bt40加工中心电主轴安装与调试

德国Diebold电主轴高科技的制造**

使用高频电主轴时，“经营成本”至关重要。德国DIEBOLD高速高频主轴主要应用领域为现代加工中心、数控铣床，HSC（高速切削）和HPC（高生产率切削）铣床，模具制造，微型加工，汽车制造和航空航天工业。德国Diebold自1980年以来一直生产主轴部件，1990年推出主轴单元，1997年推出高频电主轴。由于带有集成电机的直接驱动电主轴，高频电主轴是任何**技术机床的重要组成部分。

上海川奇机电设备有限公司作为德国DIEBOLD中国合作伙伴，提供DIEBOLD电主轴技术支持！

德国Diebold主轴检棒球头五轴**，用于检测5轴机床主轴的RTCP（旋转中心点），也可用于主轴跳动检测。bt40加工中心电主轴安装与调试

德国DIEBOLD电主轴优势

油脂润滑主轴：

Diebold主轴的轴承在高速范围内尤其重要。许多Diebold主轴都是油脂润滑的轴承，其优点是机器设备成本较低。当需要维修时，更换轴承要低得多。

独特的主轴夹紧技术:

Diebold主轴用于车铣机床，主轴必须夹紧以进行车铣操作，主轴夹紧系统在行业中是***的，在技术上居于**地位。

5轴机床主轴:

5轴主轴需要非常短，因此我们为这类主轴制造我们自己的拉杆和松刀装置，这些主轴带有中心内冷，这需要开发可靠的特殊旋转接头。我们掌握这些解决方案，并保证可靠和连续使用带内部冷却液的主轴。

我们还提供智能快换系统的主轴，以便轻松更换。

模块化主轴:

模块化主轴专为小型、快速且功能强大的应用而设计。用于HSC高速加工，特殊机床、特殊应用或机器人，这些主轴适用于模具制造，牙科行业，珠宝行业以及瑞士两家****的手表制造商（劳力士）。

戴博DIEBOLD电主轴结构德国Diebold电主轴具有高功率（高达90 kW）和高速（高达50,000 rpm）等特性，满足不同加工需求！

由于工业机器人对工具安装要求的特殊性，德国DIEBOLD机器人主轴专为工业机器人应用而设计，和普通的电主轴相比具有以下明显特点：
1、尺寸更紧促；
2、相同尺寸下功率扭矩大；
3、重量更轻；
4、专门的外形设计和机器人接口，安装方便；
5、防护好，更加安全可靠；

机器人系统的配置

使得工件可以高水平铣削或预加工。如果机器人配备了线性轴，则可以加工大型工件。可以铣削尺寸超过机器人范围的工件。因此，一次操作可以以非常低的成本完成。之后，通过多轴加工在更昂贵的机床上完成精加工。

可以适用于各种应用，如铣削、钻孔、攻丝、雕刻等。

4，电主轴轴承或者密封的地方冒YAN，这时候需要强制关机。

德国Diebold高频电主轴主要用于数控铣床和车铣复合式机床、模具制造、航空航天、手表和珠宝业、医疗行业。Diebold同样提供主轴定制服务，根据客户特殊要求定制主轴。 德国Diebold机床电主轴,高刚性,刚性好,扭矩高,性能稳定,欢迎来电咨询！

德国Diebold为德国，欧洲，美国和亚洲着名的机器制造商提供强大的高频主轴和主轴单元，用于生产，航空航天，模具制造，汽车等领域。
切削工具通过弹簧加载张紧系统自动夹紧在主轴锥孔中。弹簧加载的拉杆限制了高频主轴的较大速度，由于夹紧系统是可移动的，因此产生不平衡。 在高于50.000 R.P.M.的极高转度范围内难以控制不平衡。 由于结构复杂，高频主轴是具有挑战性的产品，必须精心制造以提供良好的性能。

在Diebold您将找到用于HPC铣削（高性能切削）和HSC铣削（高速切削）的电主轴。 用于5轴机床的主轴，极短设计的旋转主轴。

德国Diebold生产销售5轴机床的高速主轴并提供主轴维修服务,了解更多请联系Diebold中国合作伙伴上海川奇。bt40加工中心电主轴安装与调试

德国Diebold除了提供铣床、车铣复合式电主轴外还提供机器人用雕铣电主轴！联系上海川奇了解更多！bt40加工中心电主轴安装与调试

在Diebold，您可以找到各种检具，用于测量HSK，SK，BT和D-BT刀柄锥度检测仪以及HSK主轴锥度量规。

包括带有HSK，SK，BT和PSC锥体的主轴拉力测试仪，主轴同心度检测棒及其他特殊测量设备。

Diebold锥度检测仪在全球**的切削工具制造商中使用，在世界处于**地位。使用Diebold锥度检测仪您可以始终确保HSK工具具有较高的精度和较大的可靠性。

德国Diebold主轴拉力计

精心制作的机械式主轴拉力计用来确定主轴施加在刀柄上的拉紧力。

弹簧组疲劳或损坏，内部组件的损坏或腐蚀，或者主轴拉紧面不正确，将在加工过程中造成拉紧力过低的潜在风险。此外，跳动和振动会增大，刚性和重复精度会降低。

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