储能电站大数据温控分析终端
富温传感的储能电站大数据温控分析终端，具备海量温度数据存储与深度学习分析能力，可记录电站全生命周期温度运行数据，通过数据建模分析电池温度变化规律与老化趋势，终端支持多维度数据报表生成与可视化展示，可对接电站运维管理平台，为运维决策提供数据支撑。该终端针对储能电站温度数据利用率低、老化趋势无法预判、运维决策缺乏数据依据、故障原因追溯困难的痛点，深度挖掘温度数据价值，实现电池老化状态提前预判，帮助运维人员制定预防性维护计划，降低非计划停机概率，同时可快速追溯历史温度数据，定位故障根源，缩短故障处理周期，提升储能电站全生命周期管理水平。终端已在多个大型共享储能电站部署应用，有效优化了电站运维决策流程。现面向储能电站投资企业、运维服务商提供终端供货与数据服务，可根据电站规模调整数据存储与分析能力，提供定制化报表开发服务，助力客户实现储能电站精细化运维管理。富温传感助力储能虚拟电厂建设，实现多储能单元协同测温管理。厦门磷酸铁锂储能集装箱温度传感器安装
储能高压箱温度监测单元
富温传感的储能高压箱温度监测单元，采用小型化集成设计，内部集成多路温度采集通道，具备良好的绝缘与耐压性能，可适配 1500V 储能高压系统环境，外壳防护等级达到 IP65，可抵御高压箱内粉尘与轻微水汽侵蚀，单元通信接口兼容主流 BMS 协议，可实现温度数据实时上传与远程调取。该产品针对储能高压箱内部空间狭小、电气元件密集、温度监测难度大、易出现温度异常却无法及时预警的痛点，通过贴壁式安装设计，可紧密贴合高压箱内母线、接触器、熔断器等关键部件，实时采集运行温度，当温度出现异常波动时，及时向主控系统发送信号，为系统保护动作提供依据，避免高压部件因过热出现损坏，降低高压箱故障引发的储能系统停机风险。产品在多个工商业储能高压箱项目中应用，有效提升了高压系统运行的安全性，减少了因温度问题导致的设备更换成本。现面向储能高压箱生产商、储能系统集成企业提供定制化监测单元开发服务，可根据高压箱内部结构调整安装位置与采集通道数量，提供全套测试报告与认证支持，助力客户完善高压储能设备的安全监测体系。合肥磷酸铁锂储能风冷系统温度传感器富温传感为储能回收利用环节，提供电芯温度状态检测传感方案。
储能电站电缆接头测温传感器
富温传感的储能电站电缆接头测温传感器，采用抱箍式安装设计，可快速固定在储能电站高低压电缆接头位置，传感器导热性能良好，可快速感知接头温度变化，具备抗电弧、抗腐蚀性能，可适应电站电缆沟内潮湿、多尘环境，传感器信号可直接接入电站运维系统，实现电缆接头温度远程监测。该传感器针对储能电站电缆接头数量多、分布散、人工巡检难以覆盖、接头过热易引发火灾的痛点，替代人工巡检模式，实现电缆接头温度 24 小时实时监测，提前预警接头接触不良导致的过热问题，避免电缆烧毁、电站停电等重大事故，降低储能电站火灾风险与设备维修成本。产品已在多个电网侧储能电站、用户侧储能电站应用，成功预警多起电缆接头过热隐患。现面向储能电站运维企业、电力工程施工企业提供批量供货服务，可根据电缆规格调整抱箍尺寸，提供电缆沟防水安装方案，助力客户保障储能电站电气系统运行安全。
储能系统全生命周期温度管理方案
富温传感以 “全周期适配” 为**，推出储能系统全生命周期温度管理方案，覆盖新建电站快速部署、运行中期老化预警、退役电池梯次利用三个阶段，提供从传感器选型、安装调试到运维升级的一站式服务。该方案针对不同阶段的温控痛点，在安装阶段提供模块化快装测温系统，减少 80% 布线工时；运行中期通过 AI 算法分析温度数据，提前预警电池老化趋势，降低 30% 维护成本；退役阶段提供梯次利用**测温设备，提升电池复用率。已服务中国电建、华能新能源等大型能源企业，在 10 余个 GW 级储能项目中应用，帮助客户实现全生命周期成本降低 25%，投资回报周期缩短 1.5 年。现面向储能项目开发商、EPC 总包商提供定制化解决方案，根据项目规模、应用场景与投资预算，设计比较好温度管理架构，配套提供技术培训与售后支持，助力客户在储能市场竞争中占据优势地位。富温传感多参数集成传感器，同步监测储能温度与环境湿度指标。
储能电池包气密性测温传感器
富温传感的储能电池包气密性测温传感器，将温度监测与气密性监测功能集成一体，传感器密封性能良好，可保证电池包内部气密性不受破坏，同时可实时采集电池包内部温度数据，具备温度与气压双重异常预警功能，适配密封型储能电池包的安全监测需求。该传感器针对密封式电池包气密性检测与温度监测无法兼顾、单独安装传感器易破坏密封结构、内部状态无法***监测的痛点，实现单一器件完成双重监测功能，避免因传感器安装导致的电池包气密性失效问题，同时同步掌握电池包内部温度与气压状态，提前预警热失控与漏气隐患，提升密封电池包的整体安全性能，减少电池包测试与装配工序，提升生产效率。传感器已在多家储能电池包企业应用，适配密封电池包生产工艺。现面向电池包制造商、储能设备厂商提供传感器定制服务，可根据电池包密封等级与结构调整设计，提供气密性测试配套支持，助力客户优化密封电池包监测方案。富温传感快速插拔传感接头，提升储能设备维护更换的便捷性。嘉兴大型储能
富温传感光储协同测温方案，提升储能与光伏系统适配效率。厦门磷酸铁锂储能集装箱温度传感器安装
梯次储能电池容量评估测温系统
富温传感针对梯次储能电池容量评估的需求，开发**测温系统，支持恒流充电、恒压充电、放电等多种测试模式，实时监测电池温度变化与容量衰减，测量精度 ±0.5℃，数据采样率达 1Hz，适配 12V-1000V 电压范围，满足退役电池容量分级与性能评估需求。该系统解决了梯次电池容量评估效率低、数据不准确的问题，通过温度 - 容量关联分析，快速判断电池健康状态，将容量评估时间缩短至 2 小时 / 组，提高评估效率 80%，降低人工成本 60%。在格林美梯次储能项目中应用，帮助客户快速完成 1000 组退役电池的容量分级，提高梯次电池利用率 30%。现面向梯次电池处理企业、储能项目开发商提供系统解决方案，包含测温硬件、测试软件与数据分析平台，提供操作人员培训与技术支持，助力客户高效开展梯次储能业务，实现资源循环利用与经济效益双赢。厦门磷酸铁锂储能集装箱温度传感器安装
