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螺杆泵基本参数
  • 产地
  • 河北省沧州市
  • 品牌
  • 海德尔
  • 型号
  • G型
  • 是否定制
螺杆泵企业商机

    变速箱等装置变速。该泵零件少,结构紧凑,体积小,维修简便,转子和定子是本泵的易损件,结构简单,便于装拆。■G型电磁调速螺杆泵与其他泵类优势:1、与离心泵相比单螺杆泵无需安装阀门,流量是稳定的线性流动。2、与气动隔膜泵相比单螺杆泵可输送各种混合杂质含有气体及固体颗粒或纤维的介质,也可输送各种腐蚀性物质。3、与齿轮泵相比,单螺杆泵可输送高粘度的物质。4、与柱塞泵,隔膜泵及齿轮泵不同的是,螺杆泵可用于药剂填充和计量。■G型电磁调速螺杆泵产品优点:1、在调速范围内可实现平衡的无级调速;2、空载起动,降低电机启动电流;3、控制方法灵活,可实现自动控制;4、节能效果明显,价格低廉;5、体积小、操作方便;6、维护工作小,使用寿命长;7、适用范围广,即可用于高压大功率电机调速(如10KV高压电机),又可用于低压小功率电机调速(如380V搅拌机)8、恒压精度高,可达±;9、设有低速限制10%~80%可调,防止水泵反转;10、水泵流量大小可以通过电磁调速器调节。■G型电磁调速螺杆泵结构图:■G型电磁调速螺杆泵性能参数:单级,由齿轮变速、电磁调速电机加齿轮变速或无级变速电机加齿轮变速时的性能参数:双级。三螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。主动螺杆带动两边的从动螺杆。主、从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。G型单螺杆泵螺杆泵技术独特

G型单螺杆泵螺杆泵技术独特,螺杆泵

    为保证泵的流量及寿命应降压使用。3、输送150mm2/s以上的油类,且进油管道过长,弯头过多,泵工作时如产生噪音或振动现象,则应考虑更换低一级转速的电机运转或缩短吸入管道,减少弯头。1、安装前应检查泵的油封是否良好,并检查泵在运输中是否损坏,可用手转动联轴器是否有卡劲现象,如有则应拆泵进行清洗,修理和校正。2、安装泵的进油和排油管道时,其管径不得小于泵的进油和出油口口径,进油管道不得过长,弯头不得过多,否则将影响泵的工作状态。3、当有两台以上的泵安装在同一条主管线上,为便于泵的启动,在近泵的排油管上必须安装逆止阀。4、对于在较高温度(指60℃以上)下输送粘度大的油类(如:重油)的备用泵,必须是热备用泵,否则泵在低温下启动会造成电机过载或泵损坏。(建议在靠近泵的排油管上的逆止阀旁,并联安装一个小回流阀,对备用泵可微启回流阀,使泵缓慢逆转,其逆转速≤100转/分,使部分热油经常流过泵内,达到泵热备用目的)。5、输送介质内含有机械杂质。将严重影响泵的运转和降低使用寿命,因此在泵安装前,必须仔细***进油管内的焊渣,沙粒等杂质,并应在进油管道靠近泵处安装滤器,滤器网孔大小,可根据工作情况及介质粘度确定。。G型单螺杆泵螺杆泵技术独特螺杆泵与离心泵相比的比较大特点是可以运输粘性比较大的流体。

G型单螺杆泵螺杆泵技术独特,螺杆泵

    三螺杆泵使用的注意事项三螺杆泵的流量与转速成线性关系,相对于低转速的螺杆泵,高转速的螺杆泵虽然能增加了流量和扬程,但功率明显增大,高转速加速了转子与定子间的磨耗,必定使螺杆泵过早失效,而且高转速螺杆泵的定转子长度很短,极易磨损,因而缩短了螺杆泵的使用寿命。通过减速机或无级调速机构来降低转速,使勘转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内,与高速运转的螺杆泵相比,使用寿命能延长几倍。现在市场上的螺杆泵的种类较多,相对而言,进口的螺杆泵设计合理,材质精良,但价格较高,服务方面有的不到位,配件价格高,订货周期长,可能影响生产的正常运行。国内生产的大都仿制进口产品,产品质量良莠不齐,在选用国内生产的产品时,在考虑其性价比的时候,选用低转速,长导程,传动量部件材质优良,额定寿命长的产品。首先我们要确保杂物不进入泵体,湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的五金橡胶材质定子造成损坏,所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的,很多污水厂在泵前加装了粉碎机,也有的安装格栅装置或滤网,阻挡杂物进入螺杆泵,对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。其次,要保持恒定的出口压力,螺杆泵是一种容积式回转泵,当出口端受阻以后,压力会逐渐升高。

    从而保证了三螺杆泵具有很是好的使用寿命。二、主要特性、效率高对于γ=1500mm2/s、△P=、Q=115/h,泵的总效率可达85%以上。二、性能规模△P=,只要增加螺杆导程数,压力可以更高、可轻易到达△P=。Q=115/h流量归属中等偏高。3、吸入性能较好对于以上性能要求,泵的必需汽蚀余量NPSH=,此时泵配套6级电机,螺杆为小导程。4、结构简略只有一套机械密封和一套轴承,泄漏点少、轴承只起定位作用,保证机械密封可靠地事情,承受载荷很是小,润滑油利便、寿命长。5、使用维护利便,成本低由于结构简略,且泵的构成*靠各零件自身的精度保证,不存在选配或者调整,拆检利便快捷,维修简略、修复更换元件后不佣人的劳力定位,泵的性能恢复可达**,可单独更换泵内任一元件,使维护成本降至较低。6、抗磨蚀性较好对于原油中的细砂或者面砂,不会影响泵的正常运转,由于螺杆直径小,转速低,螺杆自身磨损很小很小,三螺杆泵的磨损主要存在于从杆和衬套孔之间,由于从杆要求承受一定的径向力,在油膜破损的情况下,就要发生金属接触动到磨损,因此泵的结构设计就很重要,压力越高,泵的导程数就应越多,这样从杆和衬套孔之间单位面积的压力就越小,磨损的可能也就越小。螺杆泵和隔膜泵有什么区别:螺杆泵是依靠螺杆转动工作,螺杆泵输出较为稳定、隔膜泵输出脉冲较大。

