陕西化工厂节能技术指导

在建筑领域，节能改造尤为重要。老旧建筑往往存在能源浪费严重的问题，通过节能改造可以极大提高能源利用效率。例如，可以采用保温隔热材料、节能门窗等设备来减少能源消耗。此外，还可以引入智能化控制系统，根据室内外环境自动调节空调、照明等设备的运行，实现更加智能化的节能。段落3：在工业领域，节能改造同样具有重要意义。工业生产过程中需要消耗大量能源，通过节能改造可以降低生产成本。例如，可以改进生产工艺、优化能源利用流程、提高能源利用效率等。此外，也可以采用先进的节能技术，如余热回收利用、太阳能发电等，进一步提高节能效果。石膏工艺的节能技术有哪些？陕西化工厂节能技术指导

烟气余热回收途径通常采用二种方法：一种是预热工件；二种是预热空气进行助燃。烟气预热工件需占用较大的体积进行热交换，往往受到作业场地的限制（间歇使用的炉窑还无法采用此种方法）。预热空气助燃是一种较好的方法，一般配置在加热炉上，也可强化燃烧,加快炉子的升温速度，提高炉子热工性能。这样既满足工艺的要求， 也可获得明显的综合节能效果。当前，煤电油运全部紧张，价格大幅度上涨，能源供应紧张已经成为经济社会发展的重要制约因素之一。但另一方面，我国能源利用效率低、浪费大、污染重。我国能源利用率为33%，比国际先进水平低10个百分点，主要产品单位能耗平均比国际先进水平高40%。中国能源消费总量约为美国的1/3，居世界第二位，只占世界能源消费总量的1/10，但能源供给和能源安全问题已经显现。能源形势告诉我们，实现小康社会的征程，也将是克服能源制约的历程。广西高温热水节能报价磷酸铁锂工艺中有哪些节能空间来帮助企业降低能耗？

低温余热发电：纯低温余热回收发电技术与大中型的火力发电不同，低温余热发电技术是通过回收钢铁、水泥、石化等企业几乎每天都在持续不断的向大气环境中排放的温度低于300～400℃的中低温的废蒸汽、烟气所含的低品位的热量来发电，它将企业在生产环节产生的低品位的或废弃的热能转化为高级能源——电能，因此它是一项变废为宝的高效节能技术。这一技术在高效换热器和低温非标汽轮机方面的重大突破和进展，这些技术可以成功地直接将低品位的余热转换成电能，不仅建厂投资成本低，而且经济效益明显，为大型企业余热回收利用、节能降耗找到了一条行之有效的途径和方法。这项节能技术能够充分利用钢铁企业生产环节(如:炼铁、炼钢、烧结、轧钢和冲渣)产生的大量低值或废弃的热能进行发电，给每个钢铁企业都带来巨大的经济效益和社会效益，粗略估计一个年产钢铁500万吨的企业全部可利用发电的余热，全年约可发电2亿度电，可为企业增收8000万元。纯低温余热发电技术是一项国家积极鼓励、大力推广的节能技术 电厂余热锅炉主要是利用燃气轮机烟气余热来加热水，成为高压高温的水蒸汽进入汽轮机做功，是一种联合发电机组。

炭厂为了提高热效率及锅炉效率，可以设置炭黑尾气MGGH，对炭黑尾气进行脱水。单套MGGH处理炭黑尾气初设温度为210℃左右,原始含水率40%，流量131000Nm³/小时。拟设置MGGH,脱水同时回收热量。MGGH高温段（介质用水）回收热量，喷淋塔用循环水（进水30℃，出水40℃）冷却烟气至45℃，冷凝脱水，此时炭黑尾气的含水率预计10%左右。然后采用MGGH低温段，利用MGGH高温段的介质将炭黑尾气再加热，回收热量，然后炭黑尾气送入下游工段。要求尽可能的脱水和回收热量，尾气出口温度尽可能高于140℃。由于炭黑尾气当中含有较多腐蚀性物质，所有的换热器要考虑腐蚀问题节能改造可以通过改进建筑物的照明系统来减少能源消耗和提高室内舒适度。

节能改造当中，有很多项目需要用到换热器，板式气气换热器是用于能量回收的一种换热装置。两股逆向流动的气流，通过超薄传热板片隔绝，由于存在温度差而产生热量交换，从而实现能量回收。特点：该气气换热器，采用耐腐蚀的超薄元件做为传热导体，采用强化冲压咬边技术加工而成，具有强度高、密封好（漏风率低于1%）、传热快、回收效率高（回收率达70%）、易于维护、使用寿命长等优势，同时使用自然环境温度空气进行换热，无需额外能量消耗。此外，单体可任意模块化排列组合，适应各种换热工况。清洗可采用自来水或中性洗涤液直接清洗，使用方便，维护简单。应用板式气气热交换器主要应用于清洁烟气的余热回收和消白。余热回收：烤房、烘干设备尾气热回收；生物式处理机、发酵行业废气热回收；其他工业热回收系统。烟气消白：天然气锅炉、食品厂、豆腐厂、淀粉厂等清洁烟气/水雾快速消白。造纸厂的节能技术有哪些？山西节能报价

余热回收的节能效果怎样评估？陕西化工厂节能技术指导

从节约石化能源的角度来讲，节能和降低碳排放是息息相关的。在狭义节能内容中包括从能源资源的开发，输送与配转换（电力、蒸气、煤气等）或加工（各种成品油、副产煤气为二次能源，直到用户消费过程中的各个环节，都有节能的具体工作去做）。节能十二五规划十一五我国节能减排目标是2010年万元GDP能耗由2005年的1.22吨标准煤下降到0.98吨标准煤左右,下降20%,实际做到下降19%,目标基本实现。十二五提出万元国内生产总值能耗下降到0.869吨标准煤,比2010年的1.034吨标准煤下降16%,我们认为,随着节能减排边际效用的降低,未来5年国家对节能减排的力度将有增无减。陕西化工厂节能技术指导