企业商机
精益基本参数
  • 品牌
  • 凌亿云精益咨询
  • 公司名称
  • 上海凌亿云企业管理咨询有限公司
  • 分类
  • 生产管理咨询,管理流程咨询,业务流程咨询,运营管理
  • 经营范围
  • 企业管理
  • 服务内容
  • 精益生产咨询、精益管理咨询,精益培训,生产效率改善
  • 咨询电话
  • 18651971123
  • 所在地
  • 上海
  • 公司类型
  • 有限责任公司
  • 咨询范围
  • 制造型企业
精益企业商机

我们非常清楚“产品质量不是检验出来的”这个质量理念,质量管理的重点不能放在出现废品后的返修和检验,而是要建立一个如何才能不出现废品的机制。同样,要使企业创造利润的办法就要降低生产成本,降低成本的关键就是“消除浪费”。要“消除浪费”就要从建立如何让人人都“只做能创造价值的事”的机制入手,这才是企业真正创造利润的关键。我们推行精益生产,就不能让大部分人“糊涂”人在不断制造浪费,而让少数所谓的精益**或改善精英来改善浪费,建立了人人“认识浪费,痛恨浪费,不制造浪费”的机制,让浪费无生长的空间这才是直正的精益生产之道。 都说“质量地一”,但事实上在很多企业里面,质量不良居高不下,质量报废堆积如山,质量投诉频频袭来,企业很焦虑,员工也焦虑。到底该如何才能做好质量,这是摆在企业面前的一座大山,不翻过还真不行。但只要做好这些,就能减少工厂90%的质量成本。精益就是学习、学习、再学习!精益就是创造、创造、再创造!上海生产方式精益改善

使用可靠且已经充分测试的技术以协助员工及生产流程:1.技术应该是用来支持员工的,而不是取代员工。许多时候,醉好的方法是在把技术运用于流程之前,先以人工方式证实其切实可行。2.新技术往往不可靠且难以标准化,因此会危害到流程。让检验过的流程正常运转的重要性要优于未经充分测试的新技术。3.在企业流程、制造系统或产品研发中采用新技术之前,必须先经过实际测试。4.与企业文化有充突,或可能会损及稳定性、可靠性与可预测性的技术,必须予以修正或干脆舍弃。5.不过,在寻求新的工作方法时,必须鼓励员工考虑新技术。若一项适合的技术已经过充分测试,且能改进你的流程,就应该快速实施。杭州生产方式精益快速换模精益工具有:拉动看板、TPM、6S管理、快速换型、均衡化、单件流、价值流等。

促成及强化这种团队合作的精益工具之一是“5S”(整理、整顿、清洁、标准化与维持),这是一系列杜绝浪费的工作,避免因为浪费而造成错误、瑕疵品与伤害。在这一系列工作的改善方法中,第五个S---维持,应该是醉困难的部分,也是靠这项工作才能使前面四个S得以不断持续下去。欲做到“维持”工作,必须靠必要的教育、训练与奖励,以鼓励员工正确地维持及持续改善作业流程与工作场所环境。这项工作必须结合管理阶层的信诺投人、适当的员工训练,以及使持续改善变成上至管理者、下至工厂员工之习惯行为的公司文化。

在精益圈里的伙伴大概都明白一个公式“价格-成本=利润”,这是非成本主义的思维方式。我们认为,企业生存和发展的本质是要有利润,而利润的来源是降低成本,而非普通思维想到的提升售价。丰田生产方式与福特的“大批量生产方式”有一个非常明显的区别就是接单生产,这是丰田现场库存少、人员少、占地少、周期短、成本低的关键。经济批量法是确定批量和生产间隔期时常用的一种以量定期方法,是指根据单位产品支付费用在z小原则确定批量的方法,也是确定批量和生产间隔期时常用的一种以量定期方法。整顿用心做彻底,处处整齐好管理;

丰田生产方式的直接目标就是追求工厂很好的QCD(质量、成本、交期),这也是工厂经营管理所追求的目标,作为老板、管理者、现场员工都应该围绕这个来推进和改善。围绕追求QCD目标,大野耐一不断研究探索,充分发挥了丰田两代领导提出的“自働化”和“准时化”理念,并结合很多落地的工具如5S、VM,SMED、TPM等,丰田生产方式孕育而生并逐步完善。它的出现,就是为解决当时丰田面临的QCD方面诸多问题。精益生产的基本思想很简单,容易理解。但是,实现精益生产却不是件容易的事,因为企业要完全地实现精益生产几乎要涉及企业的每一个部门,渗透到企业的每一项活动之中。但如果能把握一些推行的要点,就能使推行变得顺畅,起到事半功倍的效果。精益生产通过消除生产中的一些浪费现象来降低成本,找出生产中部易发现的隐藏问题,并加以改善。精益生产管理的目标是实现企业利润的Z大化,而获取利润是企业一切活动的根本目标。改善观念,抓好精益生产,少投入多产出,精益求精;常州公司精益生产管理系统

学习精益思想,实践精益方法,领悟精益管理,打造精益企业!上海生产方式精益改善

精益生产要求人们要识别价值流,采用JIT(准时化)、一件流等方法实现增值活动按需求连续流动,并应用5S、TPM、防错、快速转产等方法为价值流动提供支持和保障。精益生产的实施是永无止境的过程,其改进结果必然是浪费的不断消除、价值的不断挖掘,以及企业活力的不断增强。企业中普遍存在的八大浪费涉及:过量生产、等待时间、运输、库存、过程(工序)、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力。减少浪费永无止境,追求七个零的根本目标:零库存 零浪费 零缺陷 零故障 零停滞 零灾害 零移动。上海生产方式精益改善

上海凌亿云企业管理咨询有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标,有组织有体系的公司,坚持于带领员工在未来的道路上大放光明,携手共画蓝图,在上海市等地区的商务服务行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源,也收获了良好的用户口碑,为公司的发展奠定的良好的行业基础,也希望未来公司能成为*****,努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量,我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息,斗志昂扬的的企业精神将**上海凌亿云企业管理咨询供应和您一起携手步入辉煌,共创佳绩,一直以来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,员工精诚努力,协同奋取,以品质、服务来赢得市场,我们一直在路上!

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