凌志 LZ100 系列施工中,针对动力工具和手工除锈方式,制定了 St2、St3 两个明确的除锈等级标准,不同等级对应不同的除锈要求和施工效果,St2 等级为彻底手工和动力工具除锈,要求钢材表面无可见油脂和污垢,无附着不牢的氧化皮、铁锈或油漆涂层等附着物。St3 等级为非常彻底的手工和动力工具除锈,除锈标准高于 St2,要求钢材表面无可见油脂和污垢,且无任何附着不牢的杂质,基材显露部分有金属光泽,施工除锈等级至少需达到 Sa1 或 St2 及以上。有机硅为 LZ100 系列带来 8-25 年的金属基材保护周期。耐候抗紫外聚硅氧烷金属防腐涂层性能

凌志LZ100系列金属涂层,均为单组分室温固化型聚硅氧烷硅橡胶涂层,品类齐全、定位清晰,涵盖LZ100B、LZ100F、LZ100R三个关键型号,分别适配建筑、工业、金属屋面三大主流应用领域,可满足不同场景下金属基材的防腐防护需求。三款产品均依托有机硅材料的优异特性,延续系列一贯的长效防护优势,保护期可达8-25年,能为各类金属基材提供长期、稳定的防护保障。该系列产品具备诸多共同关键优势,均拥有出色的耐紫外线、耐盐雾、耐极端温度性能,可从容应对户外暴晒、沿海盐雾侵蚀、高低温交替等复杂环境,有效抵御各类腐蚀介质侵害,避免金属基材出现锈蚀、老化、破损等问题。同时,三款产品均严格符合欧盟RoHS指令要求,生产过程绿色环保,无有害物质残留,属于环境友好型金属防腐材料,既契合现代绿色发展理念,又能适配各类对环保有明确要求的项目场景,是兼顾防护性能、环保性与实用性的金属防腐解决方案。耐候抗紫外聚硅氧烷金属防腐涂层批发LZ100 系列有气喷涂需配备高分离率油水分离器。

凌志LZ100B聚硅氧烷硅橡胶涂层施工操作简便高效,作为一款底漆、面漆特性集于一体的单组分防腐材料,产品开桶即可直接施工使用,无需现场复杂调配,有效降低施工难度,提升作业效率。该产品适配性强,可支持高压喷涂、辊筒涂刷、毛刷涂刷等多种施工方式,能够满足各类工程现场不同施工场景的操作需求。当涂层在使用过程中出现局部破损时,可直接进行便捷修补,修补过程无界面反应,新涂覆涂层能与原有涂层良好融合,确保防护层连续完整,长久保持稳定防护效果。此外,产品严格符合欧盟RoHS指令相关要求,有害物质含量控制达标,环保性能可靠,是一款绿色、安全、环境友好型的金属防腐防护涂层材料,适用于对环保与施工便捷性均有较高要求的各类金属防腐工程。
凌志 LZ100 聚硅氧烷硅橡胶涂层系列经处理后的基材需做好完善的后续防护工作,处理完毕的基材表面,需用干燥洁净的压缩空气完全清理浮尘和碎屑,从源头避免基材受到二次污染。同时经处理的基材必须在 5 小时内完成涂装作业,若超出规定时间或基材已出现二次污染,需重新对基材进行全套表面处理。施工前需确认基材表面保持清洁、干燥、结构稳固的状态,无松散颗粒、污垢、灰尘、油、霜、霉菌等各类污染物,为涂层施工创造良好的基础条件。LZ100 系列耐水性与耐盐水性均达到 720h 的标准。

凌志 LZ100 系列产品发生意外泄露时,需按标准化流程及时处理,首先需采取有效措施,防止泄漏物质进一步扩散,同时严格避免泄漏物与土壤、水道、排水沟和下水道发生接触,若泄漏已造成环境污染,需及时告知相关主管部门。需将泄漏的产品容器及时从泄漏区域移走,防止泄漏物持续扩散进入下水道、水道或密闭区域,同时用沙子、泥土、蛭石等非易燃、高吸收性材料,对泄漏物进行围堵和收集,装入特用容器中,待其固化后再按规范进行处理。接触 LZ100 系列涂料后,眼部需用大量清水冲洗 15 分钟。高性价比聚硅氧烷金属防腐涂层施工工艺
凌志 LZ100 系列严禁加入稀释剂或与其他涂料混合使用。耐候抗紫外聚硅氧烷金属防腐涂层性能
凌志LZ100R聚硅氧烷硅橡胶涂层,是专为建筑、工业及光伏行业金属屋面量身研发的单组分室温固化型防护涂层,适配金属屋面的长效防护需求。产品采用聚硅氧烷配方,在室温条件下即可完成固化,成型后形成连续致密的耐久屏蔽膜层,质地坚韧且附着力强,能有效抵御紫外线长期照射、盐雾侵蚀、自然风化等外界环境影响,守护金属屋面免受损害。该产品防护性能出众,保护期可达25年,能长期稳定发挥防腐作用,大幅减少金属屋面因锈蚀、老化而产生的更换频次,有效降低材料采购、施工更换等相关成本,兼顾实用性与经济性。其适配性广,可满足建筑金属屋面、工业厂房金属屋面、光伏电站金属屋面等不同场景的长效防腐施工需求,为各类金属屋面提供持久、可靠的防护保障,是金属屋面长效防腐的臻选产品。耐候抗紫外聚硅氧烷金属防腐涂层性能