电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术,电主轴它与直线电机技术、高速切削工具技术一起,把高速加工推向一个新时代。电主轴包括电主轴本身及其附件,包括电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。电动机的转子直接作为机床的主轴,主轴单元的壳体就是电动机机座,并且配合其他零部件,实现电动机与机床主轴的一体化。
德国DIEBOLD电主轴具有高功率(高达90 kW)和高速(高达50,000 rpm)等特性。 德国Diebold机械式主轴拉力计用来确定主轴施加在刀柄上的拉紧力,防止因拉力不够发生掉刀。HSKA80电主轴戴博

德国diebold戴博机器人电主轴应用
带有铣削主轴的机器人以前主要用于去毛刺或磨平部件。随着机器人精度和刚度的提高,现在可以用机器人进行实际铣削。配合我们的高性能铣削主轴,机器人系统的配置使得工件可以高水平铣削或预加工。如果机器人配备了线性轴,则可以加工大型工件。可以铣削尺寸超过机器人范围的工件。因此,***次操作可以以非常低的成本完成。之后,通过多轴加工在更昂贵的机床上完成精加工。
Diebold提供这样的机器人单元 - 完全可操作。
Diebold与由能力的partner合作配置和构建这些机器人单元。
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德国DIEBOLD带您了解高速电主轴的冷却方式
高速电主轴在工作时,内装电机和滚动轴承在转动的过程中将产生大量的热,由于电主轴结构紧凑、空隙较小、自发散热效果较弱,如果热量得不到及时的散发,会导致电主轴内部零件之间产生不同程度的热膨胀,从而影响电主轴刚度和加工精度等性能参数,更会严重影响主轴的使用寿命。
(1)液体冷却是指在电主轴的内部设计冷却水循环,在外部配备相应的冷却机,使冷却液体在主轴内部循环带走内部热量。这种冷却方式的优点设计简单可靠,冷却效果较为明显,缺点是对主轴轴芯的冷却效果比较差,冷却机的成本比较高。
(2)空气强制冷却是指在电主轴的壳体与电机定子之间设计一个强制对流的通道,电机的发热量通过热传导进入到强制对流区,后面把热量带入空气中,实现电主轴的恒温工作。空气强制冷却具有无污染的特点。如果使用静压气体轴承,可以利用静压气体轴承的气体在主轴内部循环带走一部分电机的热量。
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精心制作的机械式主轴拉力计用来确定主轴施加在刀柄上的拉紧力。
弹簧组疲劳或损坏,内部组件的损坏或腐蚀,或者主轴拉紧面不正确,将在加工过程中造成拉紧力过低的潜在风险。此外,跳动和振动会增大,刚性和重复精度会降低。
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