润滑脂选用“六要素”一篇，选择润滑脂首先应明确其目的，然后可以从以下几个方面考虑使用哪种润滑脂：1.考虑润滑部位的工作温度。机械摩擦部位的温度高低及温度变化，对润滑脂的润滑作用和使用寿命有着决定性的影响，润滑部位的工作温度是选择润滑脂的重要依据。2.考虑润滑部位的负荷根据承载负荷可以分为极压脂与普通脂，润滑脂需要能承载润滑部位的负荷才能真正实现对零部件的润滑保护作用。3.考虑润滑部位的速度。由于润滑脂属于流变体系，它的相似黏度随剪切速率而改变。因此，润滑脂的物理状态和润滑作用对润滑部件的运转速度特别敏感，这一点与润滑油有所不同。SOGELUB公司专门为接触高低温、高温、潮湿、重载荷、腐蚀性环境的机械提供合适的润滑脂和润滑油。湖北纺织业Sogelub高温润滑脂环境
工业润滑剂是一种超级高效的合成渗透剂，它能强力渗入铁锈、腐蚀物、油污内从而轻松地清理掉螺丝、螺拴上的锈迹和腐蚀物，具有渗透除锈、松动润滑、抵抗腐蚀、保护金属等性能。并可在部件表面上形成并贮存一层润滑膜，可以抑制湿气及许多其它化学成份造成的腐蚀。建议用于电子零件，铸件，齿轮，导线，压模，钻模，垫片；机器设备表面，焊接成品，铝压制品，气动工具，传送装置，锈接连接件等。随着环保法规的要求越来越严格以及人们保护环境意识的提高，对防锈剂的组成及使用也提出相应的要求，因而采用符合环保要求的防锈材料，开发具有可生物降解性的防锈剂品逐渐成为防锈剂发展的主流。云南潮湿环境Sogelub高温润滑脂技术指导SOGELUB STABIGREASE BD系列高温润滑脂具有良好的油膜强度和载重能力。
SOGELUB润滑油的设计使命有两个：满足食品行业 (NSF) 公认严苛的规则和标准，在技术层面为用户提供真正的附加值。因此，SOGELUB® 在高温领域的多年经验促成了用于烘焙烤箱润滑的链条油系列： R 690 HT，NSF H2 认证 R 690 FG，NSF H1 认证。 为此，我们有开发了一系列完全创造性的合成产品 R 1000。这些用于烘焙和糕点制作的产品首先在以下情况下提供解决方案：传统润滑剂的高蒸发导致难闻的气味、不合适的润滑（数量或频率）、再次启动烤箱时的链条噪音。
在涂装车间中，烘干炉内温度较高，电泳烘干炉循环风温度高达250摄氏度，车身油漆面温度可达180摄氏度，润滑油脂在高温下会挥发，并形成黑色油性颗粒，这些颗粒就是积碳或结焦。结焦和积碳会留在链条上，而积碳太多会增加输送设备的摩擦和磨损，甚至会导致轴承卡死。这就要求润滑油脂挥发性低，减少挥发性物质粘附到漆膜上，所以挥发性低、结焦积碳少也是衡量润滑油品质的一个重要特征。一般根据烘烤试验后润滑油脂的质量损失来选型，要求在220 °C下烘烤48 h后的质量损失≤4%。通过烘烤后润滑油脂的颜色变化来评定润滑油脂的结焦性能，在260 °C下烘烤48 h后允许少量变黄，但不允许出现可见结焦块或积碳沉渣。SOGELUB STABIGREAS系列高温润滑脂，比传统的矿物类润滑剂更能经受高温。
链条运行和轴承旋转时各零件之间有滑动摩擦和滚动摩擦是不可避免的。良好的润滑可以减少零部件之间的摩擦。摩擦力过大会加剧零件的磨损，并产生热能，使零件过热而损坏，这些是影响链条和轴承寿命的重要因素。因此，选取的润滑油脂需要良好的润滑性能、抗极压耐磨性能。通过四球法测定润滑剂的承载能力和极压性能，具体指标可参考相关国标。涂装车间前处理电泳输送设备长期处于温湿、酸碱环境中，会受到严重腐蚀，烘房为高温环境，因此要求润滑油脂具有良好的抗水性、耐腐蚀性和稳定性。SOGELUB STABIGREAS系列高温润滑脂不易挥发，能保障工人健康，改善工业安全。广东玻璃工业Sogelub高温润滑脂产品介绍
SOGELUB STABIGREASE BD系列高温润滑脂设计用于化学侵蚀性环境（碱、酸、溶剂等）中工作的轴承。湖北纺织业Sogelub高温润滑脂环境
选取的润滑油脂需要具备合适的黏度，且其黏度在使用环境下不会因温度变化而有明显变化。黏度太高，润滑油脂不易渗透，起不到润滑作用；黏度太低，润滑油脂就不能很好地黏附在金属表面，且会因设备的运行、振动等引起滴落。选型时需与商家充分沟通，选取黏温特性良好的润滑油脂。对于具有滞流特性的矿物油，推荐黏度为 3 ~ 220 mm2 /s(常温 100 mm2 /s 以内)。输送系统是涂装车间重要的组成部分，润滑则是输送设备中的关键维护程序。润滑效果的好坏直接影响输送设备寿命，终将影响汽车涂层品质。因此，选用合适的润滑油脂尤为重要。湖北纺织业Sogelub高温润滑脂环境
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