铝管折弯需根据材质选择合适的工艺参数，纯铝管（1060）折弯半径可小至 1.5 倍管径，而硬铝合金管（2024）需≥3 倍管径，防止折弯处开裂。数控折弯机采用伺服电机驱动，角度控制精度 ±0.1°，折弯速度 5-10°/s，避免速度过快导致的管壁起皱。对于薄壁铝管（壁厚＜1mm），需采用芯轴支撑，芯轴直径比管内径小 0.1-0.2mm，确保折弯处圆度误差≤5%。折弯后需检测回弹量（通常 1-3°），通过预补偿消除误差，在汽车排气管路中，折弯后的铝管需进行通球试验（球径为管径的 85%），确保无堵塞，同时耐压测试（0.3MPa，保压 10 分钟）无泄漏。铝管的抗压强度使其适合用于高负荷应用。1060铝管
虽然铝的导电率约为铜的60%，但其密度只为铜的三分之一，这意味着在相同重量下，铝的导电能力是铜的两倍。因此，铝管在电力传输领域，特别是大跨度的架空高压输电线路中，作为导电母线或电缆的芯材（如铝包钢芯铝绞线ACSR中的铝股线），具有明显的经济和技术优势。在导热性方面，铝的导热系数远高于大多数金属合金，这使得铝管成为制造各种热交换设备的优先材料之一。在空调和制冷系统中，铝制翅片管（通常是将铝翅片套在铜管或铝管上，或直接由铝管轧制而成）是冷凝器和蒸发器的主要部件，其高效的导热性能确保了制冷剂与空气之间的快速热量交换。汽车散热器、中冷器、油冷却器以及工业用的各种换热器也广采用铝管，以实现紧凑、轻量且高效的热管理。此外，在太阳能热水系统中，铝管常被用作集热器的吸热板和循环管道，充分利用其轻质、耐腐蚀和导热好的综合优点。1060铝管铝管在艺术装置中也被使用，展现创意。
铝管的生产工艺主要包括以下步骤及关键技术要求：1.**熔炼铸造**：将铝及合金元素按比例投入熔炉，在700-750℃下熔炼，需严格控制温度和杂质含量（铁≤0.5%），通过精炼除气（用氮气或氩气）减少气孔，然后铸造成实心圆锭，保证锭坯组织均匀。2.**加热轧制**：圆锭加热至400-500℃，经热轧机轧制成毛管，关键是控制轧制速度（2-5m/s）和压下量（每道次10%-20%），避免裂纹。3.**冷轧/冷拔**：对毛管进行冷轧或冷拔细化尺寸，冷轧需控制轧制力和张力匹配；冷拔则要准确设计模具锥度（3°-5°），确保尺寸公差（±0.1mm）。4.**热处理**：根据合金类型进行退火（300-400℃）或时效处理，控制升温速率（5-10℃/min）和保温时间，提升力学性能（如抗拉强度）。5.**精整检验**：包括矫直（直线度≤1mm/m）、切割、表面处理（去除氧化皮），然后通过涡流探伤检测内部缺陷，保证产品合格。
焊管工艺是先将铝带或铝板通过成型机辊弯成圆形、方形或其他形状的管筒，然后利用焊接方法将接缝连接起来，较终形成铝管。最常见的焊接方法是钨极惰性气体保护焊（TIG）和高频感应焊（HFI）。焊管工艺的优势在于可以生产极长（可达数千米）的铝管，并且原料为易得的铝卷，成本相对较低，特别适合生产薄壁管。其产品广泛应用于空调制冷行业的换热管、电缆保护套管、家具管和建筑用护栏管等。焊管的质量主要在于焊缝质量，现代焊管技术已经能够实现焊缝强度与母材相当，且经过在线热处理（如对于6系合金的焊缝退火）和定径整圆后，其几何尺寸和性能都非常稳定。与无缝挤压管相比，焊管在壁厚均匀性和成本上具有竞争力，但在承受高压、高疲劳载荷的场合，无缝管通常被认为可靠性更高。铝管的轻质特性使其易于搬运和安装。
铝管较引人注目的特性之一是其出色的强度重量比，即“比强度”。纯铝的密度约为2.7 g/cm³，只为钢或铜的三分之一左右。通过合金化和适当的热处理工艺，铝合金的强度可以大幅提升，达到甚至超过普通碳钢的水平。这意味着，在承受相同载荷的情况下，使用铝管可以比使用钢管明显减轻结构重量。这一特性在交通运输领域具有变革性的意义。例如，在汽车制造中，使用铝管制造的车身框架、保险杠防撞梁、底盘部件等，可以有效降低整车重量，从而提升燃油经济性、减少排放，或在电动汽车中延长续航里程。在航空航天领域，每一克重量的减轻都意味着燃料的节省和有效载荷的增加，因此强度高度铝合金管材被广泛应用于飞机机身骨架、机翼肋、起落架部件以及火箭的燃料输送管道。此外，轻质的特点也降低了运输、安装和施工的难度与成本，在建筑脚手架、舞台桁架等需要频繁移动或人工安装的场景中，铝管展现出不可比拟的优势。铝管的轻便特性使其适合用于便携式设备。上海2024铝管
铝管的耐高温性能使其适用于某些工业应用。1060铝管
铝管具有良好的塑性和延展性，可以通过多种冷、热加工方法轻松地进行成型和二次加工。常见的成型工艺包括弯曲、卷边、扩口、缩径和旋压等。利用现代数控弯管机，可以精确地将铝管弯曲成复杂的三维形状，以满足汽车排气系统、家具框架和健身器材等的设计需求。其优异的可加工性也体现在机械加工方面，铝管可以进行车、铣、钻、刨等切削加工，且加工表面光洁度高。此外，铝管的连接方式非常灵活多样。除了传统的螺纹连接、法兰连接，它还非常适合采用焊接（如TIG/MIG焊）、钎焊、粘接以及机械挤压连接（如卡压式连接）等方式。这些特性极大地简化了产品的制造和组装过程，提高了生产效率，降低了制造成本。设计师可以利用铝管的这种易加工性，实现更加复杂、轻巧和美观的产品结构，推动产品设计的创新。1060铝管
