对于一些常见的生产设备，通用润滑剂足以应对零件表面相对运动产生的摩擦，实现零件表面降低摩擦系数、耐腐蚀等多重保护功能，从而保证设备长期稳定运行。然而，随着日益先进的工业生产设备和产品制造能力的不断提高，在设备零部件价格不断上涨的同时，设备需要应对的工作条件也越来越苛刻。从200度以上的高温环境到零下60度的低温环境；从极高的运行环境到巨大的承载环境，再到酸碱介质环境；在这些恶劣的工作条件下，普通的润滑剂不再能有效地保护零件，只有高温润滑脂一类的适用。SOGELUB高温润滑脂可延长润滑间隔，同时减低维护成本。河北食品工业Sogelub高温润滑脂经验丰富
食品加工行业使用各种设备，例如搅拌机、输送机、研磨机、泵、马达、烤箱以及贴标和包装机等，润滑对于这些机械设备的正常运行至关重要。食品处理中可能直接接触对润滑提出了独特的挑战。因此，在可能接触食品的设备采用H1食品级润滑剂至关重要，减少摩擦和磨损，同时保证食品安全，尽量减少润滑剂用量。食品级工业润滑剂是一种生物基的极压配方，特别设计用于不留下沾灰的油膜和提供抗磨损保护滑动表面，在生物基载体挥发后留下一层白色固体润滑膜。用于润滑需要干性固体润滑剂的滑动表面或者脱模剂，安全无毒，可用于食品相关应用。安徽腐蚀性酸碱环境Sogelub高温润滑脂型号SOGELUB润滑剂能提供更佳润滑效果。
涂装车间环境比较特殊，前处理电泳区域是高湿度的酸碱环境，电泳烘干、中涂烘房、面漆烘房是含高浓度挥发性有机化合物（VOC）的高湿热环境，选取的润滑油脂需满足环境要求才能进行下一步选型。硅酮是影响涂装质量的根源，因此选择润滑油脂的先决条件是不含硅酮，在此基础上才能进行润滑油脂型号的选择。 所有用于涂装车间输送设备的润滑油脂，在使用前都需要与相应的油漆材料做匹配试验，保证不会影响漆膜品质，特别是不能在漆膜表面产生缩孔，缩孔会严重影响车身的外观质量及交付，是质量缺陷的重要原因。
高温润滑脂性能特点及用途：1.优异的高温性能及氧化安定性能，防止润滑脂高温变质，保证润滑部位高温长期正常工作；2.优异的粘附性能、良好的机械安定性和胶体安定性，保证在润滑部位而不会流失；3.良好的润滑性，保护轴承减少磨损；优异的综合性能，保证轴承较长的使用寿命；4.良好的油膜强度和载重能力；5.分油量极少，耐极压特性强；6.高温高负荷下不会干掉或形成有害的杂质。高温润滑脂的应用非常广，大家可以根据使用场景、产品特性、润滑脂的适用范围等多个角度，选购合适的润滑脂。SOGELUB STABIGREASE BD系列高温润滑脂可以润滑和保护所有高精密机械的寿命。
高温润滑脂通常是针对常在高温环境下工作的轴承等润滑部件而研发和生产的一种耐高温润滑脂品种，这一类型的润滑脂具有良好的泵送性、抗水性、胶体安定性、机械安定性，特别适用于高温、高负荷、宽速度范围的润滑设备，耐高温润滑脂尤其是在工业生产中被大范围采用的一种通用润滑脂产品。高温润滑脂应用于冶金、造纸、采矿、塑料极压和纺织行业中具有高温含水和重负荷工矿条件下设备的润滑，使用温度范围为-40℃～360℃。SOGELUB的高温润滑脂是其中之一。SOGELUB STABIGREASE BD系列高温润滑脂适用于高温环境下各种轴承、齿轮、链条以及其它传动机械部件的润滑。安徽腐蚀性酸碱环境Sogelub高温润滑脂型号
SOGELUB STABIGREASE BD系列高温润滑脂对恶劣条件下的老化几乎不敏感，因此它被称为 "终身润滑脂"。河北食品工业Sogelub高温润滑脂经验丰富
链条运行和轴承旋转时各零件之间有滑动摩擦和滚动摩擦是不可避免的。良好的润滑可以减少零部件之间的摩擦。摩擦力过大会加剧零件的磨损，并产生热能，使零件过热而损坏，这些是影响链条和轴承寿命的重要因素。因此，选取的润滑油脂需要良好的润滑性能、抗极压耐磨性能。通过四球法测定润滑剂的承载能力和极压性能，具体指标可参考相关国标。涂装车间前处理电泳输送设备长期处于温湿、酸碱环境中，会受到严重腐蚀，烘房为高温环境，因此要求润滑油脂具有良好的抗水性、耐腐蚀性和稳定性。河北食品工业Sogelub高温润滑脂经验丰富
