烧结工序在钢铁企业中属于高能耗工序,烧结工序余热主要包括烧结矿成品显热及烧结烟气显热。目前余热回收技术主要集中在烧结矿显热回收上,而烧结机尾部大烟道内高温烟气余热尚未***回收利用。在烧结机生产时,烧结矿从烧结机头跟随台车依次缓慢推进平移向烧结机尾,在烧结机尾部对热烧结矿进行破碎。烧结机头主抽风机通过烧结台车下方大烟道上的若干风箱提供引风动力,使热烟气强制穿过烧结矿料层,烧结矿经加热灼烧后,烧结机尾部大烟道内烟气温度为300~400℃,比较高可达450℃左右。公司通过EMC合同能源管理模式对宣钢3号360m2烧结机大烟道进行局部改造,安装内置式大烟道烟气余热回收装置(余热锅炉),对烧结机尾部大烟道末端高温烟气余热进行有效回收,将余热锅炉汽包产生的蒸汽并入环冷蒸汽发电系统,进而提高烧结系统整体余热利用的蒸汽产量和发电量,达到节能减排、降本增效的目的。板式气气换热器哪家好?湖北化工工艺节能技术指导
油炸食品加工工艺当中会有油炸过程,比如薯片。高温的棕榈油把食品当中含有顶得水分加热蒸发,产生大量的水蒸气,这些水蒸气需要通过排风系统带走,否则热气弥漫在车间内会影响设备的正常运行。排风当中包含了大量的水蒸气,其热量是相当客观的,对这些热量进行回收利用,可以大幅的降低能源消耗,实现节能的目的。同时,排风当中还含有大量的油滴,这些油滴很容易造成换热器的堵塞。本真能源科技(上海)有限公司的技术人员到客户现场进行详细的勘察和测试,得到有关各方面的数据,比如废热排放量、回收热量如何利用、客户的生产周期以及热量的存储方式等等关键数据,以此来设计整个节能系统。我们使用本真能源科技(上海)有限公司生产的水流动层换热器,将废气当中的热量回收回来加热工艺用水,减少了工艺热水的蒸汽消耗。经过改造之后,工艺热水的温度可以达到70度,每年降低天然气消耗150万元以上,节能效果非常明显。湖北化工工艺节能技术指导全新风空调系统的节能技术!
节能改造当中,有很多项目需要用到换热器,板式气气换热器是用于能量回收的一种换热装置。两股逆向流动的气流,通过超薄传热板片隔绝,由于存在温度差而产生热量交换,从而实现能量回收。特点:该气气换热器,采用耐腐蚀的超薄元件做为传热导体,采用强化冲压咬边技术加工而成,具有强度高、密封好(漏风率低于1%)、传热快、回收效率高(回收率达70%)、易于维护、使用寿命长等优势,同时使用自然环境温度空气进行换热,无需额外能量消耗。此外,单体可任意模块化排列组合,适应各种换热工况。清洗可采用自来水或中性洗涤液直接清洗,使用方便,维护简单。应用板式气气热交换器主要应用于清洁烟气的余热回收和消白。余热回收:烤房、烘干设备尾气热回收;生物式处理机、发酵行业废气热回收;其他工业热回收系统。烟气消白:天然气锅炉、食品厂、豆腐厂、淀粉厂等清洁烟气/水雾快速消白。
纸机的气罩排期当中含有较大的热量,如果能够回收利用,将大幅降低纸机的能耗水平。对于生活用纸纸机来说,气罩的排风当中含有较大的纤维粉尘,换热器会经常被堵塞,从而导致排风不畅,影响纸机的正常运转。造纸厂每次的停机时间有限,工人没法及时对换热器进行适当的清理和打扫,导致了换热器的换热效率降低,纸机的能耗升高。我公司生产的清洁型换热器能够结构杂质堵塞的问题,换热器在线自动清洗,完全不需要停机维护,持续高效的保持换热器的清洁,从而降低纸机的能耗。余热发电技术成熟吗?
石膏建材企业中,通常会有石膏板线和粉线两种类型的生产线。从电厂购买的石膏需要增加合适的添加剂之后,再条石膏板线,其粉线生产负荷为生料38~40t/h,含湿量9~13%。客户在改造前已配套一台新风预热系统将新风温度提高至61℃,排风和新风的温差依然有70℃以上,节能空间未充分利用而且换热器已经出现腐蚀漏水及换热管路堵塞的现象。我公司经过现场的测试和诊断之后,给出了节能解决方案。改造后更换为我司的清洗型换热器后,设计提升新风温度至90~100℃,进一步减少燃料的消耗。同时,换热器能够在线自动清洁,解决换热器管路堵塞及腐蚀的问题,持久的保持高效的换热器,每年可以为客户降低70多万元的能源成本。经过近长期的运行,换热器真正做到了无人值守,效果良好。本真能源科技(上海)有限公司有大量的节能改造案例和丰富的经验,可以为客户量身定制节能解决方案和碳中和方案。工艺节能改造哪家公司比较专业?玻璃厂节能项目
如何降低燃气消耗量?湖北化工工艺节能技术指导
炭厂为了提高热效率及锅炉效率,可以设置炭黑尾气MGGH,对炭黑尾气进行脱水。单套MGGH处理炭黑尾气初设温度为210℃左右,原始含水率40%,流量131000Nm³/小时。拟设置MGGH,脱水同时回收热量。MGGH高温段(介质用水)回收热量,喷淋塔用循环水(进水30℃,出水40℃)冷却烟气至45℃,冷凝脱水,此时炭黑尾气的含水率预计10%左右。然后采用MGGH低温段,利用MGGH高温段的介质将炭黑尾气再加热,回收热量,然后炭黑尾气送入下游工段。要求尽可能的脱水和回收热量,尾气出口温度尽可能高于140℃。由于炭黑尾气当中含有较多腐蚀性物质,所有的换热器要考虑腐蚀问题湖北化工工艺节能技术指导
本真能源科技(上海)有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在上海市等地区的能源中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同本真能源科技供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!
炭厂为了提高热效率及锅炉效率,可以设置炭黑尾气MGGH,对炭黑尾气进行脱水。单套MGGH处理炭黑尾气初设温度为210℃左右,原始含水率40%,流量131000Nm³/小时。拟设置MGGH,脱水同时回收热量。MGGH高温段(介质用水)回收热量,喷淋塔用循环水(进水30℃,出水40℃)冷却烟气至45℃,冷凝脱水,此时炭黑尾气的含水率预计10%左右。然后采用MGGH低温段,利用MGGH高温段的介质将炭黑尾气再加热,回收热量,然后炭黑尾气送入下游工段。要求尽可能的脱水和回收热量,尾气出口温度尽可能高于140℃。由于炭黑尾气当中含有较多腐蚀性物质,所有的换热器要考虑腐蚀问题余热回收节能改造主要通过增加换...