自动化控制和数据共享。通过编程控制软件，可自动设置测试参数、执行测试流程，并实时采集和分析测试数据。同时，集成远程监控系统，客户可通过网络实时查看测试进度和数据，实现远程协作和沟通。这种高度集成的测试系统不仅提高了测试效率，还确保了测试过程的准确性和一致性。
温度循环测试主要模拟产品在实际使用中经历的温度剧烈变化。测试过程中，让产品在高温与低温环境间循环切换，例如从 - 40℃升温至 85℃，每个温度阶段保持一定时长，循环次数依据产品标准确定，可能是 50 次、100 次等。在每次循环的温度稳定阶段，检测产品功能与性能。以车载电子设备为例，在进行温度循环测试时，经过多次循环后，设备的显示屏出现花屏现象，经拆解分析，是显示屏与主板连接的排线在热胀冷缩作用下，部分线路出现断裂，这反映出排线的材料与结构设计需优化以适应温度变化。通过温度循环测试，企业能够提前发现产品在温度变化环境下可能出现的问题，优化产品设计，提高产品的可靠性。完善质量控制体系贯穿测试全程，确保测试服务高质量。
PCB 板 CAF 测试：当 PCB 板板面线路或板内金属通孔间距过近，在高温高湿环境下，板材吸湿后，相邻铜线或孔壁高低电压电极间会出现电化性迁移之绝缘劣化情形，即导电阳极丝（CAF）。CAF 现象会导致绝缘层劣化，甚至短路，严重影响设备性能和安全，在汽车电子、航空航天等高可靠性领域必须进行专项验证。联华检测在 CAF 专项检测方面处于行业专业水准，拥有 16 台多通道 SIR/CAF 实时监控测试系统，可实现 4000 + 通道同时量测。测试依据 IPC-TM-650 标准，在 85°C/85% RH 环境下施加偏压，持续 240-1000 小时，若阻值降至≤10⁶Ω 或下降 10 倍则判定为不合格，通过该测试能帮助企业定位 PCB 板绝缘失效风险。弯曲测试联合环境可靠性测试，用应变片监测弹簧在特殊环境下的应变。金山区气候可靠性测试公司
严格控制温度、湿度、气压等参数，为可靠性测试数据的准确性保驾护航。长宁区环境可靠性测试平台
压缩测试：压缩测试用于检测产品在受压情况下的变形和破坏情况。联华检测运用压缩试验机开展此项测试，将产品或材料试样放置在试验机的上下压板之间，然后通过试验机缓慢施加压力。在施加压力的过程中，利用位移传感器和压力传感器实时测量产品的变形量和所承受的压力。通过分析压力与变形量之间的关系，能够了解产品在受压时的力学性能，判断产品是否会因受压而出现变形、破裂等问题。例如，对于建筑材料中的砖块，通过压缩测试评估其抗压强度，确保在建筑施工中能够承受相应的压力。压缩测试结果能够为产品的质量控制和性能改进提供数据支持，帮助企业提高产品在受压环境下的可靠性。长宁区环境可靠性测试平台
