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节能企业商机

“实现碳达峰,碳中和将使能源系统面临巨大变革,短期内需要承受转型阵痛,但从长远来看,坚定不移走生态优先、绿色低碳的高质量发展道路,逐步减少对化石能源的依赖,才能实现我国能源本质安全。”章建华表示,能源生产国和消费国,要在远远短于发达国家所用时间内实现从碳达峰到碳中和,需要付出艰苦努力,必须坚定不移推动能源绿色低碳转型,坚定不移兜紧能源安全底线,坚定不移加强能源科技创新,坚定不移深化能源国际合作。在世界银行中国、蒙古和韩国局局长马丁·芮泽看来,能源部门脱碳不仅是对能源规划部门的挑战,而且是对各省各地区发展也具有实质性影响。中国煤电转型已经开始,但要想加快转型步伐,需要更强有力的政策组合。“能源转型具有创造巨大经济新机遇的潜力,只要有了一系列正确的政策组合,中国便能够从中受益。”他表示。***发展研究中心党组书记马建堂指出,我国煤炭行业既要做好“减”的工作,以助力“双碳”目标;又要履行“保”的职责,以保障能源安全。“据我们研究,‘十四五’时期,煤炭消费仍将处于峰值平台期,2025年煤炭当年需求量仍有41亿吨,到2030年仍可能达到36亿吨。为此,需要进一步强化煤炭清洁高效利用/造纸厂的节能技术有哪些?河北玻璃厂节能技术指导

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    烧结工序在钢铁企业中属于高能耗工序,烧结工序余热主要包括烧结矿成品显热及烧结烟气显热。目前余热回收技术主要集中在烧结矿显热回收上,而烧结机尾部大烟道内高温烟气余热尚未***回收利用。在烧结机生产时,烧结矿从烧结机头跟随台车依次缓慢推进平移向烧结机尾,在烧结机尾部对热烧结矿进行破碎。烧结机头主抽风机通过烧结台车下方大烟道上的若干风箱提供引风动力,使热烟气强制穿过烧结矿料层,烧结矿经加热灼烧后,烧结机尾部大烟道内烟气温度为300~400℃,比较高可达450℃左右。公司通过EMC合同能源管理模式对宣钢3号360m2烧结机大烟道进行局部改造,安装内置式大烟道烟气余热回收装置(余热锅炉),对烧结机尾部大烟道末端高温烟气余热进行有效回收,将余热锅炉汽包产生的蒸汽并入环冷蒸汽发电系统,进而提高烧结系统整体余热利用的蒸汽产量和发电量,达到节能减排、降本增效的目的。陕西低碳节能设备氟塑料换热器的优缺点罗列!

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    1、热管余热回收器热管余热回收器即是利用热管的高效传热特性及其环境适应性制造的换热装置,主要应用于工业节能领域,可回收存在于气态、液态、固态介质中的废弃热源。按照热流体和冷流体的状态,热管余热回收器可分为:气—气式、气-汽式、气—液式、液—液式、液—气式。按照回收器的结构形式可分为:整体式、分离式和组合式。2、间壁式换热器换热器是化工,石油,动力,食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位.在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用更加。换热器种类很多,但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即:间壁式、混合式和蓄热式。在三类换热器中,间壁式换热器应用多。常见间壁式换热器如:冷却塔(或称冷水塔)、气体洗涤塔(或称洗涤塔)、喷射式热交换器、混合式冷凝器。3、蓄热式换热器蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备,一般用于对介质混合要求比较低的场合。换热器内装固体填充物,用以贮蓄热量。一般用耐火砖等砌成火格子(有时用金属波形带等)。蓄热式换热分两个阶段进行。第一阶段,热气体通过火格子,将热量传给火格子而贮蓄起来。第二阶段,冷气体通过火格子。

    咖啡豆烘培工艺当中会有大量的高温烟气排放,废气的温度高达240度,这些废气当中含有咖啡豆的粉尘、咖啡豆的香味、咖啡豆散发的油脂等杂质,咖啡豆的油脂属于酸性物质,与水缓和后有一定的腐蚀性。雀巢客户提出了余热回收、除尘和除异味三重的技术目标,要求一套系统能够同时解决这三个问题。本真能源科技(上海)有限公司的技术人员到客户现场进行详细的勘察和测试,得到有关各方面的数据,比如废热排放量、回收热量如何利用、客户的生产周期等等关键数据,以此来设计整个节能系统。我们使用本真能源科技(上海)有限公司生产的水流动层换热器,静电除尘器、低温等离子除臭器,喷淋塔等多种设备,先将废气当中的热量回收回来加热工艺用水,再通过静电除尘器来除尘,第三步是利用低温等离子设备来去除咖啡的香味。此系统即实现了余热回收的节能效果,还达到了环保处理的目标。随着全球能源危机的加剧,节能改造已成为各行各业关注的焦点。

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食品加工工艺当中会有蒸煮过程,比如冷冻水饺。蒸煮过程会产生大量的水蒸气,这些水蒸气需要通过排风系统带走,否则热气弥漫在车间内会影响设备的正常运行。排风当中包含了大量的水蒸气,其热量是相当客观的,对这些热量进行回收利用,可以大幅的降低能源消耗,实现节能的目的。本真能源科技(上海)有限公司的技术人员到客户现场进行详细的勘察和测试,得到有关各方面的数据,比如废热排放量、回收热量如何利用、客户的生产周期以及热量的存储方式等等关键数据,以此来设计整个节能系统。我们使用本真能源科技(上海)有限公司生产的水流动层换热器,将废气当中的热量回收回来加热工艺用水,减少了工艺热水的蒸汽消耗。经过改造之后,工艺热水的温度可以达到60度,每年降低天然气消耗100万元以上,节能效果非常明显!节能改造可以通过改进建筑物的水管理系统来减少用水量和水费支出。湖南化工工艺节能项目

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危废处理工艺有很多种,焚烧处理是普遍采用的一种处理方式。危废焚烧工艺中会产生每小时(a)、230℃的蒸汽10吨,该部分蒸汽全部进入纯凝式透平发电机组,驱动透平机来发电。做完功后的乏汽,压力10kpa(a)(绝压),温度46℃,进入水冷式冷凝器凝结,然后通过凝结水泵输送至指定地点,供工艺继续使用。凝汽器汽侧所需要的真空度,由水环真空泵提供。余热电站所发电量并至厂内原有,供厂区内自用。本真能源科技(上海)有限公司生产的整体式高速透平利用德国西门子技术,自主研发的高转速、高效率饱和蒸汽透平。机组采用悬臂式布置,整体撬装结构。该产品可以利用工业中产生的一些量小、品位低的余热蒸汽,可直接进饱和蒸汽。机型有背压式、纯凝式、抽凝式、抽背式等多种,并可根据用户不同的工艺需求,不同的热源参数以及工艺流程,为用户灵活设计选取。河北玻璃厂节能技术指导

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