G型单螺杆泵螺杆泵技术独特,螺杆泵

    多相混输时,含气率不高于80%,含沙量不高于500g/、输送液体平稳、无脉动、无搅拌、振动小、噪音低。2、有很强的自吸性能,多相混输时,含气率不高于80%,含沙量不高于500g/、外置轴承结构,采用**润滑,可以输送各种非润滑性介质。G型单螺杆泵它是一种内啮合的密闭式螺杆泵,主要工作部件由具有双头螺旋空腔的衬套(定子)和在定子腔内与其啮合的单头螺旋螺杆(转子)组成。I-1B系列螺杆泵(浓浆泵)I-1B系列浓浆泵是单螺杆式容积回转泵,该螺杆泵泵利用偏心单螺旋的螺杆在双螺旋衬套内的转动,使浓浆液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,实现螺杆泵泵的输送功能。本螺杆泵泵广泛应用于化工、制药、酿造、造纸、食品等单位。料斗式单螺杆泵针对不同的应用领域,选用不同的金属材料,从铸铁、镍铬钢到耐酸材料、哈氏合金及钛合金。弹性材料可选用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐碱的橡胶,如天然橡胶、丁晴橡胶、乙丙橡胶及氟橡胶等。对磨蚀性强的介质,可选用陶瓷或塑料。3G螺杆泵的流量、压力在相同转速、粘度时近似呈直线关系,压力越高,流量越小.G型单螺杆泵螺杆泵技术独特

和隔膜泵相比,单螺杆泵可输送各种混合杂质,含有气体及固体颗粒或纤维的介质,也可输送各种腐蚀性物质。G型单螺杆泵螺杆泵技术独特

    经2小时连续运转无异常现象后视作安装合格。2、使用方法为了保证泵的安全运转,***次启动前的**终检查是非常必要的,下面所列设备交付正常运转所必须检查的几项内容;:管道是否都有**与泵的单独支撑,并保证对泵不施加额外的力,管道以及其它附件的结合处是否有泄漏,所有管道是否都已冲洗干净。阀门以及控制仪器是否都起作用,过滤器的网目是否符合要求;;,应检查齿轮箱内的油位是否达到规定的位置,过量的齿轮油会引起齿轮油的过热;;、电缆、控制线以及附属设备;检查泵轴的转动:用手转动联轴器,检查泵轴联轴器与电机轴是否均匀地转动,如果有任何的磨擦与咬合,则不应交付使用,应该查出故障原因并排除;:点动电动机,检查泵轴的转动方向是否与泵上的转向牌的方向一致;,保证整个输送管道畅通;,开机前应先冲冷却液,保证排水口有较大的冷却液流出;。任何异常的震动和声音的改变必须寻清原因,并加以排除;,然后关闭进、出口管道上闸阀。3、维护事项,查找原因;,否则应查找原因;,则安全阀在出厂前已调试好,不应随意调整;,以防止发生螺杆咬死,或轴功率不足现象;,应停机检查;;,泵的输出压力有所不同;,应降压使用;。G型单螺杆泵螺杆泵技术独特

不会破坏物料的泵沧州海德尔泵业有吗?2017-04-27

      沧州海德尔泵业的产品相对2113来说比较齐全,5261应该会有。沧州4102海德尔泵业公司研制的HD系列海德尔浆料1653泵是目前主要不会破坏物料,不会剪切物料,不会粉碎物料,不会挤压物料,不会损伤物料,不会冲击物料的泵类输送装置。


      沧州海德尔泵业公司主要有海德尔泵、纸浆泵、浆料泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、卫生泵、无剪切泵、渣浆泵、杂质泵、排污泵、海德尔齿轮泵、真空出料齿轮泵、减压蒸馏齿轮泵、分子蒸馏齿轮泵、齿轮泵,磁力齿轮泵, 磁力驱动齿轮泵,不锈钢齿轮泵, 齿轮油泵,圆弧齿轮泵,圆弧齿轮油泵,高真空齿轮泵,内啮合转子泵, 高粘度转子泵、离心泵,离心油泵, 自吸式离心油泵, 离心式高温导热油泵,风冷式离心热油泵等工业泵产品,并广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及**科研等行业。



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湖南3G螺杆泵螺杆泵 2024-10-27

***用于食品、冶金、造纸、印染、化工、化肥、制药等工业部门。G型单螺杆泵应用范围:单螺杆泵作为一种能用泵,流量可以根据要求,通过改变速度进行调节,运行速度可高可低,出口压力可随泵的级数增加而增加,每增加一级,压力增加,在以下范围和行业***应用。1:环境保护:工业污水、生活污水、含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水的输送,特别适用于油水分离器、板框压滤机等设备;2:船舶工业:轮底清洁、油水、油渣、油污水等介质的输送;3:石油工业:输送源油、原油与水的混合物、煤田气和水的混合物、往地层内灌注聚合物等等,从而降低了机械采油、采煤田气的成本,增加了油口采收率;4:医药、日化、各种粘稠浆、乳化液、...

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