什么是轴向跳动?
轴向跳动是指旋转表面与垂直于旋转轴线的参考平面之间的轴向距离的变化。它影响加工表面的平面度和平行度。本质上,轴向跳动是旋转部件在旋转过程中所经历的与真实平面形状的偏差。这种偏差会导致旋转表面在旋转时上下移动,从而导致不平坦的情况。
轴向跳动通常使用放置在旋转表面上,且主轴处于水平位置的千分表来测量。该部件旋转一整圈,并记录千分表上的Max和Min读数。Max和Min读数之间的差值表示轴向跳动量。 Diebold机床检验棒的技术文档详尽,便于查阅。主轴跳动检测芯棒精度


德国DIEBOLD戴博 7:24锥度主轴球头检测棒规格型号概览:
德国Diebold球头检测棒:该类型检测棒为五轴机床设计。它不仅能够精确测试5轴主轴的RTCP(旋转中心点位置),同时也是进行跳动检测的理想工具,确保机床运行的稳定性和精度。
戴博SK40球头检棒:具体规格为SK40 x ø30,A=150mm,订货号72.060.742.100。这款检测棒为适配SK40接口的主轴设计,以其精确的测量能力和可靠的性能,助力提升加工精度和效率。
戴博SK50球头检棒:规格为SK50 x ø30,A=150mm,订货号72.070.742.100。适用于SK50接口的主轴,同样具备高精度的测量特性,是五轴机床维护与校准的得力助手。
戴博BT40球头检棒:规格为BT40 ø30,A=150mm,订货号72.160.742.100。为BT40接口的主轴打造,其精确的球头设计确保了测量的准确性,应用于各种高精度加工场景。
戴博BT50球头检棒:规格为BT50 x ø30,A=150mm,订货号72.170.742.100。此款检测棒为满足BT50接口主轴的校准需求而设计,以其卓的性能和易用性,赢得了市场的广认可。
以上德国DIEBOLD的球头检测棒系列,均以其高精度、高可靠性和广的适用性,成为五轴机床及高精度加工领域不可或缺的检测工具。
Diebold 检棒以其高精度制造工艺而闻名。采用质量的原材料,经过精细的加工和研磨处理,确保检棒的圆度、圆柱度等关键指标达到极高的精度标准。其表面光洁度极高,能有效减少测量过程中的摩擦阻力,保证测量数据的准确性。同时,检棒具备良好的刚性,不易变形,在不同的使用环境下都能维持稳定的物理性能,为精确测量提供坚实基础。在检棒的生产过程中,Diebold 运用了一系列创新技术。独特的热处理工艺优化了材料的内部结构,增强了检棒的耐磨性和尺寸稳定性。先进的检测技术贯穿生产全程,对每一根检棒都进行严格的精度检测,确保产品符合高标准。此外,Diebold 还不断研发新型的涂层技术,既能保护检棒表面,又能进一步提升其测量精度和使用寿命,始终走在行业技术的前沿。德国Diebold戴博主轴检棒,精度高、耐用性强,是您主轴跳动检测不可或缺的检具。

德国Diebold检棒也称为测试芯棒主要用来检查主轴套筒类零部件的径向圆跳动,轴向窜动,同轴度,平行度及其与导轨的平行度等精度项目。Diebold主轴检测棒可分为:球头检棒、陡锥主轴检棒、D-BT锥形主轴检棒、HSK主轴的检棒。主轴测试芯棒型号例举:德国Diebold球头检棒72.570.742.100HSK-A50五轴机床德国Diebold球头检棒72.579.742.200HSK-F63五轴机床德国Diebold球头检棒72.585.742.100HSK-A100五轴机床德国Diebold主轴检棒72.150.740.100BT30德国Diebold主轴检棒72.160.740.200BT40Diebold机床检验棒的测量数据可追溯,符合行业标准。BBT40检棒怎么用
Diebold机床检验棒的测量工具齐全,满足多种需求。主轴跳动检测芯棒精度
德国Diebold提供刀柄和主轴的锥度检测设备为了能够生产出公差严格的零件,机床的刀柄必须非常正确地工作。加工过程中几个因素会影响精度:•表面质量不佳•主轴显示出损坏、磨蚀和刮痕•主轴拉紧力降低•系统振动增大•刀柄显示出磨蚀和刮痕这些问题是由刀柄不精密引起的。因此,切削工具锥度应定期检测,不符合DIN/ISO标准的刀柄应该废。Diebold提供多种检测刀柄锥度和主轴锥度的测量装置。上海川奇机电设备有限公司作为德国DIEBOLD中国合作伙伴,提供Diebold各类检具的销售及技术支持!主轴跳动检测芯棒精度